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生產(chǎn)成本的控制與壓縮
課程編號(hào)：1737 課程人氣：2088
課程價(jià)格：￥8000 課程時(shí)長(zhǎng)：2天
..
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部
【培訓(xùn)收益】
通過(guò)這門(mén)課程，使企業(yè)廣大的生產(chǎn)干部懂得成本是如何構(gòu)成的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些地方存在浪費(fèi)。如何針對(duì)這些浪費(fèi)現(xiàn)象開(kāi)展成本管理工作，使他們掌握成本控制的工具，從而提升干部素質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一、成本的分類與構(gòu)成 <br />
成本分類 <br />
固定成本與變動(dòng)成本 <br />
成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系 <br />
成本對(duì)利潤(rùn)的影響 <br />
工廠成本發(fā)生的環(huán)節(jié) <br />
誰(shuí)是降低成本的責(zé)任人 <br />
如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本 <br />
短期性成本管理流程 <br />
長(zhǎng)期性成本管理思路 <br />
成本降低的種類 <br />
<br />
二、降低成本的方法之一：研發(fā) <br />
產(chǎn)品企劃 <br />
產(chǎn)品企劃的步驟 <br />
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本原則 <br />
VA價(jià)值分析 <br />
價(jià)值分析的對(duì)象與原則 <br />
咖啡壺價(jià)值成本分析案例# <br />
咖啡壺客戶需求特點(diǎn)排名 <br />
咖啡壺質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)矩陣 <br />
每一組件對(duì)客戶的貢獻(xiàn)度 <br />
咖啡壺的價(jià)值指數(shù) <br />
價(jià)值分析的21項(xiàng)技術(shù) <br />
<br />
三、降低成本的方法之二：工藝 <br />
產(chǎn)品工藝管理 <br />
工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容 <br />
工藝分析5W1H表 <br />
工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容 <br />
產(chǎn)品工藝分析檢查表 <br />
<br />
四、降低成本的方法之三：采購(gòu) <br />
準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的五點(diǎn)制勝 <br />
有效實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的要點(diǎn) <br />
選擇供應(yīng)商的16個(gè)問(wèn)號(hào)？ <br />
物流成本改善方法 <br />
材料成本改善的11點(diǎn)技巧 <br />
庫(kù)存ABC分析表 <br />
思思公司庫(kù)存ABC分析圖 <br />
ABC類物品管理原則 <br />
<br />
五、降低成本的方法之四：計(jì)劃 <br />
企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)方式 <br />
生產(chǎn)排序4大規(guī)則 <br />
生產(chǎn)能力計(jì)算 <br />
生產(chǎn)計(jì)劃之日程基準(zhǔn)表 <br />
<br />
六、降低成本的方法之五：作業(yè) <br />
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi) <br />
加工成本之改善 <br />
外包加工成本改善方法 <br />
“一個(gè)流”生產(chǎn) <br />
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 <br />
動(dòng)作管理 <br />
肢體使用原則 <br />
作業(yè)配置原則 <br />
機(jī)械設(shè)置原則 <br />
管理費(fèi)用改善方法 <br />
<br />
七、降低成本的方法之六：5S <br />
5S關(guān)系圖 <br />
目視管理的定義 <br />
目視管理的分類 <br />
目視管理的基本要求 <br />
目視管理的工具 <br />
<br />
八、降低成本的方法之七：流程 <br />
流程再造四步法 <br />
<br />
九、降低成本的方法之七：品質(zhì) <br />
產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大要素 <br />
解決品質(zhì)問(wèn)題的PDCA循環(huán)分析法 <br />
如何落實(shí)“三檢制” <br />
產(chǎn)品互檢原理及技法 <br />
產(chǎn)品專檢的管理原則 <br />
<br />
<br />
十、降低成本的2大管理工具 <br />
現(xiàn)場(chǎng)自查“6何”法 <br />
標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化 <br />
<br />
十一、企業(yè)成本管理的自我診斷 <br />
設(shè)計(jì)成本管理核查表 <br />
調(diào)度成本管理核查表 <br />
作業(yè)管理成本核查表 <br />
間接費(fèi)用降低的要點(diǎn) <br />
成本降低的25個(gè)問(wèn)題 <br />
降低成本的25個(gè)問(wèn)題
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)
美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師
深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員
曾擔(dān)任多家國(guó)有和民營(yíng)企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
為韓國(guó)著名企業(yè)三星集團(tuán)做過(guò)5S咨詢服務(wù)，任首席顧問(wèn)
研究方向：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、一線生產(chǎn)管理者領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
以互動(dòng)、情景式培訓(xùn)見(jiàn)長(zhǎng)，注重受訓(xùn)人員的感悟及參與，通過(guò)各種實(shí)際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動(dòng)參訓(xùn)人員的培訓(xùn)激情。
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《金牌班組長(zhǎng)5項(xiàng)全能訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《精益生產(chǎn)實(shí)操技法與項(xiàng)目導(dǎo)入》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管》、《生產(chǎn)成本控制與制造業(yè)績(jī)提升》、《5S管理實(shí)務(wù)》、《QC7大手法》、《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》、《高級(jí)跟單員強(qiáng)化訓(xùn)練》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-溫州
【認(rèn)識(shí)IE】工業(yè)工程簡(jiǎn)稱IE：是效率改善的利器，起源于美國(guó)，現(xiàn)在已被世界工業(yè)界公認(rèn)為是一個(gè)賺錢(qián)的工具。它是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應(yīng)用工程專業(yè)技術(shù)。它通過(guò)對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改善，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)是全員參考的IE改善,如果您..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州
一、當(dāng)今現(xiàn)場(chǎng)管理面對(duì)的問(wèn)題與挑戰(zhàn) 1．新時(shí)期下工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) 2．一線現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)和使命 3．一線現(xiàn)場(chǎng)管理的主要范疇與構(gòu)成 4．現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)和義務(wù)的準(zhǔn)確把握 5．一線主管面對(duì)工作應(yīng)有的八大意識(shí) 6．日常管理容易陷入的八大誤區(qū) 7．一線主管..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-溫州
一、前言 1、微利時(shí)代——制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？ 2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷 3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問(wèn)題 4、成本經(jīng)營(yíng)能為企業(yè)帶來(lái)多大價(jià)值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金” 6、企業(yè)要不得的成本意識(shí) ..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州
一、前言 1、微利時(shí)代——制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？ 2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷 3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問(wèn)題 4、成本經(jīng)營(yíng)能為企業(yè)帶來(lái)多大價(jià)值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金” 6、企業(yè)要不得的成本意識(shí) ..
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生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州
第一部分：成本縮減與控制 一、縮減成本 勢(shì)在必行 1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析 2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn) 二、縮減質(zhì)量成本 1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過(guò)剩 3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問(wèn)題因素 三、縮減生產(chǎn)成本（實(shí)戰(zhàn)案例） 1、現(xiàn)場(chǎng)效率低..
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