【培訓對象】
本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長）

【培訓收益】
1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費
2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費
7、減少品質不良的浪費
8、減少采購倉儲管理中的浪費
9、減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉

一、前言
1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？
2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷
3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題
4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值?
5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”
6、企業(yè)要不得的成本意識
 我不是經(jīng)理，成本與我無關
 公家的東西，不用白不用
 節(jié)約了成本，我有什么好處
7、 世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）
 省人化、無人化、系列化
 機器工廠與無人工廠
 電子商務發(fā)展
二、分析、尋找、清除浪費
1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)
 分析工廠浪費和低效率的方法
2、分析浪費原因及改善對策
3、工廠中常見的八大浪費
4、頭腦風暴法分析提高成本因素原因
5、使用5W2H分析提高成本因素
6、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費
 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
 制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)
 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
 推行目視管理
7、清除浪費的方法及應用
 走動管理與“三現(xiàn)管理”
 5問必答
 5WIH與5MITIE
 PDCA循環(huán)
 IE方式浪費清除法
 QC式浪費清除法
三、生產(chǎn)成本管理控制
1、訂單處理
 生管接單的條件
 生管接單的處理
 生管接單后的處理
2、生產(chǎn)計劃成本
 角色和定位-----訂單總導演/總指揮
 做生產(chǎn)計劃的前提條件
 生產(chǎn)能力的分析
3、生產(chǎn)計劃的分解
4、編排計劃的技巧
5、生產(chǎn)計劃的變更
6、制定計劃的要點
7、常見誤區(qū)
 案例：結合寧波某集團的運作模式
 秘笈一：如何應付緊急插單或緊急訂單？？？
 秘笈二：編排計劃的技巧
 討論：計劃與物控關系圖
 案例：某自行車廠的流程圖
四、生產(chǎn)進度成本控制
1、物料計劃不良，改善對策
2、制程品質控制不良，改善對策
3、進度安排的方法
五、采購成本管理控制
1、采購成本的誤區(qū)
2、采購成本構成
3、成本節(jié)約在什么地方？
4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
 案例：浙江兩大著名集團公司的采購模式
 案例：選擇哪一個供應商
 案例：選擇哪一個供應商
六、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關系
1、 改進質量
2、 庫存量的降低
3、 降低人工成本
4、 縮短交貨期
5、 準時制采購
6、 把多余的制度丟進垃圾桶
7、 管理費用的降低
七、成本管理與個人利益的實現(xiàn)
1、 材料成本的降低實務
2、 人工成本的降低實務
3、 管理成本的降低實務
4、 降低成本工作全面推行考核
八、物料管理
1、最新先進物料管理模式介紹
2、企業(yè)物料管理的精髓
3、企業(yè)物料管理的職能
4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖
5、魯氏物料管理法
 領料與入庫都要數(shù)清楚
 先來先用不能亂
 材料去向要清楚
 輔料管理要清楚
 不良品退回要確認
6、物料的分類及BOM 編制方式
 物料的分類
 制造業(yè)的通用公式

國內生產(chǎn)管理專家
全國著名培訓師
時代光華特聘講師
臺州職業(yè)技術學院特聘講師
浙江培訓研究中心特聘講師
實務型企業(yè)管理專家

        魯氏管理理論發(fā)起人、曾在上海某大型臺資企業(yè)擔任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長、首席運營官。浙江某集團公司擔任生產(chǎn)總監(jiān)。 
800場企業(yè)培訓經(jīng)歷。課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習/學員演示等。內容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學員實際能力。 

        魯老師近年專注于制造型企業(yè)的實操細節(jié)研究，尤其擅長將管理的智慧、科學、藝術、實務巧妙結合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊伍。魯老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓，為二十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務。

金牌課程：
《工廠成本管理與物料控制》《產(chǎn)品成本分析與管理》《生產(chǎn)計劃與物料管理實務》《打造一流的班組長》《精細化管理七大利器》《現(xiàn)場管理實務》《現(xiàn)場品質管理實務》《物流與倉儲管理實戰(zhàn)訓練》《6S與目視化管理技巧》、《倉管員管理技能提升》、《質量與質量管理》、《7S管理》、《采購管理五大利器》等。 

現(xiàn)場管理類：《現(xiàn)場管理實務》《６Ｓ與目視化管理》《工廠現(xiàn)場管理》《倉管員管理技能提升》
生產(chǎn)主管類：《卓越班組長培訓與現(xiàn)場輔導》《車間主任班組長管理技能提升》《如何成為出色的生產(chǎn)主管》《基層干部素質
                           提升工程》
交貨期類：《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務》《生產(chǎn)計劃管理實務》
成本控制類：《工廠成本管理與物料控制》《精益生產(chǎn)降低成本》《生產(chǎn)績效管理降低成本》《產(chǎn)品成本分析與管理》
精益生產(chǎn)類：《精細化管理七大利器》《精益生產(chǎn)實務》《物料需求計劃管理MRP》《標準化作業(yè)管理》《訂單管理與零庫存
                           控制》
質量管理類：《質量與質量管理》
采購管理類：《采購管理五大利器》

• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀一、生產(chǎn)方式之演變1、三種方式的比較1）手工生產(chǎn)2）大量生產(chǎn)3）精準生產(chǎn)2、產(chǎn)品與流程矩陣1）單件非標準化2）多品種小批量3）有限品種大批4）標準化大批5）柔性單位成本3、多品小批的特點1）品種變化2）數(shù)量限制..

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• 活用IE工業(yè)工程-生產(chǎn)成本控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 浙江-溫州

  【認識IE】工業(yè)工程簡稱IE：是效率改善的利器，起源于美國，現(xiàn)在已被世界工業(yè)界公認為是一個賺錢的工具。它是從科學管理的基礎上發(fā)展起來的一門應用工程專業(yè)技術。它通過對人員、物料、機器設備組成的系統(tǒng)設計和改善，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術。企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要基礎是全員參考的IE改善,如果您..

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• 優(yōu)秀PMC必殺器多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 甘肅-蘭州

  優(yōu)秀PMC必殺器多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理培訓時間：2022年03月25-26日培訓費用：4800元/人（含資料費、午餐費、專家演講費、會務費、含稅發(fā)票）培訓對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等課程背景：&..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 湖北-武漢

  第一部分: PMC策略分析目標：了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產(chǎn)與物料計劃管理的要求。掌握計劃管理基本構架綱要：1.1 柔性生產(chǎn)情景案例導入 1.2 精益供應鏈指導1.3 項目計劃與量產(chǎn)計劃1.4常規(guī)PMC策略-MTO：訂單式-MTS：庫存式-ETO：新品..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  第一部分: PMC策略分析目標：了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產(chǎn)與物料計劃管理的要求。掌握計劃管理基本構架綱要：1.1 柔性生產(chǎn)情景案例導入 1.2 精益供應鏈指導1.3 項目計劃與量產(chǎn)計劃1.4常規(guī)PMC策略-MTO：訂單式-MTS：庫存式-ETO：新品..

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