課程介紹：
運營過程，我們時時面臨現(xiàn)在發(fā)生什么事？這事為何發(fā)生？如何做決策？如何防止問題的惡化并及時采取行動？面對這些問題要如何有效的管理？如何確定異常事件的原因呢？并采取行動。
另外，我們?yōu)檫_(dá)營運目標(biāo)，要如何連結(jié)財務(wù)、顧客、流程與學(xué)習(xí)成長和組織氣候，如何界定彼此的因果關(guān)系，設(shè)定方案以達(dá)到營運目標(biāo)？
如何化解組織、制度或人與人之間的沖突？如何找出造成沖突背后可議的假設(shè)，定位雙贏的解決方案？
目前運營績效和既定目標(biāo)之間存在差異嗎？要如何填補這個差異？如何將現(xiàn)狀改變成我們想要的結(jié)果？如何化解改進(jìn)過程的抗拒？及如何建構(gòu)解決方案，以完成改進(jìn)？
對這些管理事件如何以邏輯思考、分析里面的因果關(guān)系？讓我們找到限制我們更好的障礙并設(shè)定解決方案，突破限制，邁向高峰？
課程目標(biāo)：
1) 建立理性思考解決問題的模式
2) 學(xué)會處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維，從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題，確定關(guān)注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序；
3) 掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問題的方法，制定解決方案；
4) 定位沖突背后的假設(shè)，以雙贏的解決方案化解沖突；
5) 在改進(jìn)過程中化解抗拒，轉(zhuǎn)為助力。
6) 面對管理事件能以邏輯的思考、分析里面的因果關(guān)系，找到限制我們更好的障礙并設(shè)定解決方案，突破限制，邁向高峰。
課程時數(shù)
共計2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 理性思考模式_四種模式
1) 原因分析
2) 決策分析
3) 潛在問題分析
4) 情況分析
一、 問題分析與決策的模型
二、 每一步驟的基本過程
三、 原因分析( Problem Analysis；PA)
1) 問題的定義
2) 對問題加以定義/問題敘述
3) 問題陳述_只是呈現(xiàn)問題的表象
4) 問題陳述_你可能的疑問？
5) 描述問題 _對問題詳加描述
6) 原因分析
7) 從『可能發(fā)生』但卻『沒有發(fā)生』的角度，建立『最接近邏輯比較』的比較基礎(chǔ)。
8) 指出特異之處→『有什么不同』？找出問題原因的重要線索。
9) 特異之處是否『有某種變化』？
10) 導(dǎo)出『可能原因』并檢驗『可能原因』
四、 決策分析 ( Decision  Analysis；DA)
1) 選擇一項行動方案
2) 導(dǎo)出選擇方案
五、 潛在問題分析( Potential Problem Analysis；PPA)
1) 確保活動的成功
2) 潛在問題分析的步驟
3) 可能的結(jié)果
六、 情況分析 ( Situation Appraisal；SA)
1) 客戶抱怨_憤怒的客戶
2) 情況分析
3) 情況認(rèn)知(找出有關(guān)事件)
4) 分解
5) 分解的方法
6) 設(shè)定優(yōu)先等級
7) 計劃解決(找出PA、DA或PPA)
第二單元、 平衡計分卡的策略地圖
一、 平衡計分卡簡介
二、 策略地圖 四個構(gòu)面的因果關(guān)系
第三單元、 思考過程
一、 變革管理的五個步驟
1) 任何的改變不見得是改進(jìn)... 但任何的改進(jìn)是一種改變
2) 為何改變？差異是什么？
3) 要改變什么？現(xiàn)存的問題是什么？
4) 要改變成什么樣？什么是想要達(dá)到的狀態(tài)？
5) 要如何引起改變？如何達(dá)到想要的狀態(tài)？
6) 要如何運行持續(xù)改進(jìn)流程？如何透過衡量引導(dǎo)我們變得更好？
二、 抗拒的六個層次
1) 層次1- “我們不認(rèn)同該問題”(不是我的問題！)
2) 層次2 - “對于問題沒有我們能做的”(無力感；方向?qū)幔?
3) 層次3 - “那個想法不能解決整個問題”(可行嗎？)
4) 層次4 - “是的，但是…”(什么會出錯？誰會受傷？)
5) 層次5 - “我們無法做因為…”(方案能被執(zhí)行嗎？)
6) 層次6 - “未說出的恐懼”(我們真的可以/必須…？)
三、 邏輯思考及因果關(guān)系
1. 充要和以需要為基礎(chǔ)的邏輯
2. 合法性檢查
1) 合法性檢查的目的
2) 合法性檢查的種類
3) 合法性檢查的方法
四、 沖突管理
1. 障礙及突沖是阻止我們更好的絆腳石
2. 沖突的類型
3. 內(nèi)在沖突
4. 外在沖突
5. 制度缺陷
6. 如何處理不想要的結(jié)果
7. 太多原因，如何直指核心、撥云見日
8. 化解沖突的七步驟與案例解說、討論
1) 識別問題的形態(tài)
2) 描述問題
3) 建立沖突云
4) 邏輯檢查并更新
5) 揭露假設(shè)
6) 以雙贏建構(gòu)解決方案
7) 溝通解決方案
五、 以思考過程說服他人并完成變革
1. 要改變什么？
1. 什么是我們必須要管理的？征狀或系統(tǒng)的原因與效應(yīng)？
2. 如何了解現(xiàn)狀并找出核心問題？
3. 如何找到核心沖突的解決方案？
? 根本原因
? 不想要的效應(yīng)
? 在突沖下的假設(shè)
? 障礙
? 克服層次一及層次二的抗拒
2. 要改變成什么樣？
1. 如何確定在變革后的樣貌
2. 用溝通取得協(xié)作_利用“是的，但是…” 來強化解決方案
3. 克服層次三及層次四的抗拒
3. 要如何引起改變？
1) 什么是執(zhí)行戰(zhàn)術(shù)目標(biāo)的障礙？
2) 如何根據(jù)障礙定義了中間目標(biāo)？
3) 必須采取什么行動以有效地執(zhí)行中間及戰(zhàn)術(shù)目標(biāo)?
4) 克服層次五及層次六的抗拒

《精益TOC實務(wù)指南》作者

臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)，2年生產(chǎn)運營效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運營咨詢輔導(dǎo)）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理研究院院長，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時測定與預(yù)定工時法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實務(wù)
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點評
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機種/料號)時間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期； 提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。 
 

輔導(dǎo)及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導(dǎo)體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設(shè)備行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬家樂 
電力設(shè)備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開互感器有限公司
商業(yè)設(shè)備：旺眾商用設(shè)備(上海)有限公司
ERP軟件開發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團