【培訓(xùn)對(duì)象】
制造型企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、工藝工程師、IE工程師等。

【培訓(xùn)收益】
1、 培養(yǎng) “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無(wú)止境”的精益生產(chǎn)理念；＜br /＞2、 學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu)，了解精益生產(chǎn)的兩大支柱；＜br /＞3、 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益，并運(yùn)用精益工具改進(jìn)工作；＜br /＞4、 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的收益能區(qū)別增值和非增值工作；＜br /＞5、 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；＜br /＞6、 掌握精益生產(chǎn)的各種工具＜br /＞7、 能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)工作；＜br /＞8、 學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力＜br /＞

【課程名單】精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)（兩天） <br />
【課程背景】在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，面臨來(lái)自世界各地日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，幾乎每個(gè)企業(yè)都在進(jìn)行自身改造來(lái)提高運(yùn)作效率。組織中的每個(gè)部門都必須盡力消減成本，提高工作質(zhì)量。精益生產(chǎn)已經(jīng)被制造業(yè)廣泛接受和認(rèn)可,對(duì)它在降低企業(yè)成本的作用不再懷疑.但企業(yè)的管理者和相應(yīng)部門在使用的過(guò)程中必須要充分理解它的具體收益,這樣才能堅(jiān)定的將精益生產(chǎn)推行下去.而且推行人員要準(zhǔn)確掌握其中每個(gè)模塊的具體使用方法,并在工作中進(jìn)行使用. <br />
【課程收益】 <br />
1、 培養(yǎng) “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無(wú)止境”的精益生產(chǎn)理念； <br />
2、 學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu)，了解精益生產(chǎn)的兩大支柱； <br />
3、 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益，并運(yùn)用精益工具改進(jìn)工作； <br />
4、 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的收益能區(qū)別增值和非增值工作； <br />
5、 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)； <br />
6、 掌握精益生產(chǎn)的各種工具 <br />
7、 能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)工作； <br />
8、 學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力 <br />
【授課對(duì)象】制造型企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、工藝工程師、IE工程師等。 <br />
【課程大綱】開篇引言 <br />
一、 精益生產(chǎn)概述 <br />
 精益生產(chǎn)的原形 <br />
 精益生產(chǎn)的誕生 <br />
 精益生產(chǎn)在中國(guó)內(nèi)地的誕生 <br />
 精益生產(chǎn)的目標(biāo) <br />
 精益生產(chǎn)的工具 <br />
 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟 <br />
 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟 <br />
 工具的使用步驟 <br />
二、 價(jià)值流管理 <br />
 學(xué)習(xí)看待和識(shí)別浪費(fèi) <br />
 什么是價(jià)值流 <br />
 怎樣看待我們的公司 <br />
 價(jià)值是如何流動(dòng)的 <br />
 價(jià)值流分析的目標(biāo) <br />
 價(jià)值流圖 vs 工藝流程圖 <br />
 需要組建的團(tuán)隊(duì) <br />
 通過(guò)價(jià)值流圖識(shí)別浪費(fèi) <br />
 精益房子 <br />
 畫 VSM的步驟 <br />
 各種圖標(biāo) <br />
 畫當(dāng)前狀態(tài)圖 <br />
 確定Cycle time和Lead time <br />
 畫當(dāng)前狀態(tài)圖注意事項(xiàng) <br />
 開發(fā)將來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖 <br />
 通過(guò)對(duì)比找出問(wèn)題并作出改善計(jì)劃 <br />
 案例分析 <br />
三、 快速換模 <br />
 交貨期與生產(chǎn)周期 <br />
 利特爾法則 <br />
 影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素 <br />
 快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法 <br />
 案例分析 <br />
 換模時(shí)間 <br />
 四條原則 <br />
 快速換型八步法 <br />
 快速換型改進(jìn)機(jī)會(huì) <br />
四、 均衡生產(chǎn) <br />
 均衡生產(chǎn)的概念 <br />
 總量均衡 <br />
 按品種的數(shù)量均衡 <br />
 均衡生產(chǎn)的兩個(gè)階段 <br />
 均衡生產(chǎn)的要點(diǎn) <br />
 支持均衡生產(chǎn)的柔性機(jī)械 <br />
 均很生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)比較 <br />
五、 TPM <br />
 TPM的目標(biāo) <br />
 TPM的階段 <br />
 TPM的8大支柱 <br />
 機(jī)器故障的原因 <br />
 操作和維護(hù)的角色 <br />
 16個(gè)主要損失 <br />
 TPM的成熟水平 <br />
 TPM的益處 <br />
 TPM的改善 <br />
 什么是OEE？ <br />
 為什么跟蹤OEE是重要的？ <br />
 6個(gè)主要損失 <br />
 如何計(jì)算OEE？ <br />
 練習(xí) <br />
 制作OEE報(bào)告 <br />
六、 看板的應(yīng)用 <br />
 看板的起源和使用范圍 <br />
 使用看板的原因 <br />
 看板系統(tǒng)的功能 <br />
 看板包含的信息 <br />
 看板使用的規(guī)則 <br />
 看板檢查表 <br />
 看板卡的流動(dòng) <br />
 生產(chǎn)指示看板箱 <br />
 看板信息收集 <br />
 計(jì)算生產(chǎn)批量 <br />
 計(jì)算緩沖庫(kù)存 <br />
 計(jì)算補(bǔ)充周期 <br />
 計(jì)算生產(chǎn)開始點(diǎn) <br />
 計(jì)算看板數(shù)量 <br />
 計(jì)算看板的案例 <br />
 看板運(yùn)作流程及支持系統(tǒng) <br />
七、 單元生產(chǎn) <br />
 單元生產(chǎn)定義 <br />
 單元生產(chǎn)的要素 <br />
 專業(yè)分工的利弊 <br />
 單元生產(chǎn)的含義 <br />
 傳統(tǒng)方式存在大量在制品 <br />
 單元生產(chǎn)方式壓縮在制品 <br />
 流水化布局消減在制品 <br />
 單元生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡 <br />
 單元生產(chǎn)的三種類型 <br />
 單元生產(chǎn)的三種共性 <br />
 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) <br />
 如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線 <br />
 標(biāo)準(zhǔn)WIP <br />
 生產(chǎn)線編程 <br />
 生產(chǎn)線布局 <br />
 改造設(shè)備 <br />
 制作單元作業(yè)臺(tái) <br />
 信息傳遞 <br />
 培養(yǎng)多能工 <br />
 單元生產(chǎn)運(yùn)作要點(diǎn) <br />
八、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善要點(diǎn) <br />
 精益改善失敗的原因 <br />
 精益改善－終身之旅 <br />
 精益改善路線圖 <br />
 精益改善的順序 <br />
 關(guān)注細(xì)節(jié) <br />
 正確實(shí)用工具 <br />
 IE方法實(shí)用 <br />
 精益改善的合理化建議 <br />
精益改善實(shí)施績(jī)效指標(biāo)

徐老師：工商管理碩士、上海倍尼福高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)講師、《中國(guó)式5S管理》編委；曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任工藝工程師，產(chǎn)品經(jīng)理，對(duì)精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、制造業(yè)員工能力培養(yǎng)有獨(dú)到研究，善于從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的角度深入幫助中高層管理者提升管理能力。在5S、6S、TPM、TPS、LP（精益）方面的理論與實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用有著很深研究和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，曾參與許多制造型企業(yè)5S與精益咨詢項(xiàng)目，取得良好的咨詢效果，深受客戶好評(píng)。8年以上管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)。代表客戶：通用、福特、大眾、馬自達(dá)、一汽、惠普、西門子、通用電氣、南京經(jīng)偉電器、德國(guó)派格公司、恒富紙業(yè)、蘇州和田、、新協(xié)力集團(tuán)等

• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱:1、導(dǎo)入認(rèn)識(shí)IE1）為什么要學(xué)習(xí)IE？2）學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處？2、工業(yè)工程概論1）生產(chǎn)方式的演變2）什么是工業(yè)工程3）工業(yè)工程范疇4）工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史5）工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)6）IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念7）精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 ..

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• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱:1、導(dǎo)入認(rèn)識(shí)IE1）為什么要學(xué)習(xí)IE？2）學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處？2、工業(yè)工程概論1）生產(chǎn)方式的演變2）什么是工業(yè)工程3）工業(yè)工程范疇4）工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史5）工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)6）IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念7）精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 ..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程背景：精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程解決問(wèn)題：企業(yè)計(jì)劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長(zhǎng)（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫(kù)存多（半成品，成品，原材料）搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..

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• 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)IE工業(yè)工程降本增效培訓(xùn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程大綱】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)4．精益生產(chǎn)工具介紹二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系..

  ￥4,800   元/ 天

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