【培訓對象】
工廠領導、生產計劃部門經理、制造部門經理、生產計劃人員、物料控制人員。

【培訓收益】
本課程旨在介紹世界級優秀企業的創新思路、成功方法，幫助企業提高生產計劃的柔性，以應對小批量多品種的市場環境。
•；；； 你還在為無法及時交貨煩惱嗎？
•；；； 現場還在向你抱怨物料不齊套嗎？
•；；； 緊急訂單頻繁發生，怎么辦？
•；；； 需求波動日益嚴重，怎么辦？
•；；； 大批量生產正在走入歷史，小批多種正在到來
•；；； 老方法解決不了新問題
那么，是時候改變你的計劃方法了！

第一篇 原理 <br />
一、 PMC的績效指標與組織架構 <br />
• PMC的工作目標—東莞某印刷公司效率越高經營反而越差原因分析 <br />
–提高有效產出—有沒有多賣出產品？ <br />
–降低庫存—有沒有減少庫存？ <br />
–減少營運費用—有沒有因此裁減人員？ <br />
• PMC的組織架構—某電子廠庫存失控原因分析 <br />
–和生產部的關系 <br />
–和采購部的關系 <br />
–和市場部的關系 <br />
• PMC的基本職責 <br />
–生產計劃 <br />
–進度控制 <br />
–生產能力計劃 <br />
二、緊急訂單問題分析 <br />
• 緊急訂單的本質 <br />
–緊急調整生產順序治標不治本 <br />
–壓縮生產、采購周期是首選的改善方向 <br />
–必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？ <br />
• 影響交貨期的因素分析 <br />
–生產能力 <br />
–訂單量 <br />
–周轉庫存數量、原材料庫存數量 <br />
–采購周期 <br />
• 生產方式選擇—企業單元生產（Work Cwll）方式錄像 <br />
–生產周期最短的生產方式 <br />
–周轉庫存最小的生產方式 <br />
三、物料齊套問題分析 <br />
• 齊套問題分析 <br />
–物料為何不齊套？ <br />
–錯不在人在方法 <br />
–理想的物流模型 <br />
• 齊套問題改善方法 <br />
–“一個流”改善 <br />
–生產計劃改善 <br />
–進度控制改善 <br />
–接單流程改善 <br />
第二篇 小批多種生產計劃方法 <br />
四、模型實現方法：顧客拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析 <br />
• 什么是拉動生產 <br />
• 拉動生產是如何運作的 <br />
• 拉動看板的設定 <br />
• 拉動式計劃法的適用范圍 <br />
五、模型實現方法：瓶頸驅動式生產計劃法 <br />
• 同序化排產 <br />
–案例 株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率 <br />
• 同期化排產 <br />
–案例 杭州某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾 <br />
• 產能最大化 <br />
–案例 大連某企業通過匈牙利排程法提高機器設備產能 <br />
• 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟—深圳某電子企業以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例 <br />
–確認瓶頸的位置 <br />
–針對瓶頸制定生產計劃、投料計劃 <br />
–物料投放控制 <br />
–過程中控制 <br />
–針對異常紀錄采取對策，逐步實現事前控制 <br />
• 瓶頸漂移 <br />
• 物料配送方法 <br />
六、瓶頸產能優化方法 <br />
• 優化方法在生產計劃中的應用 <br />
• 優化模型在Excel中的實現 <br />
• 計劃優化的模型 <br />
–最大產能 <br />
–最少切換 <br />
七、項目管理在生產計劃領域的應用 <br />
• 關鍵路徑法(CPW) <br />
• 項目評核技術（PERT） <br />
• 資源爭奪問題的處理 <br />
–案例 大型飛機發動機項目計劃 <br />
<br />
八、計劃模式選擇流程 <br />
• 價值流分析 <br />
• 計劃模式選擇流程——深圳美資企業案例 <br />
<br />
九、項目式生產計劃 <br />
• 傳統項目管理方法 <br />
• 工期評估技術 <br />
• 調整資源沖突 <br />
• 確認開工日期 <br />
<br />
十、供應鏈建設 <br />
• 供應鏈建設步驟——沈陽某日資企業入廠調查供應商的方法 <br />
• 原料庫存管理方法 <br />
• 劣勢情況下供應商管理 <br />
1、環境系統稽核及應對要領 <br />
2、文件系統稽核及應對要領 <br />
3、制程系統稽核及應對要領

余老師 ；；； ；；；實踐專家，南京大學 ；；； ；；；工商管理 ；；； ；；；碩士研究生

工作經驗: 余老師有14年的工作經驗，咨詢行業5年經驗，曾長期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百強公司，歷任設備工程師、生產經理、質量經理、精益經理、中國區持續改善經理、戰略咨詢經理、運營總監等，有豐富的制造工廠管理、培訓和項目指導經驗。

資格證書: GE認證六西格瑪黑帶，CQE美國認證質量工程師，IBC（國際商務咨詢學院）注冊咨詢師，美國/中國質量協會會員，人力資源及保障部授權企業培訓師,PMP，項目管理師講師。

項目經驗: 余老師擁有企業發展戰略規劃、物流規劃和優化、生產效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運營管理等方面的項目經驗。他所領導的項目曾經獲得“GE最佳6SIGMA項目”、“愛立信優秀員工”、“PHILIPS質量獎”和“國家電網優秀項目獎”，幫助企業培養了上百名綠帶和項目經理。他尤其擅長診斷式咨詢服務，幫助企業解決了眾多疑難雜癥，深得企業歡迎。

• 多品種小批量下的生產計劃與排程管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講：生產計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產計劃上的六大亂象2. 現場生產計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..

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• 多品種小批量下的生產計劃與排程管理

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• 彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  導入：一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？1. 銷售計劃不準確，導致市場需要的產品倉庫沒有貨；市場不需要的產品，倉庫積壓大量庫存2. 生產計劃制定后，生產車間不執行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產能力及人力需求，導致計劃形同虛..

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• 項目全過程管理控制與實踐

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  第一章 項目管理是組織的基本能力1、企業有兩種行為：項目和運營2、項目的核心輸出，是運營能力的提升3、兩種企業：項目型業務VS貨柜型業務4、兩種流程：項目型流程VS運營型流程5、項目注重成效，不注重效率6、項目是階段管理而非流程管理7、技術評審要遷就管理評審8、..

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• 多品種小批量下的生產計劃與排程管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  第一講：生產計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產計劃上的六大亂象2. 現場生產計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..

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