【培訓對象】
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設備/工程部經(jīng)理；TPM推進領導小組成員、IE主管、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計、維修主管及工程師等。

【培訓收益】

課程背景：

OEE已經(jīng)成為企業(yè)公認的考核設備運行效率的重要指標，隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大，如何練好內(nèi)功，保證設備的良好運轉，為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競爭力，成為很多企業(yè)的關注。

然而，在運用OEE開展設備管理工作時，我們常常面臨：

w OEE指標如何計算，在企業(yè)內(nèi)部無法統(tǒng)一，大家對OEE的理解不一致；

w 只有設備部在為OEE努力，其他部門支持少，OEE很難提升；

w 為什么我們的OEE看起來很高，但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求；

w OEE作為一項綜合指標，考驗工廠的諸多能力，如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒；

……

如果您也面臨這些困惑，如果您希望系統(tǒng)提升設備綜合使用效率，讓設備的OEE顯著提升，敬請關注冠卓的獨家課程：提升OEE（設備綜合效率）實戰(zhàn)訓練！！

培訓目標：

本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下問題及困惑：

1、 您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解？

2、 您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處？

3、 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本，帶來多少投資回報？

4、 在現(xiàn)場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分？

5、 在現(xiàn)場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)？

6、 您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎？

7、 您是否想減少生產(chǎn)準備的浪費，實現(xiàn)快速換型SMED嗎？

8、 您是否想減少加工不良，學習防呆法POKE YOKA嗎？

9、 您是否想引進數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎？

10、您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎？

我們將通過許多案例的討論和課堂練習，觀看優(yōu)秀企業(yè)活動的錄像，幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動的實際效果

課程大綱：

Ø 認識設備綜合效率OEE（60分）

² 案例分析：設備的效率為什么這么低？

² 設備的效率經(jīng)常損失在哪里？

² 設備綜合效率OEE的由來與產(chǎn)生

² 為什么一定要使用OEE？

Ø 如何計算設備的效率OEE（90分）

² 設備的綜合效率OEE的原理

² 單臺設備的OEE計算（含多種產(chǎn)品）

² 生產(chǎn)線的TEEP計算（含多種產(chǎn)品、多臺設備）

² 結合實際的OEE、TEEP計算練習

Ø 降低停機損失的分析和改善（240分）

² 故障原因的分析和改善策略

² 建立預防維修體系，實施自主保全AM和預防維修PM

² 故障的快速分析的 FTA、PM方法

² 快速維修QM技術

² 設備維修預案

Ø 縮短生產(chǎn)準備時間的分析和改善（90分）

² 生產(chǎn)準備的時間損失能否縮短？

² 生產(chǎn)準備時間損失的改善活動

² 快速換型SMED (分階段錄像觀看與討論)

Ø 設備性能降低的分析與改善（90分）

² 設備速度降低的原因分析

² 提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準活動

² 設備瞬間停止的原因分析

² 設備瞬間停止的改善，設備可靠性的提升活動

Ø 加工不良的分析與改善（150分）

² 設備與質(zhì)量的密切關系

² 假設驗證法

² 減少不良損失的自働化和防呆法（觀看豐田自働化及防呆的錄像）

Ø 設備綜合效率OEE的現(xiàn)場應用（90分）

² OEE的行業(yè)先進水平是多少？

² 現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）

² 提升OEE的綜合分析和改善

² 共享精益安通燈的應用MPES及相關軟件

Ø OEE提升的改善活動（90分）

² 改善的組織-SGA活動

² 改善的方法與步驟（DMAIC）

² 提升設備綜合效率OEE改善事例

² 提升OEE活動的課堂實習

徐老師（Tom Xu）：
徐老師：
教育及資格認證
冠卓顧問設備管理高級培訓師. 機械加工工藝與設備專業(yè)高級工程師，天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設備管理與修復技術的培訓，曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的培訓。
工作經(jīng)歷及專長
徐老師曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長；天津電冰箱公司設備科長、副總工程師。擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產(chǎn)制造部長，5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗。
徐老師擅長TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設備預防維修、5S與目視管理、OEE改善提升等課題的講解與輔導
培訓客戶及培訓風格：
徐老師曾為眾多知名公司提供過相關的培訓與咨詢服務，其中包括：東風本田零部件、博世汽配、久益環(huán)球采礦設備、維斯塔斯風力技術、北汽李爾汽車、比亞迪電池諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、美的家用空調(diào)器、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷蘇、州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料等公司
徐老師課程設計合理，講授講解部分占30%；課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%；案例討論、測試練習、問題回答占40%；實現(xiàn)以學員思考體會獲得知識和技能為主體；課程針對性和實戰(zhàn)性強，在廠內(nèi)培訓時，老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學員需求設計課程，為學員解決問題，可以安排學員到現(xiàn)場進行實操性訓練，給學員以實用工具和表單，在實習中予以指導和評價，讓學員所學能立即轉化為實際的技能。

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• TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓練

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  開課地點： 廣東-東莞

  第一章 質(zhì)量觀念革新一、質(zhì)量觀念革新1、第三代利潤---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競爭的本源3、質(zhì)量越好，成本越高？4、朱蘭質(zhì)量改進三步曲5、卓越質(zhì)量三要素6、全面質(zhì)量管理問題提出：現(xiàn)實中我們?nèi)绾喂芾碣|(zhì)量？學員思考：質(zhì)量管理大師的理念對你的啟發(fā)第二章 事先預防..

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