【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。

【培訓(xùn)收益】
明確基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責(zé)和作用
梳理現(xiàn)場管理框架
深刻理解現(xiàn)場績效之屋，梳理現(xiàn)場改善的思路與流程
提升問題意識(shí)，挖掘和分析現(xiàn)場浪費(fèi)
掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場績效

 課程大綱：

課程導(dǎo)入

²        現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)

²        基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責(zé)

²        學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章制造業(yè)現(xiàn)場管理框架

²        現(xiàn)場與管理

²        現(xiàn)場為什么那么重要?

²        現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關(guān)系

²        生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容

²        現(xiàn)場六管理

²        管理工作的內(nèi)涵

²        搭建現(xiàn)場績效之屋

²        現(xiàn)場績效之屋意識(shí)篇：現(xiàn)場改善中的正負(fù)意識(shí)

第二章現(xiàn)場績效之屋基礎(chǔ)篇：現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別

²        生產(chǎn)活動(dòng)的要義

²        精益生產(chǎn)概述

²        精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的結(jié)合

²        增值、非增值的概念與區(qū)分

²        現(xiàn)場七大浪費(fèi)的概念

²        錄像觀摩：七大浪費(fèi)在現(xiàn)場中的體現(xiàn)

²        如何識(shí)別七大浪費(fèi)

²        七大浪費(fèi)消除策略

第三章現(xiàn)場績效之屋工具篇：5S與目視化     

²      5S與現(xiàn)場改善的關(guān)系

²      案例說明：5S與現(xiàn)場KPI之間的關(guān)系

²      深刻理解5S的真正意義與作用

²      5個(gè)S之間的關(guān)系

²      5個(gè)S的推進(jìn)步驟詳解

²      5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施

²      目視化管理的作用與方法

²      目視化在現(xiàn)場改善中的應(yīng)用

ü         可視技術(shù)

ü         管理看板的設(shè)計(jì)與使用

ü         物品管理的目視化

ü         作業(yè)管理的目視化

ü         設(shè)備管理的目視化

ü         質(zhì)量管理的目視化

ü         安全管理的目視化

²      管理看板的設(shè)計(jì)與使用

²      案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理

第四章現(xiàn)場績效之屋方法篇：利用現(xiàn)場作業(yè)改善消除七大浪費(fèi)

²      基層管理者是推動(dòng)作業(yè)改善的中心者

²      作業(yè)改善方法概述

²      現(xiàn)場常見的作業(yè)類型

²      作業(yè)改善案例實(shí)演

²      作業(yè)改善四階段法詳解及其應(yīng)用

ü         第一階段--分解作業(yè)

ü         第二階段--對(duì)各細(xì)節(jié)自問

ü         第三階段--新方法歸納

ü         第四階段--新方法實(shí)施

第五章現(xiàn)場績效之屋思路篇：PDCA在現(xiàn)場改善中的運(yùn)用

²      PDCA與現(xiàn)場改善的關(guān)系

²      PDCA循環(huán)

²      案例研討與分析：如何運(yùn)用PDCA展開現(xiàn)場改善

²      牽手成功背后的邏輯

²      PDCA循環(huán)

ü         P階段-改善目標(biāo)制定原則與方法

ü         P階段-改善計(jì)劃的制定與展開

ü         D階段-改善任務(wù)的分配

ü         C階段-檢查與執(zhí)行力的關(guān)系

ü         C階段-檢查的要點(diǎn)與方法

ü         A階段-改善行動(dòng)的要點(diǎn)

²      PDCA推演圖

第六章課程小結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

陸敬老師：
教育及資格認(rèn)證：
TWI高級(jí)講師；現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長：
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)；5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過近100個(gè)改善項(xiàng)目，涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面，其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等），精益生產(chǎn)（含vsm、看板管理、生產(chǎn)計(jì)劃、SMED、OEE提升等）。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法，運(yùn)用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目相結(jié)合，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有：《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：陸老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學(xué)、長安汽車、安費(fèi)諾、庫博、新能源，北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè)；同時(shí)，陸老師還為利歐股份、中煙集團(tuán)、龍大集團(tuán)、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實(shí)施了精益六西格瑪改善活動(dòng)，陸老師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)！
陸老師結(jié)合多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和自身理論知識(shí)體系，精心設(shè)計(jì)課程，具有以下特色：①貼近實(shí)際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受；②形式多樣：授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍，③注重轉(zhuǎn)化：基于多年的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，陸老師對(duì)學(xué)員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學(xué)員在實(shí)際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容，實(shí)用性強(qiáng)！

• IE工業(yè)工程培訓(xùn)——精益現(xiàn)場改善利器

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  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程背景】如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界；那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法；起源于美國，成長發(fā)展于日本的——工業(yè)工程（IE)，其核心通過對(duì)動(dòng)作、流程、布局和時(shí)間的研究，不斷優(yōu)化改進(jìn)方法,已成為全球企業(yè)經(jīng)營必備的管理與改善工具，F(xiàn)OXCONN總裁..

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