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TPM管理實戰(zhàn)
課程編號：13766 課程人氣：1656
課程價格：￥3800 課程時長：3天
2014.8.29
企業(yè)總經理、生產副總、部長、主任、工程師、設備主管、班組長
【培訓收益】
讓學員掌握現代制造業(yè)的最高管理模式——TPM（5S管理的“升級版本”）；
和學員一起分析TPM推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
讓學員掌握推行TPM管理的最高模式PRO-3M管理的核心和精髓；
讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
設備最大可能的實現自動化，通過多能工來解決人工短缺問題！
使企業(yè)的設備維護成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實現企業(yè)的低成本生產；
讓學員學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法，提高設備的性能
如何構建精益企業(yè)的TPM管理模式；
實現企業(yè)節(jié)能減排、保護環(huán)境、降低成本的夢想。
l.精益生產的起源和含義
2.TPM在精益生產中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4.TPM的一大觀念
5.TPM的二大基石
6.TPM的三大思想
7.TPM的四大體系
8.TPM的五大組織
9.TPM的七大目標
10.TPM的八大支柱
【案例分析】三星的崛起
1.經營層的決定導入
2.幕僚人員的設置
3.TPM的導入教育
4.基本方針與目標的設定
5.建立TPM推展專責機構
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護體制
10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術的訓練
12.設備初期管理體制的建立
13.落實TPM活動與水準的提升
[案例分析]TPM推行不徹底的原因剖析
l.TPM推行不到位的原因
2.三星的崛起（李健熙案例分析）
3.做好TPM的前提——思想觀念的轉變
1.5S推行不到位的原因分析
2.SGA的運作模式
3.SDA的運作模式
[案例分析]如何徹底5S推行
1. MY-machine的目標
2、設備基本條件的整備:清掃、點檢、潤滑、緊固（堵漏、防錯）
①設備清掃基準、制度、流程的構建及問題分析
②設備點檢基準、制度、流程的構建及問題分析
③設備潤滑基準、制度、流程的構建及問題分析
④設備防錯方法、規(guī)范、措施的研討和問題分析
3.設備管理看板的制作和展示及其意義
4.設備故障源頭的探究和措施
5.設備故障數據的收集（工單）
[案例研討]如何設計維修工單、清掃基準、點檢基準等
1.MY-job的目標
2.設備操作SOP
3.工序操作SOP
4.分析工具PM分析&5W分析
5.FMEA分析
6.TWI/OJT/OPL
[案例分析] opl的作用實施
7.七大浪費的消除
1.MY- arae的目標
2.layout布局和5S徹底實施
3.目視化
4.活動板（小組、車間、公司）
5.六源消除
6.IE工業(yè)工程
1.設備的七大損耗及其分類
2.認識OEE的三個構成因素：時間稼動率，性能稼動率，良品率。
3.OEE計算要素
4.OEE計算實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE
5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
6.案例分析：
[案例分析] ：瓶頸設備的OEE管理
l. MTBF分析（平均修理時間）
2.MTTR分析（平均故障時間）
3.提高質量的M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設備周期成本費用LCC
1.自主保全---創(chuàng)造“自動自發(fā)”
2.焦點改善---現場改善技巧
3.計劃保全
①專業(yè)保全的三級保養(yǎng)及設備壽命周期LCC
②專業(yè)的預防維修
③設備能力指數CMK
④設備的點檢管理
⑤設備的潤滑管理
⑥以可靠性為中心的預防維修RCM
⑦維修成本管理
⑧維修備件管理
⑨優(yōu)化的設備維修工作流程
4.開發(fā)管理
①“零缺陷”的FMEA
②設備維護前瞻性預測
5.品質保全
①實現品質管理的防錯法POKA-YOKE
②質量管理工具DMAIC五步法
③SPC統(tǒng)計過程控制
6.教育培訓
①提高團隊整體工作能力的OPL
②提高員工個人工作能力的OJT
③一線主管TWI的四大步驟
7.事務保全
①如何消除部門扯皮現象
②部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全
①KYK
②KYT
[案例分析]
1.SMED的原理
2.SMED的步驟
3.SMED的注意事項
4.SMED的操作案例分析
[案例分析]
現場改善專家
中國企業(yè)教育百強培訓師
TWI資深培訓教官
設備管理高級工程師
中國精益生產高級研究員
高級咨詢師
成本壓縮和現場改善專家
TPM項目總監(jiān)
12年世界500強外企中高層管理工作經驗，八年TWI焊接培訓教育經驗，十多年精益生產項目推行經驗， 一年韓國TPM研修經驗。對5S 、TPS、LP、TPM、設備管理有深入的研究和豐富的實踐經驗。
5S推行實務/TPM推行實務/設備預防性維修/現場改善實務/企業(yè)價值流程分析TQM/設備點檢技術和潤滑技術
精益生產實施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現場改善和成本削減TPS的特點和發(fā)展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業(yè)如何實施精益生產
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-東莞
第一章 質量觀念革新一、質量觀念革新1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源3、質量越好，成本越高？4、朱蘭質量改進三步曲5、卓越質量三要素6、全面質量管理問題提出：現實中我們如何管理質量？學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發(fā)第二章 事先預防..
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開課地點： 廣東-深圳
第一講：與時俱進——了解全員設備管理TPM 1、認識設備管理TPM的必要性 2、為什么知名企業(yè)推行TPM？ 3、世界500強的秘密武器：TPM概要 4、TPM的理念、3大思想、4大目標 5、何謂全員設備管理TPM？第二講：科學管理—&m..
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DeepSeek+人力資源管理實戰(zhàn)驅動HR專業(yè)能力提升+辦公效能倍增
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導言：顛覆未來：AI如何重構人力資源新紀元一、AI是什么能解決HR什么問題1、中國AI強勢崛起，Deepseek爆火的原因2、Deepseek與GPT等其他AI大模型的區(qū)別3、Deepseek技術原理介紹，為什么會那么強4、AIGC技術在人力資源及各行各業(yè)的應用案例5、A..
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第一部分：項目管理知識框架1、什么工作可以應用項目管理的方法？2、項目經理的職能和責任是什么呢？3、管理與業(yè)務工作的關系與分工4、在不同的組織中如何運用項目管理方法一、項目管理的理解（重點）1、課程知識地圖：項目管理知識的體系化、當前課程的定位2、戰(zhàn)略、運營和項目之間..
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