【培訓對象】


【培訓收益】
全面把握TPM的思想精髓與工作方法； 重新認識管理人員在現場管理活動中的角色與任務； 學會用TPM的工作方法進行現場管理； 有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故； 成為一流的生產現場管理者。

第一部分： 透視世界500強企業
1.世界500強企業的管理思想
2.中國企業與500強的差距
3.我們怎么去追趕500強的腳步？
4.從豐田生產方式到精益生產
5.TPM在精益生產中的地位及作用

第二部分： 500強的秘密武器－TPM
1.什么是TPM活動
2.TPM與企業競爭力提升
3.TPM的含義及其演進過程
4.TPM的8大支柱
5.TPM的4個階段
6.實現TPM的6大指標體系
7.案例：TPM成功案例分享

第三部分： TPM對現場管理者的要求
1.客戶的要求
2.五個基本問題
3.管理五大職能
4.現場管理的方法與工具
5.成功的現場管理者

第四部分： 人員的發展是第一要務
1.TPM的管理模式需要什么樣的員工
2.培養與發展員工的途徑
3.經常出現的問題
4.員工技能發展工具：技能矩陣
5.在崗培養方法 （OJT）

第四部分： TPM的基石：5S與目視控制
1.我們是什么樣的企業
2.案例：某世界500強企業的現場
3.推行5S與目視控制能給我們帶來什么？
4.推行5S的關鍵步驟與方法
5.實施目視控制的步驟與方法

第五部分： TPM的重要工作方法－現場改善（全員改善提案）
1.浪費的概念
2.尋找浪費的4M方法
3.改善的概念
4.改善的七大指標
5.改善的基本原則
6.改善的流程
7.改善實施案例

第六部分： TPM模式下的快速解決問題
1.問題討論
2.問題在哪里
3.PDCA問題解決的流程
4.演練：頭腦責任風暴法
5.簡單問題處理方法

第七部分： 建立高效的TPM團隊（問題解決團隊）
1.高效生產團隊的特征
2.高效團隊管理者的角色
3.高效團隊建設模型
4.團隊的發展階段與建立步驟
5.測試：團隊健康測試

第八部分： TPM與現場安全管理
1.事故等級金字塔
2.安全之河
3.始終堅持以安全責任為重
4.為什么會發生事故?
5.安全的標準化
6.安全培訓和實踐
7.工具演練：風險預測
 

• TPM全面生產性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發展，就必須具備先進的生產設備及良好的管理水平，它是企業按時提供高質量產品的重要保障條件之一。現場生產工作離不開各種設備，現場管理人員和作業人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本，保障生產順利穩定進行。制造型企業目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始，通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業的支持，隊伍規模急速擴張，保費數字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業開始轉型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產生的效果（有形效果）上1、生產效率的提高2、生產周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產成本降低6、投訴減少，服務質量提高7、改善提案件數上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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• TPM(全員生產維護)

   

  一、 為什么要TPM(全員生產維護)企業對設備的依賴程度越來越高，設備管理已成為企業生產運營的重要環節；1. 設備的高效運轉與產品的品質、交貨期和安全各項目標的實現息息相關，當設備出現故障時，企業還必須保證按時交貨；2. 不斷上漲的運營成本使制造型企業迫切需要在確保設備運轉效率和維護成本之間找到平衡點；3. 先進的設備管理是制造型企業降低..

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