一、 現場管理人員效率化必備的意識
現代生產管理發展趨勢
多品種少批量的客戶要求的挑戰
生產活動的目的意義
生產效率與企業競爭力

二、 效率改善的意識與原則
生產中哪些活動是增值
如何消除七大浪費
問題意識
經濟原則
3S
ECRS

三、 如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
動作分析的要領
12種動作浪費
動作經濟原則之應用
PTS法簡介
實例介紹
研討與演練

四、作業分析與改善
人機作業分析
一人多機與多人多機作業分析
人機組也組合干擾研究

五、 標準工時測定與生產線平衡
標準工時的定義
標準工時的實際測定
PTS預定時間標準法
MOD模特法的原理
如何運用MOD法確定標準工時
如何運用標準工時平衡生產線

六、生產線平衡設計
工作分解和工作分配
優先圖
生產線速度和節拍
工作站數量　　　
效率估算　　　　　　
分派作業和試平衡

七、防錯
什么是POKA？POKA的危害；
POKA-YOKE的起源和發展；
POKA-YOKE的十大原則；
POKA-YOKE裝置實例分析

八、總結與回顧

● 課程形式- 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習 - 課后作業

• 生產現場IE工業工程改善實務技巧實務訓練(初、中、高級班)

   

  生產現場IE七大手法改善實務技巧實務訓練(初級班)培訓用時:12小時培訓大綱：一．IE工業工程概述與發展1、 何謂IE2、 企業對IE的定位3、 如何識別生產的七大浪費二．何謂IE七大手法：（一）人機法的運用1. 人機法的概念2. 人機法的運用范圍3．人機法的操作工具4．人機法改善操作的著眼..

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• 現場效率改善與成本控制

   

  第一單元現場工作改善認知與滲入1. 時代帶給我們的思考與挑戰2. 改善的認識3. 改善給企業和個人帶來的影響4. 改善的誤區5. 改善成功的兩個必要承諾6. 現場IE改善應用7. 浪費的認識8. 通過降庫存暴露問題9. 效率的認識10.成本的認識11.現場改善的三化原則12.現場改善的三現原則13.現場..

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• IE工業工程技術應用培訓

   

  IE工業工程技術應用培訓 ★★★★★ 【開課時間】 2天*7小時 9：00~17：30 小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..

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• 工業工程-現場管理與現場改善

   

  第一部分　 現場管理管理的基本理念管理循環（PDCA）1. 管理的兩個含義2. PDCA與現場的持續改善現場管理者的目標---品質、成本、交期、效率、安全、士氣管理的五大功能---計劃、組織、訓練、控制、調整現場管理者的責任1. 成為管理者的五個必要條件2. 管理的重點---改善3. 管理溝通第二部分　 現場的..

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