【培訓對象】
一線班組長、一線技術人員、基本儲備干部

【培訓收益】
● 明確一線督導者角色管理與掌握因人而異的指揮技巧； ● 學會中國式員工的激勵技巧，能根據班組目標設計團隊激勵計劃。 ● 掌握JI方法的關鍵步驟，能運用作業分解方法發現員工作業問題； ● 能根據四步帶教法正確完成對員工單點技能傳授。 ● 樹立安全風險的理念，掌握安全事故發生和發展的規律，能高度強化安全意識

第一講：一線督導發展由來與定義
一、一線督導在組織中的地位和作用
1. 傳統組織結構與三層職權劃分
2. 分工化生產時代領班制模式局限性
3. 工業化生產時代標準化管理局限性
4. 柔性化生產時代對一線督導的職能需求
二、TWI對一線督導的能力定義
1. 工作教導(JI)
2. 工作改善(JM)
3. 工作關系(JR)
4. 工作安全(JS)

第二講：一線督導的JR工作關系能力
引言：明確一線督導者角色合理分配，但管理者仍然需要突破部屬固有的群體惰性，激發部屬行為推動工作執行；本講以老師在輔導企業過程中的項目推動問題為案例，深入淺出講解項目管理者推動團隊工作執行的步驟和技巧，在生動活潑中提升項目管理者執行能力中的指揮與激勵部屬的能力
一、因事而異的角色關系
1. 團隊領導力實質
1）內在特質決定吸引力——特質論
案例：優秀班組長的人格特征分析
2）成就意愿對班組長領導能力的作用
案例：成就意愿對某班組設備檢修積極性的促進作用
3）自信心對班組長領導能力的作用
4）弗雷姆期望理論模型對領導能力的作用分析
案例：運用期望理論提升某班組合理化改善活動積極性
2. 按時間管理法則對工作事件進行正確分類
1）靠前指揮的管理站位——某工廠特殊崗位李四的罷工應對方略
2）靠中策應的管理站位——某行政文員藍月瑛的挫折應對方略
3）靠后支持的管理站位——某企業員工的惱騷抱怨應對方略
實戰演練：不同事情下的班組長站位模擬實戰
課堂練習：學員分析自己一天班組管理工作內容，按角色理論講解工作優選順序方法。
二、因人而異的識人用人
1. 高階成熟度的授權管理
2. 中階成熟度的參與管理
3. 低階成熟度的督導管理
4. 新進成熟度的指揮管理
課堂練習：選擇班組中一典型員工進行人物畫像，明確其管理側重。
三、因時而異的團隊激勵
1. 從無關群眾到吃瓜群眾的激勵方法：利益共享的目標宣貫
案例：電影《讓子彈飛》中的群眾造勢方法
2. 從吃瓜群眾到聽話群眾：動機~期望值激勵方法
案例：電影《讓子彈飛》發錢、發槍背后的理論支撐
3. 從聽話群眾到朝陽群眾：全員檢查到全員參與過程
案例：某企業全員現場拖地激勵過程解讀中國式激勵
課堂練習：結合本班組日常工作任務，設計并講解一套班組日常激勵的實施方案；

第三講：一線督導的JM工作改善和JI工作教導能力
引言：計劃—組織—領導—控制的一般性管理原則詮釋和過程化管理的一般方法；PDCA的閉環管理模式成為現代管理學對持續改進的核心認識。本講從PDCA四部分講解一線督導者工作改善的能力構成，使學員掌握工作改善的基本方法和實施步驟
一、P—認識現狀，樹立現場標準
1. 生產利用率現狀——綜合利用率OEE構成
2. 生產現場常見七大浪費
3. 十六項班組規范化管理要點與四種管理方法
4. 基于班組規范化管理要點形成的現場督導標準
二、D—現場巡查，發現問題
1. 問題的定義—現實與目標的差異形成問題
2. 問題澄清的冰山理論與5why方法
3. 焦點問題鎖定的分層方法
4. 問題風險分析評估方法
三、C—現場指正，即時教育
1. OPL教育法的來源與與要求
2. OPL教育表的格式與編制方法
3. 一線督導的JI工作教導技巧
4. 工作教導的前期準備與員工技能識別方法
5. 工作教導的四大步驟
第一步：“說給你聽”
第二步：“做給你看”
第三步：“請你做做看”
第四步：“檢查反饋糾正”
四、A—分析原因，持續改善
1. 根本原因分類，過程與系統根本原因的區別
2. 問題來源的快速定位：資源型與管理型問題區分
3. 借用傳統QC手法進行原因展開
4. 借用統計技術進行原因論證
案例：某火災事故分析改善邏輯過程

第四講：一線督導的JS工作安全管理能力
引言：安全工作從管理抓起，管理工作從基礎抓起，基礎工作從班組抓起，切實加強生產一線基層管理人員的安全生產意識和提高安全生產管理技能水平是本講的出發點；標準化作業和標準化管理是杜絕安全隱患的根本方法
一、現場常見的安全事故
二、工業安全防范的理論認識
1. 海因里希法則揭示事故等級與發生率之間統計規律
2. 軌跡交叉理論模型解釋安全事故因果發展的規律
3. 杜邦布萊德利曲線揭示傷害與管控方法之間統計規律
4. 消除人的不安全行為的六大原則
5. 消除物的不安全狀態的七大原則
三、班組現場安全防范方法
1. 現場危險源識別
2. 安全風險管控表設計
3. 全員安全檢查推動全員安全參與
4. 班組安全例會宣貫
5. 安全巡查的方法與標準 

高級經驗萃取師
QC質量改善診斷師
全球500強華人生產管理講師
曾任：重慶宇通客車丨事業部總經理
曾任：摩托羅拉（中國）丨質量經理
擅長領域：精益生產管理、全面質量管理、生產現場管理、班組建設……

實戰經驗：
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司，任生產質量總監；期間推動客車制造標準化現場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實現產銷規模增長60%，創造了2008年經濟危機下客車行業唯一逆勢增長的“重客現象”。

★ 2010年，作為重慶恒通客車戰略顧問，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術，協助企業組建恒通電動客車動力系統有限公司，幫助企業成為國內第一家掌握新能源客車核心快速充電技術的制造企業；策劃“從傳統制造廠向客車運營服務商轉型”的戰略規劃，開創“營、充、維一體化服務”的體驗式營銷模式；至2014年入職新能源事業部總經理，恒通動力系統公司從無到有累計實現銷售近50億元，使重慶成為國內除北京、上海外第三個完成十城千輛新能源汽車推廣應用的示范城市。

★ 作為國內早一批從事精益生產管理咨詢的專家，李科老師專研和實踐豐田精益制造15年，直接指導數百個管理改善項目，幫助近百家企業實現生產降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業IPO上市成功，培養專業精益工程技術人才數千人，培養精益制造專家級高管76人，為行業培養精益生產管理咨詢顧問與培訓講師12人。

 

關鍵技術儲備：
★ 歷經二十余年制造業耕耘，李科老師設計開發了一批具有自主知識產權的工廠管理改善關鍵技術，能為企業帶來立竿見影的巨大改善效果（典型技術列舉）。
①智能制造方面：環形自動物流輸送線體 ②智慧工廠方面：MES制造現場信息化系統

功效作用： 自由組態，便捷運用；適用各種多品種離散制造現場改善搬運成本，提高生產效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 功效作用：與各類ERP數據通訊，低成本應用，3~4周快速上線；實現全過程物料二維碼跟蹤和生產狀態管理，降低庫存20%以上
③現場管理方面：目視化標桿工廠標準手冊 ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南

功效作用： 13個現場目視化VI標準，30個現場標準化改善步驟，67個現場改善案例方法；適用于企業快速建設一流示范工廠現場 功效作用：全案例標準化精益改善實施手冊，適用于工廠全員推行降本增效改善，優化工藝布局、改善加工效率、提升制造產能，人均產能提升15%以上
⑤質量管理方面：問題分析改善標準操作指南 ⑥目標績效方面：以改善為主的績效管理系統

功效作用： 從“現象”到“問題”4種發掘問題工具；從“問題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結論”2類判斷工具，從“結論”到“措施”40中工程技術創新改善措施，適用于工程技術人才批量化培養和全員持續改進實施 功效作用：按“企業有沒有錢賺—效益”分解2項績效指標，展開11個改善目標；按“企業能不能賺錢—效率”分解3項績效指標，展開16個改善目標，形成以改善為導向的工廠績效管理體系，適用于企業績效目標與計劃管理體系建設

主講課程：
《生產運營管理》
《TWI一線督導管理技能》
《班組管理：打造金牌班組》
《質量管理：TQM全面質量管理》
《降本增效：TPM生產效率改善》
《降本增效：PMC柔性生產計劃運營改善》
《現場管理：示范工廠現場6S落地實操》
《崗位標準作業視頻化©》【版權課】
《精益降本增效六技法©》【版權課】

部分客戶評價：
恒通客車有限公司很有現代化企業管理的氣息，值得我們國有企業學習借鑒。
——重慶市市長 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產，讓我們節省了40%的生產場地，就此一項我們的工廠投資就節省了數百萬元。
——意華科技有限公司董事長 何總
我們以前單月最大產量不超過4萬套摩托車車架，李科老師幫助我們對生產設備重新布局后，第一個月我們產量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機械制造有限公司董事長 李總
李科老師將精益制造推行的四個階段和各項管理要點的邏輯關系闡述得非常清楚，一致性質量、良好的產銷協調與連續化物流是構成拉動式生產的三大基礎，只有循序漸進、層層改善才能不斷實現制造的低成本柔性化運作，李老師剖析的各種案例和工藝改進方法非常實用，精益制造與柔性化物流管理課程確實非常值得正處于二次創業階段的企業高管學習。
——江蘇泰來減速機有限公司董事長 張總 

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