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工廠5S項目推進與目視管理
課程編號：8867 課程人氣：1613
課程價格：￥3280 課程時長：2天
2013.4.26
【培訓對象】
企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。
【培訓收益】
1、運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。
2、通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。
3、通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業人社會人應該具備何種素質，養成在各類場合自覺遵守規定的習慣。
4、通過學習和開展5S，提高員工技能，規范生產現場，以提高企業和人員的素質。
企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。
【培訓收益】
1、運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。
2、通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。
3、通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業人社會人應該具備何種素質，養成在各類場合自覺遵守規定的習慣。
4、通過學習和開展5S，提高員工技能，規范生產現場，以提高企業和人員的素質。
課程背景：
每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎？”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應用到“無處不在”？
這些都是生產主管迫切需要解決的問題
《工廠5S與目視化管理》，旨在傳授5S的精髓內容，讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關鍵要領，5S推進關鍵問題的解決辦法，以及學習如何建立有效的5S管理機制等內容；同時，本課程將展示目視化管理等相關優秀案例，讓學員即學即用，大大增加了課程的實用性。
課程大綱：
第一部分：深刻認識5S的真正意義與作用
1、深刻理解細節
2、認識我們的問題
3、各國（區域）5S的狀況
4、5S與現場管理
5、5S的三大支柱
第二部分：5S與工廠主要KPI之間的關系
1、5S與QCDS指標的直接關系
2、5S與質量指標的關系（案例討論）
3、5S與成本（效率）指標的關系（案例討論）
4、5S與交付指標的關系（案例討論）
5、5S與安全指標的關系（案例討論）
第三部分：5S詳細展開
1S－整理
1、作整理先要具備哪些條件
2、整理的定義
3、整理在現場的開展方法
4、整理活動開展需要制定的各類標準
5、整理活動的意義和開展指南
討論
2S－整頓
1、作整頓之前有這些問題嗎？
2、整頓的定義
3、整頓在生產現場的作用
4、整頓活動開展所需要制定的標準
5、可視化管理
6、工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現場管理
7、整頓活動的意義和開展指南
²8、討論
3S－清掃
1、清掃的定義
2、清掃所需要達到的兩大要求
3、清掃所需制定的標準
4、資料文件，機器設備，公共區域的清掃管理
5、清掃活動的意義和開展指南
6、討論
4S－清潔（標準化）
1、清潔具有非常“中國”的特色
2、清潔的定義
3、何謂標準化
4 、清潔活動如何維持
5、清潔活動的意義和開展指南
6、討論
5S－素養
1、何謂素養
2、如何通過5S活動養成素養
3、素養對人的重要性
4、5S難道只是一種公司內的管理？
討論
第四部分 5S現場推展
1、成立5S推行管理系統 方針 目標
2、目標與計劃
3、宣傳活動
4、5S 試行與評價標準
5、前期作業準備
ü 紅牌方法
ü 整頓方法
ü 評價表準備
ü 評價方法，道具，頻率制定
ü 試行的調整與措施
6、5S推行過程中的問題分
第五部分 5S實施與核查
1、活動核查
2、檢查評價公布與獎懲
3、如何改善及標準化
4、日常標準化建立程序
第六部分 5S 管理技巧
1、目視管理
² 何謂目視管理
² 目視管理特點
² 目視管理方法。
² 目視管理的切入點與方法
² 目視管理評價標準
2、顏色管理
² 何謂顏色管理
² 顏色管理特點
² 顏色管理方法
² 現場案例
3、“3UMEMO”運用
² 何謂“3UMEMO”
² 關于3U檢查表
² 填寫程序
² 改善方法與實例
² 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關系
4、其他手法
5、三現
² 5W1H思維方法及PDCA法
² 實景拍照及攝像前后對比法
² 引線作戰法
² 現場“六不”改善法
² 形跡管理法
² 5S推進實務手法的案例
第七部分 5S 與安全
1、5S 活動的深入與貫徹。
2、安全作業重點
3、現場巡查重點
4、事故發生時的應急
第八部分 5S 活動案例
1、5S 推行手冊文件
2、早會的開展
3、宣傳 標語 征文 競賽
4、板報 漫畫
5、公益活動
6、素質禮儀手冊
教育及資格認證：
冠卓5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師、六西格瑪黑帶、ISO體系審核員機電一體化學士。
冠卓5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師、六西格瑪黑帶、ISO體系審核員機電一體化學士。
講師經歷與專長：
具有超過15年世界五百強跨國企業工作經驗，在企業成功推行TPM、5S、精益生產體系，擁有堅實的現場管理技能及管理背景。在企業中歷任設備工程師，設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等，主導大型跨國企業現場改善多年，精通現場5S& TPM，以及相關的精益生產體系。
具有超過15年世界五百強跨國企業工作經驗，在企業成功推行TPM、5S、精益生產體系，擁有堅實的現場管理技能及管理背景。在企業中歷任設備工程師，設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等，主導大型跨國企業現場改善多年，精通現場5S& TPM，以及相關的精益生產體系。
自90年代起，就從事企業生產現場的生產管理和技術工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現今各類企業生產狀況和問題，有著豐富的實際經驗和管理經驗。 2000年至今，一直在大型合資企業獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現場各級改善活動，TPM（含5S）各項規定的建立，TPM相關文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設備的使用周期，使建廠初期的設備現在仍然在突破同系統生產線的產量記錄，使LCC大幅度降低。
培訓客戶及培訓風格：
曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發動機、艾默生環境優化等300余家企業。具備豐富的現場改善經驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內容飽滿，課程實用性高。
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開課時間：已開課
開課地點： 北京-北京
一、深刻理解5S的真正意義與作用Ø 認識我們的問題² 細節決定成敗² 人的品質決定細節² 管理者的產品是屬下的行為Ø 5S的真正意義與作用² 5S管理的五大對象及六大目標² 整理推進步驟的詳..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
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開課時間：已開課
開課地點： 上海-上海
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