【培訓對象】
各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員，有一定統計基礎。

【培訓收益】
通過該培訓課程，學員們將能夠：
a）掌握Minitab基本統計技術和假設檢驗的操作方法。
b）進一步理解和掌握測量系統分析、方差分析、回歸分析、試驗設計、統計過程控制和QC。常見工具之應用。
c）能結合六西格項目和質量管理需要選擇適用的統計工具。
d）掌握相關工具的minitab操作、數據和圖形結果的分析與判定。

 第一部份 MINITAB操作系統概述
1.MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。
2.MINITAB項目文件夾新建、打開、保存和說明。
3.MINITAB數據處理。
4.MINITAB操作系統實例說明。

第二部份 常見QC圖表工具應用和MINITAB操作
1.魚骨圖、柏拉圖應用和MINITAB操作。
2.直方圖、正態分布與能力分析應用和MINITAB操作。
3.箱線圖、單值圖、區間圖、點圖的應用和MINITAB操作。
4.散布圖、矩陣圖、邊際圖的應用和MINITAB操作。
5.綜合性描繪性統計圖表應用和MINITAB操作。

第三部份 測量系統分析和MINITAB操作
1.測量系統誤差來源和測量系統誤差分析
2.連續數據重復性和再現性R&R 研究與MINITAB操作
3.計數型屬性量具研究和MINITAB操作
4.六西格瑪項目案例中測量系統分析和MINITAB實際操練

第四部份 過程能力分析和MINITAB操作
1.計量值過程能力指數CP、CPK、PP、PPK和短期、長期西格瑪能力轉換計算與應用
2.正態分布數據能力分析和MINITAB操作
3.非正態數據轉換能力分析和MINITAB操作
4.二項能力分析和MINITAB操作
5.泊松分布能力分析和MINITAB操作
6.從過程能力看過程的技術水平和管理水平

第五部份 假設檢驗應用和MINITAB操作
1.連續數據均值假設檢驗選擇線路圖
2.離散數據假設檢驗擇線路圖
3.單樣本Z檢驗應用和MINITAB操作
4.單樣本T檢驗應用和MINITAB操作
5.雙樣本T檢驗應用和MINITAB操作
6.成對T檢驗應用和MINITAB操作
7.1P檢驗應用和MINITAB操作
8.2P檢驗應用和MINITAB操作
9.單方差分析和MINITAB操作
10.二個方差分析和MINITAB操作
11.單個泊松檢驗和MINITAB操作
12.雙泊松檢驗和MINITAB操作

第六部份 方差分析應用和MINITAB操作
1.方差分析因子、水平、響應、組內、組外、殘差等概念復習。
2.單因子方差分析應用和MINITAB操作
3.多因子方差分析應用和MINITAB操作
4.非平衡方差分析應用和MINITAB操作
5.主效應圖分析應用和MINITAB操作
6.交互作用圖分析應用和MINITAB操作
7.方差分析案例應用和MINITAB操作練習

第七部份 回歸分析分析應用和MINITAB操作
1.相關性和回歸分析復習。
2.如何從R-SQ和殘差圖判定擬合模型好與壞。
3.一元回歸分析應用和MINITAB操作。
4.多元回歸、逐步回歸應用和MINITAB操作。
5.擬合線圖應用和MINITAB操作。
6.回歸分析常見錯誤應用和消除。
7.回歸分析案例分析。

第八部份 DOE試驗設計應用和MINITAB操作
1.DOE基本原則和要求
2.因子實驗設計應用和MINITAB操作
2.1 因子DOE（試驗設計）概述
2.2 MINITAB因子試驗（DOE)操作
2.3、析因試驗案例分析和現場練習
3.響應曲面（RSM）應用和MINITAB操作
3.1 響應表面DOE（試驗設計）介紹
3.2 MINITAB響應曲面（RSM)試驗（DOE)操作
3.3 響應曲面（RSM)試驗案例分析和現場練習
4.田口試驗設計
4.1 田口試驗介紹
4.2 田口試驗（DOE）之設計和分析
4.3 MINITAB田口試驗（Tag u chi Methods)操作
4.4 田口試驗（Tag u chi Methods)案例分析和現場練習

第九部份 SPC（統計過程）MINITAB應用
1.連續數控制圖選用線路圖
1.1 均值--極差控制圖（Xbar-R Chart）
1.2 均值--標準偏差控制圖（Xbar-S Chart）
1.3 單值--移動極差/標準偏差控制圖（I-MR-R/S Chart）
2.離散型數據控制圖選用線路圖
2.1 不良品比率控制圖（P Chart）
2.2 不良品數控制圖（NP Chart）
2.3 計點型控制圖（C Chart）
2.4 單位缺陷點控制圖（U Chart）
3.其它高級控制圖
3.1 多品種水批量控制圖
3.2 時間加權控制圖
4.MINITAB應用
4.1 數據收集和錄入
4.2 異常判異說明
4.3 改善前后控制圖對比分析
4.4 控制圖案例分析和MINITAB操作練習。

呂老師于2000年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。
由于業績出色，被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入一家中型跨國企業，歷任中國區質量經理、工廠廠長，在工廠導入精益理念，獲得可觀的收益。輔導多家企業導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術研發部工作過，為北京威迅半導體做過近一年的研發項目管理，為多家企業提供研發項目、DOE、QFD等研發類課程，在研發技術領域有豐富的經驗。

培訓特長：
從樣品到量產
精益生產系列
DOE試驗設計
研發項目管理
6 Sigma系列課程
QFD質量功能展開
置信區間和假設檢驗
質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

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  第一章 質量觀念革新一、質量觀念革新1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源3、質量越好，成本越高？4、朱蘭質量改進三步曲5、卓越質量三要素6、全面質量管理問題提出：現實中我們如何管理質量？學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發第二章 事先預防..

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