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2014.6.25
【培訓對象】
采購經理，采購主管，高級采購工程師，高級采購員
【培訓收益】
了解公司采購流程和產品定價過程；
產品成本的核算方法、步驟、行動計劃；
提升采購數據分析能力，掌握產品價格結構組成；
學習盈虧平衡分析、學習曲線和QDA數量折扣分析；
以實戰案例為背景，掌握成本控制與優化的十大方法；
了解采購談判的特點與基本原則；
了解優秀談判者的特質與成功談判守則；
認識到談判前的準備工作與信息收集重要性；
明確完整的談判流程，如何策劃和實施成功的談判；
領悟談判的策略與技巧及注意事項；
學會如何擺脫談判中僵局的困境；
了解供應商尋源決策與國際尋源遇到的問題；
掌握建立供應商的開發，選擇和評估的科學體系；
領悟正確處理供應商管理和內部客戶的關系；
了解采購中信息技術的應用與注意事項；
學習供應商年度績效考核的原則和方法；
分享精彩的實戰案例來探討采購工作的開展。
二、成本核算基本理論
1. 成本概念的理解
2. 成本構成及核算方法
3. 成本控制概述
4. 以盈利為目的的成本控制步驟
5. 成本控制中各部門的作用
6. 計劃成本和實現目標
7. 降低成本行動
8. 盈虧平衡分析
9. 學習曲線
10. QDA數量折扣分析
11. 價格/成本分析的十種有效方法
a) 實績法
b) 目標價格法
c) 橫向比較法
d) 應用經驗法
e) 估價比較法
f) 市場價格法
g) 制造商價格測算法
h) 實際成本法
i) 科學簡易算定法(ABC作業成本法)
j) 采購價格標準法
三、成本控制與優化的有效方法
1. 影響采購價格的因素
2. 供應市場結構與采購策略
3. 采購成本控制的有效方法
a) Value Analysis(價值分析，VA)
b) Value Engineering(價值工程，VE)
c) Negotiation（談判）
d) Target Costing（目標成本法）
e) Early Supplier Involvement（早期供應商參與，ESI）
f) Leveraging Purchases（杠桿采購）
g) Consortium Purchasing（聯合采購）
h) Design for Purchase（為便利采購而設計，DFP）
i) Cost and Price Analysis（價格與成本分析）
j) Standardization（標準化）
第二天：采購談判策略與技巧
一、采購談判概述
1. 何謂談判
2. 談判中可能涉及的議題
3. 影響談判及其結果的諸多因素
4. 談判的心理模式
5. 談判的基本原則
6. 談判的五大特點
7. 談判的基本階段
二、信息收集與談判地位分析
1. 信息收集
2. 談判者地位分析
3. 常見定價原則與方法
4. 成本核算與分析方法
5. 合同價格設定與調整原則
三、談判策略、談判技巧與方法
1. 議價區間分析
2. 談判戰略制定的四步曲
3. 如何優先掌控談判節奏
4. 有效談判的技巧
5. 價格談判的操作要領
6. 談判中需要避免的9個事項
7. 在洽談的準備中要考慮的三個主要問題
8. 價格談判的五個步驟
9. 開價技巧
10. 價格解釋的五大要素
11. 談判過程中的“十要”和“十不要”
12. 什么是有效談判
13. 談判的替代方式
四、如何擺脫僵持或僵局的困境
1. 陷入僵局的談判
2. 打破僵局的十大策略
3. 讓步的技巧與策略
五、優秀談判者的特質與成功談判守則
1. 優秀談判人員的特質
2. 成功談判的守則
3. 成功的談判
第三天：供應商選擇、評估與管理
第一篇 供應商開發與選擇
第一章 尋源決策
1.尋源定義
2.尋源決策
3.識別供應源的決策方法
4.尋找戰略匹配的供應商
5.國際供應鏈和尋源
6.尋源決策的財務問題
第二章 國際采購尋源問題
1.國際采購尋源中的問題
2.國際供應管理對其他職能的影響
3.國際采購尋源中的運輸和分銷
4.管理國際匯率風險
5.國際對等貿易：將采購與市場相連
第三章 戰略尋源
1.戰略采購流程概述
2.制訂戰略采購計劃
3.通過采購戰略來節省開支
4.電子解決方案的市場分析
第四章 供應商的選擇
1.供應商的新職能與責任
2.供應商選擇標準的基本分類
3.選擇供應商：第一層供應商與第三層供應商
第六章 正確處理內部關系
1.內部非技術利益相關者的需求
2.采購部門與企業中其他部門的關系
3.與采購戰略相關的內部組織環境
4.跨部門合作及多功能團隊
第七章 正確處理外部關系
1.供應鏈流程整合的機會
2.供應商關系管理
3.戰略聯盟與非聯盟的供應商關系
4.處理供應商的詢問、申辯
5.供應商投訴的協調、調查及反饋
第八章 采購中信息技術的運用
1.采購過程中的技術應用
2.開發、實施和維護有關規格，供應商，產品和服務的數據庫
3.開發和使用電腦化庫存和資本設備跟蹤系統
第二篇供應商評估與管理
第一章供應商的選擇和評估
1.供應商選擇和評估的重點
2.評估目標
3.評估方式
4.質量體系評估密切相關的事項
5.評估檢查表和評估結果
6.選擇供應商
第二章供應商績效管理
1.績效考核規定事項的確定
2.績效考核的作用
3.幫助,處理有績效問題的供應商
采購經理，采購主管，高級采購工程師，高級采購員
【培訓收益】
了解公司采購流程和產品定價過程；
產品成本的核算方法、步驟、行動計劃；
提升采購數據分析能力，掌握產品價格結構組成；
學習盈虧平衡分析、學習曲線和QDA數量折扣分析；
以實戰案例為背景，掌握成本控制與優化的十大方法；
了解采購談判的特點與基本原則；
了解優秀談判者的特質與成功談判守則；
認識到談判前的準備工作與信息收集重要性；
明確完整的談判流程，如何策劃和實施成功的談判；
領悟談判的策略與技巧及注意事項；
學會如何擺脫談判中僵局的困境；
了解供應商尋源決策與國際尋源遇到的問題；
掌握建立供應商的開發，選擇和評估的科學體系；
領悟正確處理供應商管理和內部客戶的關系；
了解采購中信息技術的應用與注意事項；
學習供應商年度績效考核的原則和方法；
分享精彩的實戰案例來探討采購工作的開展。
第一天：采購成本控制與優化
一、采購成本分析與報價管理
1. 采購流程
2. 采購定價過程
（采購分析、價格分析、成本分析、價值分析、QDA數量折扣分析 ）
一、采購成本分析與報價管理
1. 采購流程
2. 采購定價過程
（采購分析、價格分析、成本分析、價值分析、QDA數量折扣分析 ）
二、成本核算基本理論
1. 成本概念的理解
2. 成本構成及核算方法
3. 成本控制概述
4. 以盈利為目的的成本控制步驟
5. 成本控制中各部門的作用
6. 計劃成本和實現目標
7. 降低成本行動
8. 盈虧平衡分析
9. 學習曲線
10. QDA數量折扣分析
11. 價格/成本分析的十種有效方法
a) 實績法
b) 目標價格法
c) 橫向比較法
d) 應用經驗法
e) 估價比較法
f) 市場價格法
g) 制造商價格測算法
h) 實際成本法
i) 科學簡易算定法(ABC作業成本法)
j) 采購價格標準法
三、成本控制與優化的有效方法
1. 影響采購價格的因素
2. 供應市場結構與采購策略
3. 采購成本控制的有效方法
a) Value Analysis(價值分析，VA)
b) Value Engineering(價值工程，VE)
c) Negotiation（談判）
d) Target Costing（目標成本法）
e) Early Supplier Involvement（早期供應商參與，ESI）
f) Leveraging Purchases（杠桿采購）
g) Consortium Purchasing（聯合采購）
h) Design for Purchase（為便利采購而設計，DFP）
i) Cost and Price Analysis（價格與成本分析）
j) Standardization（標準化）
第二天：采購談判策略與技巧
一、采購談判概述
1. 何謂談判
2. 談判中可能涉及的議題
3. 影響談判及其結果的諸多因素
4. 談判的心理模式
5. 談判的基本原則
6. 談判的五大特點
7. 談判的基本階段
二、信息收集與談判地位分析
1. 信息收集
2. 談判者地位分析
3. 常見定價原則與方法
4. 成本核算與分析方法
5. 合同價格設定與調整原則
三、談判策略、談判技巧與方法
1. 議價區間分析
2. 談判戰略制定的四步曲
3. 如何優先掌控談判節奏
4. 有效談判的技巧
5. 價格談判的操作要領
6. 談判中需要避免的9個事項
7. 在洽談的準備中要考慮的三個主要問題
8. 價格談判的五個步驟
9. 開價技巧
10. 價格解釋的五大要素
11. 談判過程中的“十要”和“十不要”
12. 什么是有效談判
13. 談判的替代方式
四、如何擺脫僵持或僵局的困境
1. 陷入僵局的談判
2. 打破僵局的十大策略
3. 讓步的技巧與策略
五、優秀談判者的特質與成功談判守則
1. 優秀談判人員的特質
2. 成功談判的守則
3. 成功的談判
第三天：供應商選擇、評估與管理
第一篇 供應商開發與選擇
第一章 尋源決策
1.尋源定義
2.尋源決策
3.識別供應源的決策方法
4.尋找戰略匹配的供應商
5.國際供應鏈和尋源
6.尋源決策的財務問題
第二章 國際采購尋源問題
1.國際采購尋源中的問題
2.國際供應管理對其他職能的影響
3.國際采購尋源中的運輸和分銷
4.管理國際匯率風險
5.國際對等貿易：將采購與市場相連
第三章 戰略尋源
1.戰略采購流程概述
2.制訂戰略采購計劃
3.通過采購戰略來節省開支
4.電子解決方案的市場分析
第四章 供應商的選擇
1.供應商的新職能與責任
2.供應商選擇標準的基本分類
3.選擇供應商：第一層供應商與第三層供應商
第五章 供應商開發
1.持續改善的概念
2.供應商的培訓與參與
3.供應商開發的流程
4.反向營銷
5.供應商開發與反向營銷的比較
6.國內國際供應商多樣化的啟示
7.創造早期成功
1.持續改善的概念
2.供應商的培訓與參與
3.供應商開發的流程
4.反向營銷
5.供應商開發與反向營銷的比較
6.國內國際供應商多樣化的啟示
7.創造早期成功
第六章 正確處理內部關系
1.內部非技術利益相關者的需求
2.采購部門與企業中其他部門的關系
3.與采購戰略相關的內部組織環境
4.跨部門合作及多功能團隊
第七章 正確處理外部關系
1.供應鏈流程整合的機會
2.供應商關系管理
3.戰略聯盟與非聯盟的供應商關系
4.處理供應商的詢問、申辯
5.供應商投訴的協調、調查及反饋
第八章 采購中信息技術的運用
1.采購過程中的技術應用
2.開發、實施和維護有關規格，供應商，產品和服務的數據庫
3.開發和使用電腦化庫存和資本設備跟蹤系統
第二篇供應商評估與管理
第一章供應商的選擇和評估
1.供應商選擇和評估的重點
2.評估目標
3.評估方式
4.質量體系評估密切相關的事項
5.評估檢查表和評估結果
6.選擇供應商
第二章供應商績效管理
1.績效考核規定事項的確定
2.績效考核的作用
3.幫助,處理有績效問題的供應商
中國物流學會常務理事；
中國物流與采購聯合會核心專家；
中國采購與供應鏈管理專業委員會專家；
香港理工大學畢業，國際航運和供應鏈管理碩士學位；
英國CIPS系列課程授權講師；美國供應鏈管理協會及中國物流與采購聯合會授權講師，主講CPM / CPSM（注冊采購經理/注冊采購供應經理師）全系列課程。獲得2009-2010年度CPM項目優秀講師榮譽稱號。
中國物流與采購聯合會核心專家；
中國采購與供應鏈管理專業委員會專家；
香港理工大學畢業，國際航運和供應鏈管理碩士學位；
英國CIPS系列課程授權講師；美國供應鏈管理協會及中國物流與采購聯合會授權講師，主講CPM / CPSM（注冊采購經理/注冊采購供應經理師）全系列課程。獲得2009-2010年度CPM項目優秀講師榮譽稱號。
擁有豐富的采購與供應鏈管理理論、實戰和教學經驗。曾在歐美跨國500強企業管理層任職整整20年。同時也擁有豐富的國內大型集團企業的管理經驗；他在美國施樂公司管理層任職十多年后調至法國阿爾卡特亞太地區總部任亞太地區采購總監和供應鏈管理總監，之后又在美國戴爾公司亞太地區總部任亞太地區供應鏈管理總監，隨后又任職于芬蘭ElcoteQ集團任集團副總裁主管全球采購運營工作。在外企擔任高管20年后，曾應邀供職于海爾集團擔任集團副總裁及全球營運總經理，主管集團全球直接采購、間接采購，供應鏈管理、物流營運、安全、能源，及行政管理等職能部門。
主講課程：
《供應鏈體系規劃、運營與采購管理》《高級采購管理》《戰略采購與談判技巧管理》《采購績效測量與評估管理》《實用采購談判技巧》《供應管理領導力》《采購成本分析與降低》《戰略采購談判》《供應商選擇評估與管理》《系統化的采購管理與最佳實踐》。
曾應南開大學現代物流研究中心邀請共同撰寫了由機械工業出版社出版的 《中國現代物流發展報告（2003）》；中國物流與采購聯合會邀請共同撰寫了由中國物 資出版社出版的《中國采購發展報告（2008）》、 《中國采購發展報告（2010）》 ；翻譯出版了注冊采購供應經理師專業叢書《供應管理的領導力》。
在工作之余，常在北京清華大學、上海復旦大學、上海交通大學、上海大學等知名大學講授采購及供應鏈管理專題課程。還應邀赴韓國高麗大學、臺灣東吳大學講學；2005年赴新加坡主持國際采購論壇；2007年應印度政府邀請在印度首都新德里參加并主持“ELCOMP Inida 2007”國際采購論壇；2008年在北京應邀主持中外物流企業國際合作高峰論壇。
《供應鏈體系規劃、運營與采購管理》《高級采購管理》《戰略采購與談判技巧管理》《采購績效測量與評估管理》《實用采購談判技巧》《供應管理領導力》《采購成本分析與降低》《戰略采購談判》《供應商選擇評估與管理》《系統化的采購管理與最佳實踐》。
曾應南開大學現代物流研究中心邀請共同撰寫了由機械工業出版社出版的 《中國現代物流發展報告（2003）》；中國物流與采購聯合會邀請共同撰寫了由中國物 資出版社出版的《中國采購發展報告（2008）》、 《中國采購發展報告（2010）》 ；翻譯出版了注冊采購供應經理師專業叢書《供應管理的領導力》。
在工作之余，常在北京清華大學、上海復旦大學、上海交通大學、上海大學等知名大學講授采購及供應鏈管理專題課程。還應邀赴韓國高麗大學、臺灣東吳大學講學；2005年赴新加坡主持國際采購論壇；2007年應印度政府邀請在印度首都新德里參加并主持“ELCOMP Inida 2007”國際采購論壇；2008年在北京應邀主持中外物流企業國際合作高峰論壇。
培訓和指導過的有：
惠普（HP）、聯想集團、可口可樂、施貴寶、惠爾浦、索尼愛立信、富士康、D&M、丹佛斯、UPS、Joy P&H、約翰迪爾、斗山工程機械（中國）有限公司、中石化、中石油、中國運載火箭研究院、中興通訊集團、方正集團、清華同方集團、美的集團、南都集團、海航集團、東菱集團、內蒙古伊利實業集團股份有限公司、天津鋼管集團股份有限公司、聯東集團、浙江新安化工集團、廈門恒坤精密工業有限公司、山東網通、中國移動、國電靖遠發電有限公司（蘭州），宇通客車股份有限公司、哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司、中信銀行總行、大通物流、山東新北洋信息科技股份有限公司、漢森風力電動設備（中國）有限公司、先聲藥業集團、正泰集團、重慶長安偉世通、海信、 UTC發利達等
惠普（HP）、聯想集團、可口可樂、施貴寶、惠爾浦、索尼愛立信、富士康、D&M、丹佛斯、UPS、Joy P&H、約翰迪爾、斗山工程機械（中國）有限公司、中石化、中石油、中國運載火箭研究院、中興通訊集團、方正集團、清華同方集團、美的集團、南都集團、海航集團、東菱集團、內蒙古伊利實業集團股份有限公司、天津鋼管集團股份有限公司、聯東集團、浙江新安化工集團、廈門恒坤精密工業有限公司、山東網通、中國移動、國電靖遠發電有限公司（蘭州），宇通客車股份有限公司、哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司、中信銀行總行、大通物流、山東新北洋信息科技股份有限公司、漢森風力電動設備（中國）有限公司、先聲藥業集團、正泰集團、重慶長安偉世通、海信、 UTC發利達等
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開課時間：2021年3月24-26/上海 8月25-27/上海 11月24-26/上海 12月9-11/深圳課程背景：當今世界正經歷著一場世界史上嚴重的金融危機，此次金融危機對企業生產和經營造成了嚴重影響，各企業紛紛通過加強管理來降低運營成本以應對危機。在這樣的情形下，如何降低采購成..
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