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工廠5S項目推進與目視管理
課程編號：10156 課程人氣：1579
課程價格：￥3280 課程時長：2天
2013.7.19
【培訓對象】
企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。
【培訓收益】
運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。
通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。
通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業人社會人應該具備何種素質，養成在各類場合自覺遵守規定的習慣。
通過學習和開展5S，提高員工技能，規范生產現場，以提高企業和人員的素質。
企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。
【培訓收益】
運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。
通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。
通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業人社會人應該具備何種素質，養成在各類場合自覺遵守規定的習慣。
通過學習和開展5S，提高員工技能，規范生產現場，以提高企業和人員的素質。
第一篇 5S的理念
第一部分：5S的引言與背景
² 現今的企業生產模式形成的背景
² 日本原裝與國產質量
² 第一映像的重要性與形成
² 5S是解決問題的基礎管理方法嗎
² 5S的多面性
² 日本企業現場（視頻）
第二部分：5S的概念，來源，意義，作用
² 5S概念的解釋
² 5S的來源
² 各國（區域）5S的狀況
² 5S與現場管理
² 5S的三大支柱
第三部分：5S詳細展開
1S－整理
¨ 作整理先要具備哪些條件
¨ 整理的定義
¨ 整理在現場的開展方法
¨ 整理活動開展需要制定的各類標準
¨ 整理活動的意義和開展指南
¨ 討論
2S－整頓
¨ 作整頓之前有這些問題嗎？
¨ 整頓的定義
¨ 整頓在生產現場的作用
¨ 整頓活動開展所需要制定的標準
¨ 可視化管理
¨ 工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現場管理
¨ 整頓活動的意義和開展指南
¨ 討論
3S－清掃
¨ 清掃的定義
¨ 清掃所需要達到的兩大要求
¨ 清掃所需制定的標準
¨ 資料文件，機器設備，公共區域的清掃管理
¨ 清掃活動的意義和開展指南
¨ 討論
4S－清潔（標準化）
¨ 清潔具有非常“中國”的特色
¨ 清潔的定義
¨ 何謂標準化
¨ 清潔活動的目的
¨ 清潔活動如何維持
¨ 清潔活動的意義和開展指南
¨ 討論
5S－素養
¨ 何謂素養
¨ 如何通過5S活動養成素養
¨ 素養對人的重要性
¨ 5S難道只是一種公司內的管理？
¨ 討論
5S 與安全
¨ 5S 活動的深入與貫徹。
¨ 安全作業重點
¨ 現場巡查重點
¨ 事故發生時的應急
第二篇 目視管理技巧
第一部分 目視管理
² 何謂目視管理
² 目視管理特點
² 目視管理方法。
² 目視管理的切入點與方法
² 目視管理評價標準
第二部分 顏色管理
² 何謂顏色管理
² 顏色管理特點
² 顏色管理方法
² 現場案例
第三部分 “3UMEMO”運用
² 何謂“3UMEMO”
² 關于3U檢查表
² 填寫程序
² 改善方法與實例
² 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關系
第四部分 其他手法
² 三現
² 5W1H思維方法及PDCA法
² 實景拍照及攝像前后對比法
² 引線作戰法
² 現場“六不”改善法
² 形跡管理法
² 5S推進實務手法的案例
第三篇 5S現場推展
第一部分：成立5S推行管理系統方針目標
² 企業5S推行程序的建立
² 企業5S的組織架構
² 5S 人員的配置與職責
² 具體工作內容與方式
² 如何確立5S活動總目標與階段性目標
² 各項5S管理獎懲考核規定與報表
² 5S的績效監控體系(review)
第二部分 工作計劃
² 目標與計劃
² 資料的收集與整理
² 制定5S 活動實施辦法
第三部分 活動前的宣導
² 先期宣傳活動
² 觀摩benchmarking
² 推行手冊與企業文化宣傳
² 專業指導專家的準備
² 最高管理者的：三最
第四部分 5S 試行與評價標準
² 前期作業準備
² 紅牌方法
² 整頓方法
² 評價表準備
² 評價方法，道具，頻率制定
² 試行的調整與措施
第五部分 5S實施與核查
² 活動核查
² 檢查評價公布與獎懲
² 如何改善及標準化
² 日常標準化建立程序
第六部分 5S 活動延伸
1．TPM 活動
¨ TPM 開展
¨ 何謂TPM
¨ TPM 改善效益
¨ 改善效益
¨ TPM內容
¨ 如何推行TPM
2． QCC 開展
¨ 何謂QCC
¨ QCC 主要活動
¨ 推行步驟
第七部分 推行5S的收益
² 形象
² 浪費
² 標準化
² 企業文化對員工的影響
第八部分 5S 活動案例
² 5S 推行手冊文件
² 早會的開展
² 宣傳 標語 征文 競賽
² 板報 漫畫
² 公益活動
² 素質禮儀手冊
教育及資格認證：
5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師
六西格瑪黑帶
ISO體系審核員
機電一體化學士
5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師
六西格瑪黑帶
ISO體系審核員
機電一體化學士
講師經歷與專長：
具有超過15年世界五百強跨國企業工作經驗，在企業成功推行TPM、5S、精益生產體系，擁有堅實的現場管理技能及管理背景。在企業中歷任設備工程師，設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等，主導大型跨國企業現場改善多年，精通現場5S& TPM，以及相關的精益生產體系。
自90年代起，就從事企業生產現場的生產管理和技術工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現今各類企業生產狀況和問題，有著豐富的實際經驗和管理經驗。 2000年至今，一直在大型合資企業獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現場各級改善活動，TPM（含5S）各項規定的建立，TPM相關文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
自90年代起，就從事企業生產現場的生產管理和技術工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現今各類企業生產狀況和問題，有著豐富的實際經驗和管理經驗。 2000年至今，一直在大型合資企業獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現場各級改善活動，TPM（含5S）各項規定的建立，TPM相關文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設備的使用周期，使建廠初期的設備現在仍然在突破同系統生產線的產量記錄，使LCC大幅度降低。
培訓客戶及培訓風格：
曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發動機、艾默生環境優化等300余家企業。
陳老師具備豐富的現場改善經驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內容飽滿，課程實用性高。
陳老師具備豐富的現場改善經驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內容飽滿，課程實用性高。
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開課時間：已開課
開課地點： 北京-北京
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