- TPS 日本豐田精益標桿學習考察之旅
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倉儲管理與運營人員:如倉庫主管、運營經理 供應鏈管理人員:供應鏈經理、物流主管等 設備維護和安全管理人員:需要管理倉儲設備和實施安全操作的人員
【培訓收益】
掌握精益管理的核心工具:深入學習5S管理、看板管理、價值流圖分析等精益工具,并在倉儲流程中實際運用這些工具,提升倉庫作業效率。 優化倉儲空間和流程布局:運用精益化思維提升倉儲空間的利用率,通過流程優化消除冗余動作,提升貨物流動速度,減少無效占用。 降低倉儲成本,提升周轉效率:通過精益方法減少倉儲浪費,如庫存積壓、搬運頻次等,降低總體倉儲成本并加快貨物周轉。 提升倉庫操作的準確性與響應速度:運用精益改善方法減少作業差錯和不必要的等待時間,提升客戶需求響應能力,增強客戶滿意度。 增強倉儲績效管理與數據分析能力:通過精益指標體系對倉儲運營進行精準監控,實時分析關鍵績效指標(如周轉率、存貨準確率),驅動持續改進。 積累實際操作經驗:通過案例剖析和實踐演練,將理論知識與實際操作結合,培養解決倉儲管理中復雜問題的能力。
一、倉儲物流配送中心對于企業的作用?
1、接觸客戶的最后一個環節
2、直面變化的市場需求
3、內外環境都在變化
4、倉儲物流成本
二、精益生產的核心理念以及基本原則
1、削減浪費
七大浪費
如何衡量物流效率
2、精益生產基本原則
全員參與及承諾
產品/工作流
倉儲及物流流程
三、精益倉儲-精益生產原理在倉儲管理中的體現
1、基本概念
2、倉儲基本環節
移動
揀貨
存儲
發運
四、精益倉儲運營管理體系
1、安全、健康與環境
倉儲運營的第一優先級
2、客戶服務與質量
質量控制流程
客戶服務-持續提升客戶滿意度
3、倉儲資源計劃
資源需求及瓶頸識別
定期回顧
4、庫存管理
庫存管理職責及目標
庫存準確度
5、倉庫運營
倉儲作業時間標準
倉儲存儲及排布設計
設備管理
全面生產維護
五、打造持續改進的文化
1、全員參與的即時管理
適應精益化管理的全員參與模式
及時管理倉儲運營表現KPI
全員參與
2、持續改進
5S
防呆措施
精益方法實施(VSM, Kaizen, etc.)
3、物流成本分析
倉儲成本
運輸成本
管理人員成本
存貨成本
成本分析及持續改進
曾任:耐克體育(世界500強) 大中華區 物流工程總監項目高級經理
曾任:泰科電子(世界500強)亞太區 物流中心負責人
曾任:施耐德電氣(世界500強)大中華區 物流運營總監
施耐德電氣金牌講師
上海交通大學工商管理碩士 MBA
西安交通大學管理工程學士
【個人簡介】
許老師具有25年以上的端到端供應鏈的管理經驗。曾多年在世界500強跨國公司(耐克體育,泰科電子,施耐德電氣等)擔任供應鏈及物流管理崗位,領導大型團隊。
供應鏈管理:13年供應鏈管理經驗,專注銷售及運營計劃(S&OP), 供應計劃、生產計劃,庫存管理,持續優化服務率及降低庫存。
物流運營管理:10年以上物流運營管理經驗,管理亞太及大中華區大型倉儲物流中心(自營及第三方),業務涵蓋B2B, B2C以及服務備件庫。負責物流網絡戰略規劃及實施。
精益生產專家:精通精益生產體系搭建,帶領庫存團隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運用VSM/Kaizen等工具持續改進
物流自動化及數字化:領導實施大型的物流自動化項目,包括全自動化立體倉,WMS, Digital Twin等,推動物流自動化及數字化變革。
【實戰經驗】
耐克全自動化無人立體倉庫建設——存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發貨處理時間從24小時縮短至4小時
許東老師曾為耐克建設全自動化無人倉庫,總投入1億美元,歷時33個月,完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫,占地12000平米,高44米,與現有設備及運作系統對接,并順利交付運營使用。項目成本控制比預算節省3.5%。建成后,耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業務能力。
倉儲物流中心運營管理——每年實現成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上
許東老師管理亞太物流中心的運營,范圍包括共10個物流中心,主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等,管理施耐德電氣大中華區8個物流中心的運營,帶領團隊250人,均對客戶訂單交付以及成本改進負責,管理期間每年實現成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上。
物流網絡規劃——泰科亞太區成本降低30%以上,施耐德期間總體運營成本下降20%
許東老師曾為泰科電子進行亞太區物流網絡優化,根據業務調整,主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關閉,在保持客戶服務不變的情況下,成本降低30%以上。
許東老師曾為施耐德電氣制定中國區物流中心發展規劃戰略,建立決策模型,最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發西部”戰略背景下的重點布局,新建物流中心并順利投入運營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區,通過“U Turn”跨境物流解決方案,實現客戶服務水平不變,總體運營成本下降20%。
精益體系實施與搭建——通過精益改善項目,每年成本下降4%
許東老師通過精益改善項目,為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級(運營優勢評級)均達4星,獲全球物流中心最高評級。
在物流中心實施精益生產方式,并接受施耐德總部審核,分別在北京物流中心(2011年)上海物流中心(2012年)以及廣州物流中心(2013年)獲當年全球最高評分。
庫存管理——成功將成品庫存天數從27天(2008年)降到21天(2009年)
許東老師作為施耐德電氣中國區供應鏈工程經理,負責中國區成品庫存管理,成功將成品庫存天數從27天(2008年)降到21天(2009)。同時,作為亞太區庫存管理對接負責人,將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應鏈團隊培訓,并確保所有供應鏈團隊中實施公司統一的庫存管理辦法。
供應鏈系統及數字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上
施耐德電氣中國區物流中心SAP WM(倉儲管理模塊)實施上線,提升庫存精度以及操作效率10%以上。
耐克體育 NFC項目實施并上線,實現關鍵產品全供應鏈鏈路清晰追蹤,實現防偽以及可追溯性
耐克體育 “孿生”數字倉儲項目啟動實施,搭建數字化的“孿生”物流中心,實現模擬,調試等可模擬進行,降低新系統上線風險以及縮短設備/系統集成流程。
【培訓經驗】
庫存管理系列——累計培訓70+場,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業高度好評,學員評價均在98%以上
許東老師作為內部金牌培訓師,面向內部供應鏈員工和其他職能部門,外部分銷商以及外部客戶等,獨立研發并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎》《物料管理》等課程,培訓以分組的形式,充分調動學員的參與,分析自己實際工作中的問題,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業高度好評,學員評價均在98%以上,這幾門課程也作為新員工的必修課。
精益倉儲管理—— 經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,參與學員的滿意度均在99%
許東老師結合自己20余年的工作經驗,面向實施精益倉儲的內部員工,以及內部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發并培訓《精益倉儲管理》課程,根據不同企業的需求,和部門實際工作情況,加入了對應案例,經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,通過豐富的案例帶領學員實操,共創出解決方案,參與學員的滿意度均在99%,并希望不斷拓展相關培訓輔導。
供應鏈管理——開發供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97% 以上,解決問題的效率較之前提升了20%
許東老師熟悉供應鏈管理整個流程,供應鏈模擬游戲作為教學工具貫穿整個供應鏈管理課程中,面向基礎學員,進階學員,資深學員都有相應的配套課程,通過實際操作掌握供應鏈的方法和技巧,開發供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97%以上,通過培訓,對供應鏈整個鏈條都詳細了解。解決問題的效率較之前提升了20%
【授課風格】
實操性強:理論扎實,實戰經驗豐富,邏輯嚴謹,知行合一,深入淺出,善于結合企業實際業務場景,融會貫通,將知識轉化為快速落地成果。
邏輯性強:課程設計一環扣一環,設計的內容由淺入深,不斷的引導學員思考,帶入已有的知識和學習的新內容。
提煉性強:善于將復雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理,便于學員應對不同場景時能靈活運用
互動性強:用豐富演繹和課堂聯系引起學員參與和激發學習興趣。
【主講課程】
《庫存管理與優化》
《精益倉儲管理》
《倉庫管理基礎》
《需求預測與庫存管理》
《高效倉儲規范與物料管理》
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【培訓課程】采購成本核算內訓采購與物流質量績效的全面考核系統的建立物流與供應鏈管理內訓精益生產之JIT實務高級物流計劃與管理供應鏈管理(宋櫟楠)供應鏈時代的采購管理新理念采購成本核算采購與物流質量績效的全面考核系統的建立內訓降低采購成本及供應商談判技巧課程大綱第一部分:理解庫存管理這一部分將從對兩個..
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【課程目標】.掌握倉庫選址、廠內布局的原則與方法.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位.通過優化儲位,提高作業效率及一體化配送路線優化的多種方法.掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法.貨物如何有效的保管,如何降低倉儲管理的損耗?.通過降低庫存提高物料周轉率(ITO),實現資金快速周轉的方法【課程對象】倉儲..
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第一講:有效建立物資基地——倉儲作業區域管理 倉儲的機能是什么?物資流通與運營模式倉儲管理為何要從“9S”開始?倉儲的基礎環境構建包括什么?倉儲安全管理包括什么?滅火器的種類與使用范圍?倉儲安全的18條守則物資保管場所的分類原則固定型和流動型的存貨方式貨區布置的4..
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一、現代供應鏈管理1.供應鏈的結構模型2.HP的供應鏈系統3.供應鏈特征4.供應鏈管理的發展5.供應鏈管理的基本特征6.供應鏈管理理念7.利用各種技術來提高經營效率與降低成本8.推動式供應鏈向拉動式供應鏈轉變9.供應鏈管理的突出效益表現10.實施供應鏈管理的兩個關鍵問題:11.如何實現企業間信息共享12.如..
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第一天 物料管理一、前言新形勢下物料與倉儲管理及其特點二、物料管理對企業經營績效的作用與影響三、物料管理所包含的范圍與內容1、物料管理的各個環節及其相關理論2、資材管理循環及其圖解3、物料管理程序:收料;庫存;發料;庫存量管制四、物料管理的重點1、良性庫存量:最高和最低庫存;合理庫存;安..
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1.倉儲管理的基本理念 * 倉庫、儲存、庫存、存貨管理的基本理念2.供應鏈管理理念下的物流和倉儲管理 * 現代供應鏈管理理念 * 現代物流管理特征 * 現代倉儲管理中的主要內容 分析:倉儲管理培訓案例!解析:倉儲管理內訓案例!案例:倉儲管理課程案例分析!3.倉庫規劃 * 倉庫的選址 * 倉庫的內部規劃 ..

