【培訓對象】
倉儲主管

【培訓收益】
現代倉儲是物流管理的關鍵環節，企業對倉儲的要求已經從靜態的帳卡物管理向動態的精益供應鏈管理轉變，倉儲管理的好壞對公司的影響越來越大。目前倉儲部門普遍面臨客戶需求周期短、生產計劃多變、供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定等等頭痛問題：
.倉儲管理中物料收、發、配、送工作怎么做，如何確保少出差錯?
.倉庫亂糟糟，該來的不來，不該來的還在進來，進來的物料總是沒地方放，倉儲空間總是不夠大，6S沒辦法做
.某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺, 不能斷料，又要降低庫存成本，庫存水平如何控制？
.如何有效的開展倉庫盤點？ 如何減少倉庫呆滯品？
.倉管員累死累活，卻沒人看見，吃苦不討好，如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作？
這些問題，一直困撓著我們
本課程從實戰的角度，結合國內外先進工廠物流管理理念以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會，展開培訓、研討及互動，并分享大量照片、視頻案例及眾多企業的成功經驗。
通過本課程學習，將使學員清晰倉儲管理職責與責任，掌握先進的精益倉儲管理理念，熟悉掌握先進的倉儲管理規范操作和提高倉庫利用率的方法和工具：如物資入庫、出庫規范操作、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、防護管理、盤點、帳卡物一致、呆滯品管理等等，為企業迅速提升倉儲與配送管理水平提供實戰性、可操作性落地的解決方案

 【課程目標】

.掌握倉庫選址、廠內布局的原則與方法
.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位
.通過優化儲位，提高作業效率及一體化配送路線優化的多種方法
.掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法
.貨物如何有效的保管，如何降低倉儲管理的損耗？
.通過降低庫存提高物料周轉率(ITO)，實現資金快速周轉的方法
【課程對象】倉儲主管、物控、采購管理、生產管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等相關人員。

【課程提綱】
第一部分：現代倉庫管理概論
1.倉儲的概念
.倉儲管理的主要內容
.倉儲業務流程示意圖
.倉庫的分類
2.精益供應鏈時代對倉庫管理的挑戰；
3.倉儲管制流程八步曲；
4.“高效”倉儲管理的十二技能。
5.倉庫硬件管理-

第二部分 倉庫6S現場管理
1、6S 的含義？
2、6S定義、推行要領和步驟
3、6S的實施的工具
4、目視管理和看板管理
5、標準化管理；

第三部分：如何做好倉庫的規劃與儲存管理
1.倉儲系統的四大構成要素
2.倉庫的結構與布局
.倉庫布局規劃考慮的因素
3.倉庫總平面布置的要求
.平面布置和空間布置
4.倉庫功能區域劃分
5.儲位管理
.儲位優化管理原則
6.存儲方法
.存放要求
.一般原則
.特定零件存儲
7.倉庫存儲、搬運和輸送設備管理
.貨位編碼管理
.目視化管理
.標識管理

第四部分：倉庫的標識和防護技術
1.標識和可追溯性
.產品標識
.檢驗狀態標識
2.產品防護 
3.物品堆碼技術
.“五五化”堆垛
.貨垛“ 五距” 要求
.物品苫蓋
.包裝防護
4.物料變質與防護
.物料霉變腐爛的防治
.有害生物入侵的防治

第五部分：倉庫日常運作管理-----物料入庫管理和出庫管理
一、入庫管理
1.入庫作業流程
.登帳
.立卡
.建檔
.簽單
.貨物入庫單證的流轉
2.入庫驗收中發現問題的處理
二、出庫管理
1、物料出庫的依據及要求
2、揀選作業
3、套料配送
4、領料
5、退料管理
6、成品出庫點交與銷賬
7、發運管理；
8、出庫過程中常見問題及處理

第六部分：如何做好倉庫盤點管理？
1.物料盤點的目的
2.盤點主要內容
3.盤點方法
4.盤點的實施步驟
5.盤點差異分析

第七部分：如何做好倉庫呆滯料的管理與防治？
1.呆滯物料的定義
2.呆料發生的主要原因
3.呆料區域的管理要求
4.呆料的防治對策
5.呆廢料處理的途徑與措施

第八部分：互聯網+工業4.0與智慧倉庫管理
1.精益智慧倉庫建設和管理
2.自動識別技術
3.EDI技術
4.POS系統
5.電子訂貨系統

第九部分：精益庫存控制技術
1.庫存的定義與分類
2.庫存的成本
3.安全庫存VS最高庫存VS*庫存
4.訂購前置時間與訂購點
5.物料精度管理與損耗控制
6.ABC庫存管理法
7.庫存周轉率的計算
8.供應商管理庫存(VMI)
9.備品備件管理
.備件的ABC分類
.備件儲備品種的原則
.備件清單3A原則
.備件的倉庫設立

第十部分：工廠精益物流配送管理
1.什么是精益物流 
2.消滅物流中的浪費：
.搬運的浪費；
.動作的浪費
3.生產內部物流內容
4.看板配送
5.線邊貨店
6.便利取料區
7.容器標準化
8.精益包裝
9.單元化物流器具

第十一部分：如何做一名優秀的倉管員？
1.現代企業物流一體化解決方案
.倉儲部門組織架構
2.倉管人員角色定位
3.優秀倉庫主管的關鍵成功因素
4.倉管的八種素質與技能

中南大學工學學士，清華大學EMBA
精益六西格瑪研究會高級咨詢師
金喜ERP首席架構師、ERP專家
3Q7S-卓越的現場管理培訓第一人
美國GA注冊國際職業培訓師

10年生產質量管理經驗，6年咨詢培訓經驗

【工作經歷】
1、上海汽車工業總公司（中國三大汽車集團之一）
公司工作將近十年，期間，主要負責生產、質量日常管理、生產革新、質量改善等工作。
2、FAG軸承（德資）
在工作期間主要負責公司全面改善管理。

【主要課程】
《精益生產管理》、《如何有效降低工廠成本》、《TWI---現場主管技能提升訓練》、《現場改善的利器---IE工業工程》、《3Q7S---工廠卓越的現場管理》、《中高層干部管理技能全面提升》、《精益采購與供應鏈管理》《高效績效管理》、《PMC—生產計劃與物料控制》、《TPM—全面生產設備維護》、《APQP產品質量先期策劃》、《PPAP生產件批準程序》、《MSA測量系統分析》、《FMEA潛在產品失效模式及后果分析》、《SPC統計技術控制》、、《工廠損失分析與成本管理》、《TS16949:2009質量管理體系內審員培訓》
 

• 高效倉儲管理與物料配送

   

  第一講：有效建立物資基地——倉儲作業區域管理 倉儲的機能是什么？物資流通與運營模式倉儲管理為何要從“9S”開始？倉儲的基礎環境構建包括什么？倉儲安全管理包括什么？滅火器的種類與使用范圍？倉儲安全的18條守則物資保管場所的分類原則固定型和流動型的存貨方式貨區布置的4..

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