【培訓對象】
質量部門、生產部門、研發部門、技術部門、工藝部門等管理者及工程師、供應商質量工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者。

【培訓收益】
通過學習讓學員理解問題解決過程的八個步驟（8D）及其相互關系；以及在解決問題過程中如何應用QC手法，提高分析問題和解決問題的能力。

1、8D背景簡介
為什么解決問題重要
問題得不到有效解決的原因
解決問題的基本行為和價值觀
解決問題的期望行為
什么是問題
什么是8D方法
8D的目標、條件和應用
8D方法所涉及的領域
8D和QC控制工具的重要性
2、8D的實施步驟
D1：項目準備
D1目標、輸入與輸出
成立團隊及其成員的角色【8D模板之D1：成立團隊】
D2：定義問題
D2目標、輸入與輸出
問題的陳述【案例：好的陳述與差的陳述】
問題的描述方法之一：重復“為什么”【案例：重復“為什么”描述問題】
問題的描述方法之二：數據統計和分析【案例分析】
QC手法：柏拉圖的制作【案例分析】
分組練習：柏拉圖的制作
QC手法：層別法的制作【案例分析】
QC手法：查檢表的制作【案例分析】
問題的描述方法之三：“是/非”分析法【案例分析：乘務員神秘患病】
QC手法：散布圖的制作【案例分析】
分組練習：散布圖的制作
問題解決的目標設定【案例：目標設定】
【8D模板之D2：定義問題】
分組練習：如何定義問題
D3：制定、實施緊急措施
D3目標、輸入與輸出
經驗教訓的搜索
實施緊急措施的流程
通知與保護客戶【案例：常用的緊急措施】
識別問題涉及的位置
跟進行動：緊急措施的驗證和確認
【8D模板之D3：緊急措施】
D4：確定、驗證根因
D4目標、輸入與輸出
識別根本原因的來源與程序
根因分析方法之一：頭腦風暴法
根因的選擇與驗證【案例：識別原因】
根因分析方法之二：五個為什么分析方法
五個為什么分析方法模型【案例分析】
分組練習：五個為什么分析方法
根因分析方法之三：魚骨圖
分組練習：魚骨圖
【8D模板之D4：根本原因】
D5：制定糾正措施方案
D5目標、輸入與輸出
提出糾正措施方法之一：系統圖法【案例】
提出糾正措施方法之二：發散思維（SCAMPER）【案例】
分組練習：發散思維練習
選擇和驗證糾正措施方案
制定、選擇糾正措施方案
糾正措施實施計劃表
【8D模板之D5：糾正措施】
D6：實施糾正措施及效果確認
D6目標、輸入與輸出
推動試行計劃
糾正措施的實施程序及細節
糾正措施的效果確認
糾正措施實施過程的驗證【8D模板之D6：效果確認】
分組練習：改進方案的提出和評價
D7：預防問題再發
D7目標、輸入與輸出
預防再發生
管理層的責任
預防問題再發的方法
如何舉一反三
控制計劃與標準化【8D模板之D7：防止再發】
D8：恭喜團隊
D8目標、輸入與輸出
為什么需要對團隊進行認可
表達認可的方式
恭喜你的團隊【8D模板之D8：恭喜團隊】
3、8D實施的管理
問題解決過程的管理
解決問題的工具矩陣
執行力度
8D報告撰寫指南
課程總結：有效解決問題相關的文化、過程、工具 

一、主要背景經歷：
湘潭大學 化學工程系 工學學士（1990~1994年）
富士康集團技術工程師、品保主管/經理
六西格瑪黑帶(法國標準化協會ANFOR)
英國BSI、德國TUV SUD、法國BV 特聘講師
深圳甲上咨詢有限公司 咨詢總監
3A管理咨詢有限公司 高級咨詢師
二、學術著作：
IATF 16949：2016要求及審核技巧培訓課程 AFNOR 2016年11月
IRIS Rev.02 Internal Auditor Training Course AFNOR 2012年09月
Six Sigma Black Belt Training AFNOR 2012年11月
QS-9000 Lead Auditor Training Course OMNEX 1999年12月
ISO 9001 Lead Auditor Training Course BSI 1999年05月
三、個人簡介：
王繼武老師具有8年大型制造企業工作經驗及18年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，專注制造業的創新研發與質量管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題，對不同行業、不同企業運營的難點等有系統的研究及豐富的經驗。為約五百家企業提供過培訓、咨詢服務。客戶涵蓋汽車制造及零配件、軌道車輛及零配件、有色冶煉及其加工、信息電子等產業。
王老師的經驗來源于大型企業的工作經歷以及多年的成功咨詢和培訓實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，這些經驗與方法對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。
王老師秉持“管理就是簡化工作”的咨詢和培訓理念，與學員分享12年的咨詢和培訓經驗。這些經驗來自國有、外資和民企等多個運營領域，如：
云南某有色國有企業精細化運營項目。負責組建業務流程優化小組深入了解企業的盈利模式和管理體系，對其運營流程的進行優化設計；根據企業戰略目標，策劃各分公司的精細化管理體系（責任系統、標準系統、信息系統、看板系統、績效系統）；對標國際國內有色行業的運營指標（如：能耗、技術經濟指標等），協助找出改進機會及提出解決方案（如：創新課題的提出及實施），在為期兩年的咨詢期間，協助指導客戶完成數千個工作流程的優化，指導各部門完成數百個精細化運營改進項目。
甘肅某火力發電企業流程優化及設備運營管理咨詢項目。負責對其運營流程的進行優化設計及部門KPI考核體系的設計；協助項目小組建立、實施及評價設備運營管理體系。2006年該客戶獲得中國電力行業標桿企業稱號，截止2012年底，累積約有700家企業10000人次參觀該電廠。
上海某德資汽車零部件企業運營流程優化咨詢項目。負責梳理明確各部門及各崗位的職責和權限，尤其是崗位之間、部門之間的接口關系；梳理及優化運營流程。
安徽某德資礦業企業現場改進咨詢項目。指導該企業的礦山、制造現場、倉庫物流及實驗室的工作流程梳理；5S推行實施方案策劃、實施指導及改進對策的提出。
四、授課風格：
王老師善于解答學員疑問，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。課程設置緊密結合客戶的實際問題，沒有復雜的理論和概念，提供學員具體的工作方法和工具，大部分案例來自王老師咨詢實踐工作中，啟發學員思考和分析問題。
王老師培訓三大特色：
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；
案例式教學 — 源自實踐的案例分析，啟發學員思考和理解課程內容；
應用式研討 — 將客戶的產品和流程融入課程研討中，幫助學員快速應用所學知識。
五、品牌課程：
研發管理系列 質量管理系列
1、《新產品開發項目管理》
2、《AIAG-VDA設計失效模式與后果分析DFMEA》
3、《AIAG-VDA過程失效模式與后果分析PFMEA》
4、《AIAI-VDA失效模式與后果分析（FMEA）》
5、《新產品導入流程NPI》 1、《汽車行業五大核心工具》
2、《供應商質量管理SQM》
3、《有效解決問題的方法（8D）》
4、《VDA6.3過程審核/6.5產品審核》
6、《IATF16949內審員培訓方案（2016）》