【培訓對象】
總經理、副總經理、生產總監、IE經理、PMC經理、物流及供應鏈經理、采購經理、車間主任、主管，其他希望學習精益生產的人員。

【培訓收益】
1、通過精益實戰專家指導，學習精益理論，了解精益起源、發展及其在中國的應用，在思想上明確企業推行精益生產的收益及必要性，建立精益思維方式
2、通過道場實踐，全面掌握精益生產工具及方法的應用，實現由理論到實踐的轉化
3、通過案例分享，學習其他企業成功推行精益的經驗，避免走彎路
4、獲得實戰型人才及精益人才快速育成的方法，了解精益道場對于培育人才的重要作用

【課程背景】
“精益生產”源自豐田生產方式（TPS），其基本思想是以人為中心，堅持持續改善，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產品制造的合理性以及品質至上的成本節約，被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下，越來越多的中國企業開始嘗試推行精益生產，希望運用精益打造低碳運營模式，轉變企業發展方式，實現企業再造升級。因此，學習精益生產，參加精益生產培訓成為眾多企業的選擇。
但傳統的課堂培訓局限于對精益理論知識的講授與分享，不能與企業現狀及實踐相結合，產生了學員在理論學習時躊躇滿志、實際運用時卻章法全無的現象。將沙盤模擬這一方式引進課堂后，單一枯燥的講授稍有改觀，但依然不能將精益生產知識有效地轉化為生產力。事實證明：運用傳統的培訓模式學習精益生產，對傳達精益知識有一定的作用，但在實踐中卻收效甚微。企業迫切需要一種更有效的培訓方式，解決當下存在的“培訓無效”的問題。
鑒于此，華制國際引進日本豐田汽車先進有效的人才育成方式——道場，以解決傳統培訓中“有理論、無實踐”的難題。華制《精益生產道場實戰訓練營》運用“道場”這一培訓載體，集理論學習、實際操作、模擬、現場體驗為一體，將精益生產理論學習與實踐有機結合起來，能有效解決理論培訓與精益實踐脫節的問題，實現從理論到生產力的直接轉化，保證從華制精益道場走出來的人才不僅是精益理論專家，更是精益實戰專家。
【課程目的】
《精益生產道場實戰訓練營》以理論與實踐相結合的方式，通過分析TPS的原點及精髓，講解行業推行精益成功失敗案例，實際動手操作精益生產的各種工具，讓學員體會精益生產的精髓與奧妙，真正理解精益在企業運營中的作用，幫助企業快速培養精益變革型、實戰型人才。
【實戰訓練方式】
 理論指導：由具有豐富實戰經驗的咨詢顧問授課，全面講授精益生產的理論、原則及運用
 案例分享：中國企業實施精益生產過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
 道場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應用精益工具及方法
 沙盤模擬：用沙盤模擬生產現場，對精益生產的工具與方法進行解析
 課題解決：解決學員工作中的實際問題
 咨詢問答：老師現場一對一指導，解決企業個性化問題 

精益起源及其發展
回歸原點
精益的根本目的-精益原則
精益生產在世界的發展及在中國的應用
為什么推行精益生產是中國企業的當務之急 理論指導
09:50-10:00 休 息
10:00-12:00 第二章：精益的基本含義及其組成
公司戰略與精益的關系/向誰要結果 理論指導
精益理論的系統架構 案例視頻
中國企業對精益生產的理解誤區 案例分享
12:00-13:30 午 餐
13:30-15:00 第三章：精益的原則及運用
1.準時化及其運用 實戰模擬
準時化三原則
如何評價準時化水平
如何減少庫存 / 如何實現連續流 理論指導
推動與拉動的關系 案例視頻
為什么說平準化是準時化的前提
縮短生產周期的方法 實戰模擬
15:00-15:30 茶 歇
15:30-16:40 高效的物流與信息流
什么是看板
IE布局及其優化 理論指導
實戰模擬
16:40-17:00 課程總結，互動交流 講師答疑
4月21日
（周六） 08:30-09:50 2.自働化及其運用 理論指導
不做機器的看守人
人機分離及其運用 理論指導
實戰模擬
安燈（andon）與目視化管理
少人化還是省人化
09:50-10:00 休 息
10:00-10:50 標準化與標準作業
異常處理與日常管理
變化點管理 實戰模擬
10:50-11:00 休 息
11:00-12:00 問題徹底解決與5Why分析法
質量意識源于客戶
質量融入過程——自工程完結 理論指導
防呆的使用 案例剖析
12:00-13:30 午 餐
13:30-15:00 第四章：造物先育人-氛圍營造與人才育成
顧客滿意的關鍵是尊重員工 理論指導
全員改善氛圍營造—QC小組活動/改善提案
基層管理者塑造
方向目標管理——公司方針的貫徹落實 案例剖析
15:00-15:30 茶 歇
15:30-16:30 第五章：探求精益之路
TOYOTA WAY：豐田的價值觀
豐田全球共同的語言
精益起航
如何構建精益管理系統
案例分享 理論指導
案例分享
案例視頻
16:30-17:00 課程總結、答疑 講師答疑
 

許 鈞 老師
 中國精益領域新一代領軍人物
 華制集團天津公司總經理、高級講師
 擁有原汁原味的日本豐田管理經驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產品研發、生產準備等工作，在生產制造、品質管理、供應商管理、持續改善及人才育成等方面有豐富的實戰經驗
 接受過日本豐田總部系統的培訓，對TPS有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進行ICT深造研修，接受日本豐田集團教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業培訓
 建立了強大的精益推進邏輯體系。在中國率先提出精益推進五年規劃，填補了中國企業推行精益無系統無規劃的空白
 指導過的知名企業有：洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮車輛有限公司、華陽多媒體公司、沈陽沈鼓集團、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責任公


朱虹安 老師
 華制集團高級顧問，高級講師
 擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職于豐田汽車集團，負責品質管理及改善工作。接受過豐田公司系統培訓。
 擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質管理系統和現場管控方法，曾為多個企業輔導過品質管理、標準作業、物流配送、線體布局、全員改善等模塊，實施效果及服務水平受到客戶的一致認可
 指導過的企業有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、常青機械有限公司、亞星散熱器等
 

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