【培訓對象】
精益推行人員，生產主管、生產經理，工廠廠長，物流經理等相關人員

【培訓收益】
1.提高準時交付率，降低庫存，提高效率
2.最全面、系統掌握、體驗kanban拉動流程和運用方法
3.掌握零件規劃體系
4.學會合理計算庫存方法
5.掌握零件超市規劃方法；
6.實際規劃公司零件超
7.設計公司kanban拉動運行流程和控制管理辦法

 第一模塊：JIT三大要素
1.JIT的內涵
2.JIT三大要素
第二模塊：KANBAN概述
1.KANBAN介紹
第三模塊：KANBAN流程
1.取料看板流程
2.生產KANBAN流程
3.緊急KANBAN流程
4.KANBAN模擬流程 
5.KANBAN環節案例 
6.下游拉動
第四模塊：KANBAN模擬游戲
1.第一輪：傳統批量生產方式模擬
2.第二輪：取料KANBAN拉動
3.第三輪：生產KANBAN拉動
4.總結討論
5.KANBAN循環模式
第五模塊：Kanban方式的缺陷
1.Kanban方式的缺陷與彌補
2.其它拉動方式運用
3.Kanban與MRPII的關系與運用
4.拉動系統設計 
5.拉動系統案例
第六模塊：KANBAN運行條件 
1.5S基礎
2.把KANBAN附在容器上
3.按節拍時間生產 
4.均衡化排產
第七模塊：KANBAN與均衡生產
1.批量排產方式
2.均衡排產方式
3.需求與排產方式分析
4.供應鏈需求的牛鞭效應
5.均衡生產的優勢
6.成品均衡化排產
7.均衡生產箱
第八模塊：KANBAN實施步驟
1.KANBAN實施前期準備
2.零件規劃
3.Kanban數量計算
4.超市規劃設計
5.物流路線規劃
6.編制KANBAN實施流程
7.KANBAN系統培訓
8.KANBAN流程模擬修正
9.KANBAN維持
第九模塊：KANBAN流程改進
1.庫存分析和控制
2.搬運改善
3.搬運活性系數

呂老師于2000年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。
由于業績出色，被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入一家中型跨國企業，歷任中國區質量經理、工廠廠長，在工廠導入精益理念，獲得可觀的收益。輔導多家企業導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術研發部工作過，為北京威迅半導體做過近一年的研發項目管理，為多家企業提供研發項目、DOE、QFD等研發類課程，在研發技術領域有豐富的經驗。

培訓特長：
從樣品到量產
精益生產系列
DOE試驗設計
研發項目管理
6 Sigma系列課程
QFD質量功能展開
置信區間和假設檢驗
質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

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