【培訓對象】
采購、物流、工藝、研發和銷售總監，經理及以下員工

【培訓收益】
 供應鏈在企業中存在哪些浪費  從流程的角度如何規避供應鏈中存在的浪費  從管理方法上如何規避供應鏈中存在的浪費  如何給供應鏈瘦身-減掉浪費的管理點  供應鏈管理中都需要哪類有效的管理工具

一、供應鏈在企業中的重要性
1. 供應鏈的價值與類型
2. 好的供應鏈應該具備哪些條件

二、供應鏈中存在哪些浪費
1. 等待浪費
a) 物料等待
b) 人員等待
c) 設備等待
2. 不良浪費
a) 來料不良
b) 制程不良
c) 運輸破損
3. 動作浪費
a) 組裝浪費
b) 搬運浪費
c) 收貨浪費
d) 上取料浪費
4. 庫存浪費
a) 安全庫存過高（原材料&成品）
b) 預測不準
c) 不良品堆積
5. 過渡開發
a) 過高的產品尺寸規格要求
b) 過度材料要求
c) 過度的工藝要求
6. 過渡管理：1+1不等于2
a) 過渡的檢驗標準
b) 過渡的包裝要求
三、規避供應鏈浪費的方法
1. 管理方式的優化
a) 項目管理制整體看成本
2. 流程優化
a) 線邊庫管理
b) 安燈叫料
c) AGV送貨
3. 績效手段
a) 庫存指標共享
b) 準時交付率
c) IQC檢驗時效
d) 收貨時效
e) 出庫時效
f) 生產效率（KE）
4. 商務措施
a) 寄售庫存
b) 不良品罰款
5. 年度供應鏈項目優化（4個維度）
a) 研發與技術
b) 工藝
c) 采購
d) 國產化
四、供應鏈5S管理點
1. 預測的準確性分析
2. 錄單及時率
3. 生產計劃缺料排查
4. 安全庫存參數更新
5. 最小起訂量與包裝量參數更新
6. 檢驗標準更新

五、讓健康的供應鏈可持續可成長
1. 戰略升級
2. 管理升級
3. 流程升級
4. 工具升級

 

 曾任世界500強：天津松下電子部品有限公司-供應鏈及采購主管
 曾任世界500強：富士康電子（北京）有限公司-供應鏈經理
 曾任世界500強：利樂集團-Sidel飲料灌裝機-供應鏈及采購經理
 曾任世界500強：北汽李爾汽車有限公司-供應鏈及采購經理
 曾任世界500強：施耐德電器集團-采購經理&中國區某品類采購渠道負責人

【個人簡介】
周老師擁有世界500強從基層到高管的豐富管理經驗，從業18年以來一直專注于供應鏈的管理工作；既有500強企業管理的豐富理論，又有平臺的實際操作經驗；同時周老師在電子制造，手機、機械自動化，汽車及電力等不同行業積累了豐富的供應鏈管理經驗與知識。
【核心落地項目】
SAP系統實施與升級：
以供應鏈項目Leader的角色全程參與了系統的落地與升級；保證了業務的安全與平穩過渡，同時為業務以后的有效安全運行打下了良好的基礎。
供應鏈呆滯庫存處理與管理升級：
正逢金融危機期間，國外兄弟工廠關閉，所有庫存轉移至中國工廠。通過與銷售，研發，工藝等手段成功為公司節省了近5000萬的呆滯庫存，同時打造了供應鏈的管理平臺。
物流運輸渠道與體系建設：
在國家“一帶一路”的大背景下，成功為企業物流引入新的運輸模式（鐵路），大大增加了企業的供應鏈彈性，同時為企業每年節省運費500萬。
供應鏈智能化項目平臺：
為企業成功搭建系統自動化、智能化物流平臺：實現自動下單，自動叫料，自動送貨單打印，自動收貨的綜合智能化平臺。為企業節省了大量人力、物力和庫存.每年近300萬的節省。
供應鏈模塊化改造與升級：
從零散自采，自己組裝向模塊化，外協采購轉型，成功幫助企業實現了供應鏈“瘦身”的目標，壓縮了產線布局，減少了管理，物料和組裝成本，為企業每年節省近200萬。
【愿景與思想】
能夠把我在18年平臺中積累的經驗分享給企業。讓企業在管理過程中少走彎路、少一些浪費是我此項工作最大的價值。
無論是個人還是團體，一定是在成全別人的過程中成全自己。
【授課風格】
專業性強：憑借在500強企業的先進理念、先進平臺的經驗，積累了豐富的供應鏈管理知識與方法。
實用落地：18年的工廠實際運行中，經歷過企業面臨的各種風險和困難，也推動了大大小小的項目落地，具備實戰性，實操性和實用性。
引導啟發：在實際的工作經驗中，周老師不但從自身的企業積累了很多經驗，也從合作伙伴公司積累了很多經驗，懂得換位思考，以企業的實際狀況出發；引導企業和學員，把課程從“消”到“化”的進階。
對癥下藥：從供應鏈方向、方法和工具等不同維度找出問題的根本原因，解決的方法和適合工具。
風趣幽默：既講方法與理論，又能讓課程不枯燥；課程中穿插一些啟發性故事或情節，作為課程的“藥引子”。

【主講課題】
《供應鏈流程體系搭建》
《供應鏈中的供應商開發與管理》
《供應鏈中的數字化應用》
《供應鏈中的項目管理與有效溝通》
《如何避免供應鏈中的浪費》