【培訓對象】
高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理人.

【培訓收益】
庫存管理的績效目標有哪些？
如何確保庫存信息及時、準確
如何對庫存物品進行分類管理
如何準確補貨以減少庫存
如何預測需求量
如何減少安全庫存量
如何減少呆滯庫存
銷售庫存管理的挑戰有哪些？
如何做好項目型的庫存管理
如何做好備件（耗材）庫存的管理
計劃管理對庫存的影響
倉儲管理對庫存的影響

第一講：庫存管理的績效目標有哪些？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
庫存的類別有哪些 <br />
四種庫存類別的比較 <br />
生產性企業都有成品庫存嗎？ <br />
不同生產性企業的庫存特點 <br />
四種供應鏈類型的比較？ <br />
生產周期與訂單響應時間 <br />
企業老總對庫存管理的要求有哪些？ <br />
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？ <br />
周轉率的類別 <br />
庫存周轉率的三種算法 <br />
單庫周轉率與總庫存周轉率的區別？ <br />
庫存周轉率對公司財務的影響 <br />
如何降低庫存資金的積壓 <br />
總庫存的各種成分 <br />
各庫存成分失當的原因 <br />
=========================================================== <br />
<br />
第二講：如何確保庫存信息及時、準確？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
庫存信息處理的兩種手段 <br />
四大信息管理系統 <br />
上系統的挑戰有哪些？ <br />
什么是物聯網-Internet of things - IOT？ <br />
條形碼的類別 <br />
為什么要用物流條碼？ <br />
物流條形碼的應用 <br />
汽車制造業的條形碼應用 <br />
什么是射頻識別技術 RFID? <br />
為什么要用RFID？ <br />
物品單證何時輸入電腦？ <br />
為什么要盤點？ <br />
盤點的KPI指標有哪些？ <br />
盤點各KPI指標的關系？ <br />
盤點虧或盈應不應該罰 <br />
盤點的工作流程如何？ <br />
盤點準備工作做些什么？ <br />
盤點管理的難度是什么？ <br />
五種盤點方式的比較？ <br />
盤點的三種形式 <br />
盲盤與實盤的比較 <br />
車間物品怎么盤？ <br />
=========================================================== <br />
<br />
第三講：如何對庫存物品進行分類管理？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
庫存管理的挑戰是什么？ <br />
如何做好庫存物品的分類管理？ <br />
如何準確進行采購物品的分類？ <br />
不同材料的庫存管理策略 <br />
成品如何分類？ <br />
成品庫存的分類管理策略 <br />
什么是Pareto(帕累托)分類法? <br />
ABC的分類 <br />
帕累托分類的原則 <br />
庫存管理如何“盯死它”？ <br />
<br />
=========================================================== <br />
<br />
第四講：如何準確補貨以減少庫存？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
如何做好補貨管理？ <br />
補貨的兩大方法？ <br />
什么是定量（連續）補貨法? <br />
如何確定補貨點? <br />
如何確定補貨量? <br />
什么是庫存持有成本？ <br />
訂單成本包括哪些內容？ <br />
經濟訂貨量的計算 <br />
什么是定期（間斷）補貨法? <br />
兩種補貨法的比較 <br />
如何確定定期法的訂貨日期？ <br />
確定定期法補貨量的難度？ <br />
情況一：當訂單響應期等于定期間隔 <br />
情況二：當訂單響應期短于定期間隔 <br />
當訂單響應期太長時？ <br />
接力棒式補單－情況A <br />
滾動式補單－情況B <br />
滾動式補單的補貨量如何確定？ <br />
=========================================================== <br />
<br />
第五講：如何預測需求量？ <br />
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<br />
銷售預測為什么老是不準？ <br />
需求的兩大預測方法 <br />
歷史數據的4種基本成分 <br />
時間序列的三種預測方法 <br />
什么是移動平均法? <br />
什么是指數平滑法? <br />
需求預測案例演練 <br />
預測的誤差衡量 <br />
誤差率的比較 <br />
正態分布的標準差 <br />
標準差的計算 <br />
預測誤差的比較 <br />
趨勢性預測值的最終確定 <br />
什么是周期性指數法? <br />
=========================================================== <br />
<br />
第六講：如何減少安全庫存量？ <br />
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<br />
安全庫存的計算 <br />
什么是 Z ？ <br />
目前情況下的缺貨率是多少？ <br />
如何計算原材料的缺貨成本？ <br />
終端成品缺貨的損失 <br />
不能缺貨時的最高庫存應為多少？ <br />
如何減少安全庫存量 <br />
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’ <br />
=========================================================== <br />
<br />
第七講：如何減少呆滯庫存？ <br />
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<br />
呆滯庫存產生的原因？ <br />
漸進式補貨管理 <br />
漸進式補貨管理的核心要點 <br />
漸進式補貨管理的難點在哪里？ <br />
如何做好“漸進式補貨”？ <br />
=========================================================== <br />
<br />
第八講：銷售庫存管理的挑戰有哪些？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
成品庫存銷售的兩種類型 <br />
渠道型銷售庫存管理的挑戰？ <br />
什么是牛鞭效應？(Bullwhip Effect) <br />
牛鞭效應的后果 <br />
牛鞭效應的三種改進方法 <br />
銷售分倉設立的依據？ <br />
RDC設立的依據？ <br />
什么是平方根原理? <br />
平方根原理的計算案例 <br />
=========================================================== <br />
<br />
第九講：如何做好項目型的庫存管理？ <br />
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<br />
項目型庫存管理的特點 <br />
入庫計劃制定的基本步驟 <br />
第一步：羅列某生產項目的生產采購活動 <br />
第二步：編制各活動的邏輯層次圖 <br />
第三步：明確各項活動的預計工期 <br />
第四步：預測‘項目’完成總時間 <br />
第五步：分析交貨延遲缺口 <br />
第六步：計算每項活動的時間缺口 <br />
第七步：調整相關活動的工期 <br />
第八步：物品入庫時間的優化 <br />
第九步：編制入庫計劃甘特圖 <br />
第十步：計劃執行的及時調整 <br />
=========================================================== <br />
<br />
第十講：如何做好備件（耗材）庫存的管理？ <br />
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<br />
備件庫的管理難度 <br />
如何做好備件的庫存管理 <br />
‘備件’如何備庫存？ <br />
設備的生命期 —浴盆曲線 <br />
如何制定‘備件需求計劃’？ <br />
如何降低備件（耗材）庫的損耗？ <br />
看不見型損耗的產生原因 <br />
如何減少看得見的損耗？ <br />
板貨標識的形式 <br />
完整板貨標示的基本內容 <br />
板貨標示的作用有哪些？ <br />
堆碼操作要求 <br />
‘堆碼’為什么要定量？ <br />
如何管理好待定物品和不能用物品 <br />
如何做好倉庫的日常管理工作 <br />
如何防治野蠻操作？ <br />
倉庫日常巡查制度 <br />
=========================================================== <br />
<br />
第十一講：計劃管理對庫存的影響？ <br />
﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ <br />
<br />
計劃部門對庫存管理的影響？ <br />
計劃為什么老變？ <br />
如何改善銷售訂單的隨意性？ <br />
產銷協調會議的目的是什么？ <br />
建立滾動計劃制度 <br />
凍結計劃與滾動計劃 <br />
有凍結與無凍結計劃的比較 <br />
=========================================================== <br />
<br />
第十二講：采購管理對庫存的影響？ <br />
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<br />
采購工作對庫存管理的影響 <br />
造成‘不準時到貨’的原因有哪些 <br />
如何做好采購供應管理？ <br />
VMI的好處是什么？ <br />
VMI的三種管理方式 <br />
供應商代管式 <br />
供應商寄存式 <br />
供應商寄存式的三種形式？ <br />
=========================================================== <br />
<br />
第十三講：倉儲管理對庫存的影響？ <br />
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<br />
倉儲工作對庫存管理的影響？ <br />
收貨作業的流程應該如何？ <br />
卸貨與檢查 <br />
單證為什么經常寫錯？ <br />
哪些因素會影響揀貨績效？ <br />
揀貨為什么會出錯？ <br />
如何避免揀（發）錯貨？ <br />
揀貨與發貨 <br />
領料與發料 <br />
如何做到“先進先出” <br />
如何改進‘掏式庫位法’ <br />
成品出貨的難點？ <br />
什么是鉛封？

張仲豪老師畢業于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派高級職業經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監及其他高級管理職務。三十多年的實戰經歷，專長于采購與供應鏈管理，是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派管理與咨詢專家。

張老師是國際四大職業證書授權講師：美國注冊物流師（CTL）認證、ILT國際物流職業資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。

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