【培訓對象】
企業班組長、生產骨干、專兼職安全管理人員、全體員工

【培訓收益】
系統學習現代企業安全管理和風險識別與隱患控制的方法，“由點及面”地用系統的安全管理工具和方法，標準化的建設，最終幫企業打造卓越的“0”事故安全文化； 幫助學員正確樹立安全生產的意識。 讓學員了解企業安全管理和系統安全分析的原理和方法。 掌握如何實現安全生產的方法。 掌握安全目標管理和信息管理、危險源辨識、危險控制和事故預防措施、安全檢查表。 打造“零”事故現場，提高生產效率，降低安全生產成本，向安全生產要利潤；逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財產”。

第一講 關于安全
1.安全生產，重于泰山
1)事故案例分析
2)安全分析5分鐘
2.安全管理啟示
1)啟示以“破窗理論”
2)啟示二“奶酪原理”
3)啟示三“不等式法則”
4)啟示四“羅氏法則”
5)問答：安全管理問題反思
第二講 杜邦公司安全管理經驗
1.杜邦公司安全管理經驗
2.里程碑事件
3.杜邦的核心價值
4.杜邦十大安全理念
1)預防為主
2)管理優先
3)程序控制
4)安全是被雇傭的一個條件
5)全員培訓
6)主管檢查
7)發現安全隱患必須及時更正
8)工作外安全等同于工作內安全
9)安全價值
10)全員參與
5.演練：安全的基本要素所包括的內容
第三講 現場安全管理工具運用
1.零事故支柱-KYT
1)事故是怎樣存在的
2)事故是怎樣形成的
3)什么是KYT
4)KYT活動起源
5)KYT活動導向
6)KYT基本方法——演練：KYT四隊段
7)如何推進KYT——演練：推行的四個步驟
8)KYT活動的延伸——演練：延伸的七個關注點展開
9)需注意的問題
2.危險源風險控制
1)案例
2)消除
3)替代
4)隔離
5)減少暴露風險
6)警告標識
7)個體防護
8)程序標準
演練：標識的識別練習
3.作業工作安全分析
1)觀察工作的流程
2)把工作分解成具體工作步驟
3)識別每一步驟相關危害
4)認識可能的事故
5)確定預防事故的控制措施
6)確立新的安全工作程序
演練：作業工作安全分析練習
第四講 事故調查與分析技術
1.事故調查的三個誤區
2.損失起因與事故調查模式
3.事故調查與根源分析的目標
4.事故調查過程
5.您為事故做好準備了嗎？
演練：事故調查的八個步驟及方法練習
第五講 應急預案編制與應急響應
1.企業安全的困惑
2.應急預案
3.預案編制的組織與步驟
1)預案編制六步法
2)應急預案的類型
4.綜合應急預案與專項應急預案
演練：應急預案的執行步驟練習
第六講 企業安全文化建設
1.安全文化定義與形態體系
2.本質型安全員工
3.員工不良的安全文化
4.安全文化坐標系統
5.安全文化的四大載體
演練：企業安全文化推行技巧練習
課程總結 

實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區)副總經理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經管系統”的主要創建者之一，主導富士康eCMMS運營模式的創建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經理期間，用3年時間將富士康生產效率做到全球第一并持續至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發生重大交期和質量問題；
段老師有20余年制造企業管理經驗；6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經驗；8年各類企業第一線管理咨詢經歷；200余家各類企業管理改善主導；近1600場內部培訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業生產效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠經理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細化現場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細化管理》；
8、《質量控制五大工具》；
9、《工業4.0與中國制造未來發展之路》
10、《工匠精神與中國未來創新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業流程梳理到現場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，是成為深圳自行車業的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車---，整體行業生產效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業園平面布局改善/新工業園物流分析，產線設計，平面布局設計；研發系統作業流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區，一直沿用至今。
金華門業：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養了一批能征善戰的生產干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規劃新廠區平面布局，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4、5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力； 

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