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【培訓對象】
各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管以及工程師、專員等。
【培訓收益】
系統掌握IE工業工程及7大手法并能運用到實際工作當中
第二部分 工業工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經濟十六原則
案例分析及演練
三、流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創意思考
案例分析及演練（結合人-機法）
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業標準工時制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節拍
4、平衡生產線的兩個代表性方法
5、傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
案例講解及演練
各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管以及工程師、專員等。
【培訓收益】
系統掌握IE工業工程及7大手法并能運用到實際工作當中
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
一、工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
第二部分 工業工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經濟十六原則
案例分析及演練
三、流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創意思考
案例分析及演練（結合人-機法）
五、人機分析法
1、人-機聯合分析目的及運用
2、人機分析圖
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）
1、人-機聯合分析目的及運用
2、人機分析圖
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業標準工時制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節拍
4、平衡生產線的兩個代表性方法
5、傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
案例講解及演練
郭曉寧：
資深精益生產實戰專家、IE現場效率改善顧問，國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師/精益顧問；
國內生產管理領域專注精益<IE工業工程>降本增效培訓與咨詢推進者；
富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；
美的學院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學院特邀外部IE講師；
西北工業大學、華南農大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產咨詢項目帶領人；
二十多年專職現場改善，經驗豐富獨到；
企業IE培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；
親自指導IE、精益生產，成功為上百家企業進行項目咨詢；
? 優勢與專長：
28年專注于“精益生產&工業工程”的實踐與推廣，作為國內較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者，其于94年開始先后在精電電子，深開發，弗雷通信，理光等企業擔任IE工程師、IE主管（經理）、精益辦經理、總監等職務，負責現場改善及精益生產經營革新實踐和管理改善活動；2004年開始歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區廠、濟源廠等提供“精益&工業工程”輪訓，其包括“基礎班”、“內部IE講師班”、“工業工程師班”、“新干班”累計服務8萬人次。
實戰型精益、IE現場效率改善顧問，術業專攻，專注、專精于精益降本增效。倡導課程講求實用效果，量化精益咨詢項目改善指標（30%以上），從交期、成本、效率、品質、柔性化、安全、環境、場地、設備故障等多方面由點到面進行系統解決方案，以為企業創造價值和解決問題為準則，扎實推進中國企業精益變革。
深耕細作二十多年，具備扎實理論與現場改善實戰經驗，屹今為止為企業培養精益生產、IE現場改善專案組長級人員有數百余人，入企業內訓超過100,000人次，多年在企業主導推行IE及精益生產(CELL LINE)系統，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢。
? 核心競爭力：
●駐廠咨詢輔導：量化精益項目效果，效率提升至少30%以上，不達目標不收相關績效費用。
●公開課：首天課畢,不滿意全額無理由退款。
●內訓課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費，課后滿意再付款。
? 主要授講經歷：
擔任“FOXCONN集團”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團IE學院”評為“標準示范課程”，并做為示范講師為IE學院每年一度的“新干班”所邀請的近十所高校IE系講師進行課前講解、答疑并進行 “標準課件“的統一。
先后應邀為“美的商學院”、“海信商學院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學院”等企業進行”精益&工業工程“課程輪訓
先后為“康師傅”“連續5期“工業工程師養成班”，為其培養工業工程師改善人才。課后有效指導學以致用轉化，所有參訓學員將作為IE專案改善人員投入頂新國際生產現場實施IE專案推動，實現省人、省力精減化目標。
2013年開始先后為伊利集團生產系統80名廠長， 150名經理分8批次進行輪訓，2019年再度為伊利生產系統50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓”。
2013為包鋼集團、2015年包鋼運輸&稀土部、2019年北方稀土集團先后三次，每次歷時40天（現場+理論），開設“工業工程師養成班”為各集團分別培養工業工程師45人，共計135人。
先后應邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓服務，累計服務天數達30天以上，被海信學院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開設“工業工程師養成班”，2017年再次受邀為其提供“現場改善人次測評咨詢項目”，2018年受邀“京東物流”為其開設“精益專員認證班”
2019年為服裝行業“深圳維珍妮”所有研發人員進行多期“精益&工業工程“定制式企業內訓
應邀為作為西工大深圳研究院、華南農業大學、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長春等地舉辦“精益&工業工程”公開課，傳播精益思想與工具
......
? 主要咨詢成就：
服務過的客戶：FOXCONN集團、格力電器、海信空調、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團&藍薇電子、、豪美鋁業、南南鋁、國威運動器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機、柏能電子、信華精機、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、三環車燈、重慶韋巴斯特車頂系統、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團、許繼集團、住潤汽車部品、西部礦業、斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢貿易、達豐電腦蘋果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機械、當納利印刷、瑞達集團、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂心手環、京東物流、施耐德電氣、建滔集團、維珍妮服裝、山河智能……
做為項目總監為“深圳湯瑪士電器“進行為期8個月的”精益生產咨詢“項目，實現目標：效率提升89%，解決多批少量問題。
做為項目總監為“佛山美的威靈“進行為期8個月的”精益生產咨詢“項目。實現目標：效率提升30%，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。
做為項目總監，為重工行業廣東豪美鋁業實施精益生產咨詢項目，大幅度降低員工勞動強度，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%
作為項目總監帶領輔導團隊港資通泰工藝提供精益生產效率提升輔導服務，從導入精益線開始其染色車間效率提升24%，組裝車間效率提升80%，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%。
做為項目主導為曾為“同維股份“進行為期12個月的”精益生產咨詢“項目。其短時間內成績顯著各車間貼片、倉庫提升效率29.7%，網關提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%；解決多批少量問題。
做為項目主志為“奮達股份”提供精益生產咨詢(組包)“項目，實實現目標：組裝效率提升42%，解決多批少量問題.
做為項目負責人為中光光電現場改善實施，人均產能（條/小時.人）提升173%，半成品（條）減少97%，場地壓縮67%，產品前置時間縮短99%，產品切換時間縮短87%，計劃準確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業贈予“專注誠信，遠超預期”榮譽錦旗。
做為項目總監為山河智能股份（2020年習近平總書記曾親訪企業）提供精益生產項目實施，解決了從之前的大批量生產庫存存生產模式走向產能與市場需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占壓和壓縮場地方面取得突出成效，效率提升達到簽約目標值30%以上。其后山河董事長為精益總監郭-曉-寧顧問頒發聘發，續簽三年精益輔導項目，設計規劃、輔導評價推進整個山河集團的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業標桿
......
專長領域：
IE工業工程應用
IE工業工程七大手法
IE工業工程師改善人才培養
精益生產管理
IE標準工時與線平衡
如何提高生產效率與良率
現場成本管控糸統方法
標準工量測量與勞動定額
生產系統提升效率與縮短交期
八大浪費
IE咨詢，IE效率提升咨詢
駐廠精益生產咨詢輔導
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IE工業工程技術應用培訓 ★★★★★ 【開課時間】 2天*7小時 9：00~17：30 小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..
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概述： <br />QC新舊七種工具都是由日本人總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。 品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管..
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