【培訓(xùn)對象】
企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、信息化等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

【培訓(xùn)收益】
1、理解工業(yè)4.0、智能制造的本質(zhì) 2、理解國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南 3、結(jié)合行業(yè)案例解析-智能化的數(shù)字化及自動化工廠的推行改善建議 4、掌握精益智能化工廠營運轉(zhuǎn)型、數(shù)字化、產(chǎn)線規(guī)劃步驟與方法 5、數(shù)字化、智能制造工廠、規(guī)劃、落地實施的手法與心法

一、工業(yè)4.0與中國智造2025概述
1.工業(yè)4.0概述
2.工業(yè)4.0成功案例分析 (西門子、未來工廠)
3.中國制造2025
4.精益智能制造案例解析 (犀牛工廠)

二、工業(yè)4.0的十大技術(shù)支柱
1.物聯(lián)網(wǎng)
2.橫向縱向集成
3.仿真模擬
4.自動化和機(jī)器人
5.知識自動化
6.大數(shù)據(jù)
7.增強(qiáng)現(xiàn)實
8.增材制造——打印
9.云服務(wù)和云計算
10.信息安全

三、國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系與評價
1.總體要求
2.建設(shè)思路
3.建設(shè)內(nèi)容與組織實施智能制造評價體系
4.智能制造工廠評價實做與分析

四、智能制造工廠頂層規(guī)劃
1.智能制造工廠規(guī)劃路徑
2.智能工廠整體規(guī)劃目標(biāo)與要求

五、智能工廠數(shù)字化車間規(guī)劃與實踐
1.智能工廠數(shù)字化車間規(guī)劃
2.智能工廠數(shù)字化車間系統(tǒng)架構(gòu)與介紹
3.智能工廠數(shù)字化車間實現(xiàn)的問題
4.智能工廠數(shù)字化車間規(guī)劃與實現(xiàn)案例介紹(鋼鐵、印刷)

六、智能制造工廠產(chǎn)線規(guī)劃與實施
1.制能制造工廠產(chǎn)線規(guī)劃方法
2.制能制造工廠產(chǎn)線布局設(shè)計
3.離散制能制造產(chǎn)線規(guī)劃實施案例解析

七、智能制造工廠實現(xiàn)與案例分享
1.數(shù)字化、智能制造工廠實現(xiàn)步驟與問題規(guī)避
2.制能制造工廠案例分享

八、精益智能制造推動思維與心法
1.精益智能制造的正確推行思維
2.精益智能制造成功推動的心法

九、課程回顧結(jié)語與建議、Q&A  

光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問
東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問
臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理
寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理
沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問及特聘講師
中國首個綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問

【個人簡介】
協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設(shè)備監(jiān)診、實驗自動化檢測、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現(xiàn)無人自動化檢驗的及時檢驗系統(tǒng)。
為企業(yè)實施精益智能制造改善：1年輔導(dǎo)十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應(yīng)商體系審核，并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品，協(xié)助輔導(dǎo)企業(yè)共創(chuàng)每年預(yù)估營收近二十億元。
協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學(xué)院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓(xùn)學(xué)院，并復(fù)制到吉利、沃爾沃各大工廠。
輔導(dǎo)汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產(chǎn)值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數(shù)一萬多件，成本遞減9300萬元。
LIF-Model：以精益生產(chǎn)落實的原點出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現(xiàn)場作業(yè)，導(dǎo)入自働化（自動化），借由制造升級，來建構(gòu)技術(shù)的升級，支持品牌發(fā)展。建立從合理化標(biāo)準(zhǔn)化精益化信息化自動化數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現(xiàn)。

【主講課程】
《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》
《工業(yè)4.0與精益智能制造》
《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》
《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》
《精益智能制造實踐應(yīng)用與生產(chǎn)管理》
《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級精益智能制造》
《智能制造在工程機(jī)械行業(yè)的運用》

【客戶評價】
林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導(dǎo)的導(dǎo)入技巧，讓精益生產(chǎn)項目的導(dǎo)入更快速、更有效！通過林老師的輔導(dǎo)讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運行。 ——東北工業(yè)集團(tuán)一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理
在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導(dǎo)及成功導(dǎo)入信息化系統(tǒng)整合實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的超級專家。
——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長
林老師在輔導(dǎo)過程中的案例與指導(dǎo)，非常符合企業(yè)的實際需求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機(jī)動力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理
林老師在課程及輔導(dǎo)過程中系統(tǒng)化、務(wù)實性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負(fù)責(zé)、舍我其誰的責(zé)任心與用心、建立一個很好的典范。
——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理
SWE培訓(xùn)學(xué)院項目的整體規(guī)劃到實施的每一個環(huán)節(jié)，林老師的用心與細(xì)心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車的人才育成奠定了很好的基礎(chǔ)。
——吉利汽車集團(tuán)總裁助理 領(lǐng)克汽車張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北 

• 數(shù)字化引領(lǐng)商業(yè)變革：德國工業(yè)4.0與中國制造2025

   

  1數(shù)字經(jīng)濟(jì)概述1.1數(shù)字經(jīng)濟(jì)的概念和內(nèi)涵1.1.1“兩化”到“三化”的認(rèn)知進(jìn)化1.2產(chǎn)業(yè)數(shù)字化概述和案例1.2.1數(shù)字化工業(yè)1.2.2數(shù)字化農(nóng)業(yè)1.2.3數(shù)字化商業(yè)1.2.4數(shù)字化金融業(yè)1.2.5數(shù)字化服務(wù)業(yè)1.3數(shù)字產(chǎn)業(yè)化概述和案例1.3.1軟件產(chǎn)業(yè)1.3.2云..

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• 工業(yè)4.0與智能制造

   

  課程背景：德國是全球制造業(yè)中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和智能制造正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！必將徹底摧毀和改變傳統(tǒng)制造業(yè)的思維模式、生產(chǎn)方式、商業(yè)邏輯與經(jīng)營模式。學(xué)習(xí)和借鑒工業(yè)4.0，深度推進(jìn)兩化融合與智能制造，是推動中國智能制造的必由之路。十九大明確提出要大力推..

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