【培訓對象】
【課程對象】 技術、生產、質量管理人員和內審員

【培訓收益】
通過過程審核培訓使學員掌握過程審核的原理、流程和每個過程的審核要點和方法。

 第一章 引言
1.1汽車工業的質量管理認證和審核
1.2質量管理標準的發展
1.3質量管理標準基本原則
1.4產品、過程、質量管理體系及三者之間的關系
1.5德國汽車工業聯合會的質量標準介紹
1.6新版VDA6.3-2023標準的變化點

第二章 過程的應用
2.1過程審核與供應鏈中產品生命周期
2.2過程審核要素對應產品生命周期
2.3過程風險分析(烏龜圖Turtle)
2.4過程審核基本出發點

第三章 過程審核員的要求
3.1審核人員的資格
3.2審核人員的行為準則

第四章 審核流程
4.1過程審核實施流程
4.2以過程為導向的審核流程(適合內部和外部)
4.2.1審核計劃
4.2.2審核委托
4.2.3審核準備
4.2.4審核實施
4.2.5審核評價
4.2.6結果展示
4.2.7后續工作和完成

第五章 潛在供應商分析(潛力分析)(P1)
5.1 潛力分析的目的和意圖
5.2 前提條件
5.3 準備工作
5.4 潛在供應商分析的開展
5.5 潛在供應商分析結果-評價
5.6 潛在供應商分析-提問表

第六章 對物質類產品過程審核結果的評價
6.1對各單獨問題的評價
6.2評分計算方法
6.3總體評價
6.4降級規則
6.5對產品組及各工序的評價

第七章 提問表的應用(P2～P7)
7.1提問表對問題進行關聯
7.2提問表的結構
7.3審核方式

第八章 提問表理解(P2～P7)
P2 項目管理
P3 產品和過程開發的策劃
P4 產品和過程開發的實現
P5 供應商管理
P6 過程分析/生產
6.1 過程輸入是什么？（過程輸入）
6.2 所有生產過程是否受控？（工藝流程）
6.3 哪些崗位為過程提供支持？（人力資源）
6.4 通過哪些資源落實了過程？（物質資源）
6.5 過程實現的效果如何？（有效性、效率、減少浪費）
6.6 過程應取得怎樣的成果？過程成果/輸出）
P7 顧客服務

第九章 提問表理解(P1)（問題從P2——P7中提取）

第十章 審核報告和結果一覽表

 

機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。