本課程為姜洪峰老師《TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)。質(zhì)量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門，因此TQM要求企業(yè)各個管理階層、各個職能部門擔(dān)負(fù)起本階層、本部門的質(zhì)量管理責(zé)任。
第一模塊 質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
·日本豐田召回門事件深度剖析
·企業(yè)全因素三大平臺互動模型
·質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
·3C年代與質(zhì)量競爭
·日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
·質(zhì)量管理在中國
·利達(dá)玩具與三鹿事件分析
·從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
·質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
·國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
·世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
·質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
·99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
·質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘
·案例：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二模塊：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
·為什么會產(chǎn)生TQM
·TQM的價值體現(xiàn)
·費(fèi)根鮑姆對TQM定義
·美國式TQC與日本式CWQC
·TQC與TQM的比較
·“三全”
·“4一切”
·TQM的目標(biāo)
·全面品質(zhì)管理7原則
·TQM 8字方針
·TQM全過程管理
·TQM四大內(nèi)容解析
·TQM的任務(wù)
第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動
·變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
·4M1E：識別、控制與消除變異
·統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
·5S活動精要與TQM的關(guān)系
·防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
·8D及其應(yīng)用
·合理化改善制度
·QCC品管圈的作用與意義
·QCC品管圈的組成與推行方式
·QCC品管圈的的工具
·案例：QCC品管圈活動實(shí)例
第四模塊 TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控
·TQM體系規(guī)劃
·TQM的三大系統(tǒng)與28個項(xiàng)目實(shí)施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)
·關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
·顧客投訴分類與解決
·APQP質(zhì)量先期策劃
·質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
·試生產(chǎn)就是找問題
·量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
·質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
·要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五模塊：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
·互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
·供應(yīng)商調(diào)查與評審
·供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
·產(chǎn)品過程體系審核
·供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
·供應(yīng)商輔導(dǎo)
·免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
·SQE工作計劃
·與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
·案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
第六模塊：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
·操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
·三現(xiàn)主義
·三不主義
·三不主義如何落實(shí)與考核
·三檢體系
·問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
·防呆改善
·目視化管理
·質(zhì)量競賽
第七模塊： 全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
·TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
·TQM與品管組織運(yùn)作
·TQM推行步驟
·全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
·TQM與質(zhì)量文化
·品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
·如何形成全員參與、全員改善
·實(shí)施TQM常見問題
·案例：某公司TQM推行方案
·名企實(shí)例：五羊本田的TQM活動卡
課程總結(jié)與學(xué)員互動答疑