【培訓對象】
采購經理，采購管理團隊，采購共享中心管理團隊，采購/供應鏈數字化團隊，供應鏈經理

【培訓收益】
 聚焦集成與策略供應商的價值提升：掌握供應商生命周期管理最大化集成供應商和策略供應商的創新與協同效應，提升供應鏈的整體競爭力和價值。  數字化技術助力供應商關系的深度管理：了解和運用供應商關系管理SCM、供應鏈管理SCM、供應商主數據管理、AI大數據等技術，展示如何通過數字化手段提升供應商管理的效率，強化供應商關系并實現更智能的供應鏈決策。  延長供應商成熟期，實現可持續價值創造：探討和學習延長供應商成熟期的關鍵策略，學會推動供應商通過創新和持續改進為企業提供長期價值，確保合作關系的穩定性和長期效益。

第一部分：供應鏈的戰略基石：供應商生命周期管理的意義與全貌
1.1供應商生命周期管理
 三個發展階段（2000年-2010年-2020年后）
 引入期、成長期、成熟期、衰退期與退出期
 每個階段的關鍵任務和難點
1.2供應商生命周期管理為什么重要
 供應鏈價值
 供應鏈的穩定性和彈性；
 供應鏈的創新
 采購降本增效價值：成熟期供應商的價值最大化
1.3案例分析：
失敗教訓： 波音737 MAX項目中的供應商管理失誤造成的損失
第二部分：從引入到淘汰：供應商各階段的管理藝術
2.1尋源采購經理的大難題-尋源供應商-供應商引入
 關鍵步驟
 需求分析
 供應商標準設定
 供應商搜尋篩選
 供應商審核評估
 供應商選擇和談判
 供應商引入
 工具： 供應商盡職調查、風險評估模型
案例： 阿里巴巴通過全球供應鏈網絡快速引入新供應商。
• 失敗教訓： 某大型零售商因未能充分審查新供應商而導致的供應鏈風險。
2.2助跑共謀發展-供應商成長期的管理策略與分類管理
 主要策略
 建立合作伙伴關系：確保供應商理解并符合企業要求。
 強化質量控制：實施嚴格的質量標準和監控機制。
 確保交付能力：評估供應商的生產能力和靈活性。
 重點/難點：
 供應商能力的驗證與提升
 初期合作中可能出現的不穩定性
 風險識別與緩解
 預判供應商的不同類型（集成、策略、優選、一般）進行分類管理。
 集成供應商： 共創創新、技術共享。
 策略供應商： 深度合作、長期規劃。
 優選供應商： 質量與成本控制。
 一般供應商： 標準化合作、風險控制
 管理工具：RFI供應商評估問卷
 KPI指標：到貨率，次品率，服務質量，談判降本力度
 風險把控
 風險識別：供應商財務健康評估&供應鏈的潛在中斷點分析
 風險緩解措施：多源供應策略&供應商備份計劃
 案例： 某知名汽車制造業如何利用分類管理優化全球供應商網絡
2.3 價值最大化-成熟期的管理策略與供應商重點管理
 主要策略
 績效優化：持續提升供應商的表現，實施改進計劃。
 戰略合作：與成熟供應商建立長期合作關系，推動共同發展。
 成本管理：除了談判，尋找降本共贏機遇
 根據不同類型的成熟供應商制定優化策略
 集成供應商： 提升協同創新，聯合投資。
 策略供應商： 深化合作，實施聯合研發。
 優選供應商： 強化質量、服務和交付的持續改進。
 重點/難點
 績效管理與持續改進
 維持長期合作關系中的挑戰
 成本控制與價值優化
 管理工具：績效評估儀表盤，供應商360，改進行動計劃跟蹤
 KPI：綜合供應鏈的降本增效數據
 風險把控
 風險識別：長期合作中的風險預警機制&市場變化對供應商的影響分析
 風險緩解措施：定期評估&合同條款中包含的風險控制措施
 案例： 某知名科技創新公司如何保持與XX康的長期創新合作。
某電子公司因未能有效管理成熟供應商導致供應鏈瓶頸。
2.4供應商何去何從-供應商衰退期管理策略
 衰退期的定義：績效下降、服務質量降低
 管理策略：
 績效監控
 溝通與協調：與供應商溝通，了解問題根源，制定改進計劃。
 改進計劃：設定明確的改進目標和時間框架，監督改進進度。（季度）
 重點/難點：
 早期識別：如何有效識別供應商衰退的早期信號。
 改進計劃的實施：如何制定并執行有效的改進計劃。
 供應商的合作態度：如何處理供應商可能的抵觸情緒。
 風險把控：如果改進計劃未成功，做好供應商撤出預案，預判供應鏈影響
 工具： 供應商績效改進方案執行和追蹤
 案例：某智能制造業供應商通過供應鏈整改，提高產能和服務質量，從衰退期重回成熟期
2.5 江湖再見-供應商淘汰機制管理
 淘汰期的定義：供應商不再滿足企業的需求，需被替換或終止合作
 管理策略：
替代方案落實：尋找并評估潛在的替代供應商，確保供應鏈的連續性。
合同終止與過渡：管理合同終止過程，確保平穩過渡。
 重點/難點：知識保留和轉移；庫存清退或者消化；結款
 風險把控：預判是否有訴訟風險
 工具： 淘汰決策矩陣
第三部分：投資供應商共謀長期合作--延長關鍵供應商的成熟期
3.1集成供應商中-投資供應商的選擇五大維度
 財務穩定性：財務報表：分析供應商的財務報表，包括收入、利潤、現金流和負債情況。
 業務依賴性：
 采購量占比：你方的采購量占供應商總銷售額的比例30%
 主要客戶集中度：是否獨家，供應商的銷售是依賴幾個主要客戶。
 市場份額：供應商在行業中的市場份額和競爭地位。
 技術能力和創新：技術專利&研發投入&技術合作
 運營效率：生產能力&可靠交付&品控管理
 合作歷史和聲譽
3.2延長供應商成熟期的關鍵策略：
 建立創新合作&長期合作共贏
 策略目標：推動技術創新；知識共享；合作伙伴（長期合同，框架協議，量產首選供應商等）
 長期合作激勵模型：產期合同，固定價格，分享利潤，價格透明，新品量產首選合作
 共同承擔風險與投資
 策略目標：風險共擔：在市場波動或供應鏈中斷時，與供應商共同承擔風險，減少供應商的財務壓力。
投資合作：共同投資于生產設備、技術升級等領域，提升供應鏈的整體能力。
 合作評估
 投資生產
 風險分擔
3.3 投資供應商共謀發展全景案例
科技公司如何通過與供應商的技術聯合投資延長其供應商的合作周期，保持市場競爭力。
第四部分：數字化技術賦能供應商全生命周期管理
4.1 供應鏈管理系統（SCM）在供應商生命周期管理中的角色
 合作期助力
 SCM系統提供了全鏈條的供應鏈可視化與管理能力
4.2供應商關系管理（SRM）在供應商生命周期管理中的角色
 引入期助力-臨時供應商準入
 合作期助力-績效管理
4.3主數據管理的應用
 供應商主數據
 物料主數據
4.4前沿技術的結合：
 人工智能（AI）與機器學習在供應商管理中的應用
 區塊鏈技術在供應鏈透明化中的應用

 

 曾任：羅氏制藥（全球制藥Top10）診斷采購myBuy項目亞太區資深講師
 曾任：施耐德電氣（智能制造業）全球數字化-采購領域-全球/亞太數字化項目業務推廣/實施負責人
 曾任：Tesco（零售業）樂購中國商品部采購數字化項目業務代表
 美國PMI協會認證 PMP項目管理專業人士
 華東師范大學 （985）MPA管理學碩士
 上海交通大學（985） 經濟學學士
 17年采購數字化管理和培訓經驗、完成項目50個、累計金額超5億、培訓授課場次500+，累計人數10000+

【個人簡介】
李老師擁有17年500強企業的采購數字化項目管理和培訓經驗（其中10年為全球/亞太采購數字化項目實施推廣運維負責人，5年為大中華地區采購項目副理/業務骨干），結合國內外數字化轉型的最佳實踐，以及個人在多個行業采購數字化賦能工作，助力企業成為數字化領域的先行者，服務十年的施耐德電氣已是Gartner供應鏈榜首（2023/2024）。李老師累計交付了近50個采購數字化項目，并在20多個國家上線并順利投入使用，項目金額過5個億，線上線下開課超500+場，培訓參與超10000+人次。

【實戰經驗】
1、 制藥/診斷間接采購全球數字化——羅氏采購myBuy全球項目亞太區域資深講師，實現項目上線后的可持續發展，流程效率提升15%，為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
李老師在2022-2024年，作為羅氏全球咨詢優選合作伙伴，受邀擔任羅氏采購myBuy全球項目亞太區域資深講師，圍繞間接采購全球數字化管理任務，開展亞太培訓咨詢工作。為亞太上千用戶，按項目區域和用戶知識體系需求，客制化培訓管理服務包，同時賦能全球采購共享中心和全球合同管理中心，幫助企業實現項目上線后的可持續發展，流程效率提升15%，為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
2、智能制造業SRM供應商多模塊亞太區域實施——施耐德電氣SSP SRM-多模塊實施，推廣助力。尋源模塊使用率占全球使用比率超60%，降本總額占70%，為中國采購區域培訓、賦能培養VIP專家用戶網，累計額外取得降本利潤超100萬。
李老師在2020年-2023年，負責SRM供應商關系管理多模塊實施推廣和供應商培訓賦能項目，亞太區域推廣成績卓越，遠超歐洲/美洲，行動計劃模塊實現亞太區域全球首個落地，尋源模塊使用率占全球使用比率超60%，降本總額占70%，為中國采購區域培訓、賦能培養VIP專家用戶網，培訓陪跑專家用戶可以獨立開展千萬競標，累計額外取得降本利潤超100萬。
3、智能制造業全球談判工具數字化和流程優化項目實施運維——施耐德電氣全球談判流程管理工具PUMA實施和優化。，培訓陪跑、賦能中央采購團隊，每年收集談判金額超100億，助力采購降本4%+，統一清理全球物料編碼超萬例。
李老師在2013年-2017年，負責施耐德電氣2個全球市場（EE&PCB/A）數個分類的全球談判流程管理工作，運用PUMA數字化工具，培訓賦能中央采購團隊，每年收集談判金額超100億，助力采購降本4%+，統一清理全球物料編碼超萬例。每年僅投入數萬元平臺升級成本，結合業務流程優化，使該工具使用周期超20年，順利對接企業2022年整體供應鏈4.0全球升級。
4、全球500強零售巨頭——Tesco(國內合并到華潤)樂購大中國地區商品部采購數字化培訓輔導項目，實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理，采購線上標準化管理品類達到90%。
李老師在2011-2012年任職Tesco樂購中國商品部采購數字化項目RPAS業務總代表，培訓輔導IT和項目技術組100%對接商品部采購業務需求，實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理，采購線上標準化管理品類達到90%，為下游對接供應鏈自動訂貨奠定了重要基礎。
李老師在2008年-2011年，負責Tesco樂購大中華地區采購2010百貨部門0-1搭建自由品牌體系，在2010財年，取得百貨自有品牌銷售額近一億（不包括服裝） 的業績，同比2009年上漲10%。

【培訓經驗】
1、制藥/診斷間接采購全球數字化——系列課程交付亞太7個群組（10多個國家），2個業態（制藥/診斷），評價為98滿分，專業度評價為4.9分，合計上百個案例，群組落地5套+解決方案
成功按時交付亞太7個群組（10多個國家），2個業態（制藥/診斷）采購數字化升級項目，其中包含《采購和供應鏈管理》、《采購談判策略和議價技巧》等課題。同時為日本和韓國采購團隊提供TTT服務，幫助當地用戶實現母語教學可能。培訓滿意度線上反饋超百例，課程整體評價為98/100滿分，整體亞太用戶對于講師專業度評價為4.9分/5滿分（非常勝任）。
2、智能制造業10年采購數字化——項目落地和培訓賦能，綜合培訓打分4.8，為企業人力降本50%
領導各采購數字化項目落地和培訓的開展，VIP專家網的培養和落地，參與培訓項目包含：《供應商生命周期管理：供應商價值最大化》、《無聲的談判助力采購降本——巧用動態競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》等實操課題。
李老師連續三年績效被評為部門培訓標兵（Performer）,綜合培訓打分4.8/5分滿分，項目落地為企業人力降本50%。
3、零售巨頭數字化先驅Tesco樂購——5天訓練營培訓，為期6個月，累計300余人，培訓滿分好評率98%，幫助采購提效50%
研發了五天線下培訓營（三小時理論，三小時實操/每天）《走近數字化采購-采購降本增效新思路》、《數字化采購轉型的方法論和實踐》、《采購和供應鏈管理》結合自測和考評等手段，助推項目準時上線，快速提升了采購用戶的數字化知識，同時結合后期管理層希望”又快又好”全品類推廣全國，又研發了2天和1天的快速版培訓課程，幫助采購提效50%。

【主講課程】
《走近數字化采購-采購降本增效新思路》
《數字化采購轉型的方法論和實踐》
《采購流程優化：擊敗痛點走向卓越采購之路》
《采購和供應鏈管理》
《供應商生命周期管理：供應商價值最大化》
《無聲的談判助力采購降本——巧用動態競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》
《采購談判策略和議價技巧》
 

• SQE供應商質量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發展趨勢與職能變遷SQM發展趨勢供應商質量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監控身份，協調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質量需求分析與規格的建立..

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• SQE—供應商質量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質量管理體系；.掌握供應商開發管理流程， 能夠組成跨部門協作團隊，對供應商進行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質量風險；.掌握品質檢驗流程與標準化管理，管控來料品質檢驗，保證來料質量可靠性；.掌握常用的質量工具與檢驗手法，學習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 非生產型物料采購價格控制與供應商選擇

   

  第一部分、非生產物料采購的發展趨勢1．非生產物料采購的范圍2．非生產物料采購與其他采購的不同3．非生產物料采購與其他采購的不同4．非生產物料采購為什么越來越受重視5．非生產物料采購的發展第二部分、非生產物料采購供應市場與需求分析1．企業戰略和采購目標2．供應市場分類和分析3．明確需求第三部分、非生產物料采購..

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• 高效采購談判與供應商關系管理

   

  一、涉及供應商的采購戰略1、什么是采購戰略？如何去達到采購目標？2、戰略模型戰略模型（1）－ 供應定位戰略模型戰略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰略模型3、反向市場營銷二、現代企業采購業務與談判面臨的挑戰1、談判能力測試及分析2、目前生產企業采購業務面臨的問題3..

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• 供應商選擇、評估與管理及談判技巧

   

  一、供應市場與需求分析1.1.企業戰略和采購目標1.2.供應市場分類和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調查2.1.供應商識別2.2.供應商調查和篩選2.3.選擇10個“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現場評估及核準3.1.跨部門團隊3.2.“制定現..

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• 國際采購與供應商管理

   

  一、國際談判的含義認識國際談判的重要性以及如何能促進采購與供應效率的提高；認識選擇談判時機的重要性；不是所有的國際采購都需要同樣的談判描述國際談判過程的主要階段及其特征：談判前、談判中和談判后等階段的主要內容二、國際供應商選擇技巧供應市場分類和分析、明確需求國際供應商識別供應商調查和篩選選擇國際供應商的10個&ld..

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