【培訓對象】


【培訓收益】

第一章：改變世界的機器——世界第一本精益管理著作

零、前言
第1章 工業中的工業在轉型

一、精益生產方式的由來
第2章 大批量生產的興衰
第3章 精益生產的興起

二、精益生產方式的要素
第4章 運營工廠
第5章 設計汽車
第6章 供應鏈協作
第7章 客戶關系
第8章 管理精益企業

三、精益生產方式的擴散
第9章 擴散的困惑
第10章 完成轉型

第二章：精益思想——消滅浪費，創造財富

前言 從精益生產到精益企業

第一部分 精益原則
緒論 和 muda 針鋒相對的精益思想
第一章 價值
第二章 價值流
第三章 流動
第四章 拉動
第五章 盡善盡美

第二部分 從思想到行動:精益的飛躍
第六章 簡單事例
第七章 復雜事例
第八章 嚴峻的考驗
第九章 精益思想和德國技術
第十章 大豐田，小昭和
第十一章 行動計劃

第三部分 精益企業
第十二章 流動的渠道、渠道的流域
第十三章 想象盡善盡美

后記：精益網絡

第三章：豐田模式——精益制造的14項管理原則

第一部分 世界一流的豐田模式

第1章卓越的作業流程
——成功的秘訣：豐田DNA 的雙螺旋
——豐田生產方式與精益生產
——精益的誤區
——永遠存在改善的空間
——豐田模式：長期成功之道

第2章 全球最杰出的制造商：豐田家族與豐田生產方式
——豐田家族： 代代都展現一致的領導者
——豐田汽車公司：做對世界有所貢獻的事
——豐田生產方式的發展：邁向高質量、低成本、短前置期之路
——核心原則：單件流
——改變世界的生產方式
——展現富創造力的精神接受挑戰

第3章 豐田生產方式的核心：杜絕浪費
——八大類未能創造價值的浪費
——傳統的流程改進vs. 精益改善
——豐田生產方式架構圖：以架構為基礎
——以人為核心

第4 章 豐田模式的14 項原則：豐田生產方式背后的文化基礎
——豐田模式并非只是工具與方法

第5 章 絕不妥協的雷克薩斯
——一款新車，一個新事業單位
——傾聽顧客心聲與競爭標桿
——達成無可妥協的目標

第6 章開創未來的普銳斯
——笫一階段：“普銳斯”車款的藍圖
——笫二階段：新世紀、新燃料、新流程
——21 世紀的汽車：重環保，保護自然資源
——來自公司高層的支持
——笫三階段：加速研發計劃
——新總栽與新使命：由“普銳斯”當開路先鋒
——最后的15 個月
——豐田的新產品研發流程
——其他歷經實踐的原則

第二部分：豐田模式的14 項原則
第一類原則 長期理念

第7章 原則1：管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期
——財務目標也在所不惜
——比賺錢更重要的使命
——做有益于顧客的事
——別讓事業決策傷害到信任與相互尊重
——以仰賴自我與責任感來決定自己的命運
——豐田的使命說明與指導原則
——擬定堅定的目標，名留青史

第二類原則 正確的流程方能產生正確結果
第8 章 原則2: 建立連續的作業流程以使問題浮現
——多數作業流程中，有90% 是浪費
——創造價值？還是制造浪費?
——連續流
——傳統的批量生產思維
——為何流程速度越快越好
——節拍時間：單件流的心率
——單件流的益處
——連續流為何不容易實現

第9 章 原則3: 使用拉動式生產方式以避免生產過剩
——原則：由顧客拉動進行補貨
——日常生活中的拉動式補貨
——豐田的看板制度：在必要之處實施拉動
——預定進度表的推動式生產方式

算10 章 原則4: 使工作負荷平均（生產均衡化）
——均衡化：使生產與流程均衡化
——存貨的角色
——按單定制，但同時也均衡化
——服務業的均衡化
——艱難的推銷：均衡化與連續流的結合

第11 章 原則5: 建立立即暫停以觥決問題、從一開始就重視質量
——控制的文化
——暫停流程以內建質檢（ 自動化）
——使用對策與防范錯誤來解決問題
——將質量控制簡單化
——服務部門的內建質檢
——內建質檢是原則，不是技術

第12 章 原則6: 工作的標準化是持續改善與授權員工的
——基礎
——標準化：持續改善與質量的基礎
——投制型官僚制度vs. 授權型官僚制度
——推出新產品的標準化工作
——以標準化作為授權的工具

第13 章 原則7: 通過可視化管理使問題無所隱藏
——清理它， 使它可被看見
——可視化管理制度的目的是改善價值流
——在售后服務零件供應倉庫以可視化改善流程
——可視化與辦公室工作
——A3 格式報告：以一頁報告呈現你必須知道的東西
——以技術系統與人員制度促成可視化管理

第14 章 原則8: 使用可靠且已經充分測試的技術以協助員工及生產流程
——新技術要能支持員工、流程與價值觀
——執行工作的是人，傳送與流通信息的是計算機
——信息技術如何支持豐田模式
——豐田公司產品研發流程中的信息技術
——適當正確地實施技術

第三類原則 借助員工與合作伙伴的發展，為組織創造價值
第15 章 原則9: 培養深諳公司理念的領袖，使他們能教導其他員工
——從內部栽培領導者，而不是自外延攬
——豐田的第一位美國籍總栽
——管理者的第一堂課：顧客至上
——總工程師： 創新、領導與顧客滿意的關鍵聯結
——豐田公司領導者的共同工作

第16 章 原則10 : 培養與發展信奉公司理念的杰出人才與團隊
——團隊的形式vs. 團隊的運作
——促進卓越的個人業績， 倡導有效的團隊合作
——在北美設立豐田工廠： 只有一次建立正確文化的機會
——豐田如何發展團隊：無法以一分鐘教導的模式
——工作團隊： 解決問題的焦點
——豐田公司兼容并蓄所有激勵理論
——內部激勵理論
——外部激勵理論
——人：持續改善的動力

第17 章 原則11 : 重視合作伙伴與供應商，激勵井助其改善
——尋找堅實伙伴，以長期互惠方式共同成長
——福特和豐田對物流伙伴關系采取不同方法
——和供應商形成伙伴關系，但維持本身內部的能力
——和供應商共同努力學習豐田生產方式
——以豐田生產方式挽救“生病的供應商"
——發展一個延伸學習的企業；對供應商授權賦能

第四類原則持續解決根本問題是企業不斷學習的驅動力

第18章 原則12: 親臨現場，徹底了解情況（現地現物）
——深入了解并報告你親眼所見的情形
——“大野圓圖” 一一觀看與自行思考
——根據親自證實的資料來思考與陳述
——觀察美國，針對美國而設計
——領導者也必須奉行現地現物原則
——Hourensou: 高層主管的快速現地現物
——現地現物如何深植于迵異的文化之中

第19 章 原則13: 制定決策時要穩健，窮盡所有的選擇，井征得
——一致意見；實施決策時要迅速
——在決策過程中充分考量
——以多選擇同步考量方法廣泛考慮各種可能選擇
——通過根回以達成共識
——以一頁A3 紙溝通井做出決策
——充分的最前線學習有助于決策

第20 章原則14: 通過不斷省思與持續改善以成為一個學習型
——組織
——找出問題的根本原因，并提出對策
——找出根本原因：問五次“為什么"
——務實的解決問題：七個步驟流程
——反省：責任、自我省思、組織型學習
——流程導向vs. 結果導向：考核的角色
——方針管理：引導并激勵組織型學習
——創造學習型組織：一次漫長之旅

第三部分 把豐田模式應用千你的組織

第21章 豐田模式在技術型與服務型組織中的運用
——在服務性組織中辨識流程所遭遇的問題
——加拿大郵務公司：重復性服務作業的精益化
——通過改善研習營，繪制并實行價值流程圖
——重點在于支持核心價值流程

第22 章 借助豐田模式建立精益的學習型企業
——管理高層致力于從基層建立全面文化
——六西格瑪、精益、精益西格瑪只是一堆工具嗎?
——為何文化變革如此困難?
——13個訣竅幫助你的公司轉型為精益企業 

姜明忠簡歷—教授、高級工程師
高級工程師
高級咨詢師
重慶大學教授
南京理工大學機械學碩士
民企董事長助理、民企總監；
西南精益智造聯盟理事長
國際勞工組織score項目高級咨詢師
專注于企業生產現場管理培訓與咨詢
十五年企業現場管理咨詢、內訓、公開課經歷：任高級咨詢師；
大學特聘教授(重慶交通大學、西南大學、西安交通大學)

十三年國企工作經歷：歷任技術員、工程師、高級工程師；
十六年日資企業工作經歷：歷任生產管理部副部長、公司執行委員會委員、生產管理課課長、生產技術課課長、品質保證課課長、組裝課課長、機加課課長、制造管理課課長、設備課課長、購買課長、ISO推進室室長、TPM推進室主任、5S事務局局長，并赴日本企業調研學習，赴越南企業指導工作。
出版書籍：
2015年10月由機械工業出版社出版《6S管理現場實戰全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生產現場的TPM實踐》
 
2018年12月出版《精益生產在中國》

主講課程：
班組長系列培訓:

《班組長的6S管理》
《班組長的現場管理》
《班組的安全管理》
《班組長的質量管理》
《班組長的現場改善技法》
《班組的成本控制手法》
《班組長的TPM管理》

精益生產訓練:

《精益生產—準時化生產JIT》
《精益生產—cell單元柔性生產方式》
《精益生產—效率提高技巧IE》
《精益生產—工廠價值流分析VA》
《精益生產—現場管理與改善》
《精益生產—標準工時ST》
《精益生產－價值分析與成本控制》
《精益生產—防呆技術的運用》
《設備全面保養管理培訓(TPM) 》
《現場管理與現場改善之五大利器》

其他：

《7S實戰及誤區矯正》
《目視管理》
《JIT現場改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《質量成本原理》
《倉庫管理與庫存控制》
《高效高質的物流倉儲管理》
《PDCA循環的實踐運用》
《設備管理》
《供應商管理》
《設備設施安全管理技巧》

授課風格：
● 理論聯系實際，內容來自于生產一線，可操作性很強；
● 不講大理論，講課內容通俗易懂，學會就用，實戰性很強。
● 講座使用大量的現場圖片和視頻供學員分析和揣摩；
● 善于調動現場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學；
部分培訓案例：
電力：貴陽供電局、銅仁供電局、西安供電公司、廣西供電局、云南羅平供電局、青島萊西供電局、寧東供電局、廣州電力工程公司、湖北電網、西藏電力、云南德宏供電局、甘孜供電局、昌都供電局、拉薩供電局、鐵嶺供電局、貴陽榕江供電局、韶關供電局、昆明曲靖電力、四川電力、四川綿陽供電局、深汕供電局、江蘇電力、陜西電力、石嘴山供電局、河北供電局、天津供電局、上海供電局、張掖電力局、合肥供電局、鞍山供電局、汕尾供電局、西安臨潼供電局、徐州電力公司、張家界電力局、南陽供電局、民權供電局、寧陵供電局、延吉供電局、衡水供電局、烏蘭察布電業局、西寧供電局、福州莆電、惠水供電局、丹寨供電局、巴州供電局、廣州供電局、馬鞍山發電廠、揚州供電局、海西供電局、昌都電力、日喀則電力、滄州獻縣供電局、長春供電局、安陽供電局、睢縣供電局、石嘴山電廠、大唐河南發電公司、華能云臺電廠
國企與央企：中國煙草南寧分公司、中國煙草襄陽分公司、西寧國資委、中國三峽集團、中糧集團、中國民航江西宜春機場、中國建材集團山東省青州分公司、中國船舶總公司廣州黃海造廠、中國總后裝備部福建白馬造船廠、中國鹽業樟樹分公司（晶昊鹽業）、新興鑄管集團、江鈴集團、江西銅業、山東新華印刷集團
其它：富士康科技集團、浙江經瑋路橋公司、歐菲光電子（上市）、南昌市小星星教育集團、贛州市西點教育集團、重慶太平工貿（汽配）有限公司、合肥商巨智能裝備有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇機械公司、百年人壽保險江西分公司、江西仕道經略人才公司、浙江金威機械廠、浙江甌海自行車鎖廠、浙江麗人木業、浙江麥克軸承公司、常州裕成電子、南京前沿藥業、廣東邦德循環科技有限公司……

咨詢服務的部分企業：
合資企業：
1、重慶康明斯發動機動有限公司（中美合資企業）（內訓）
2、上汽依維柯紅巖商用車有限公司（內訓）
3、橫河川儀股份有限公司（內訓）
4、重慶嘉軒薩固密汽車密封件有限公司(3月6S咨詢)
大型國營企業：
1、中國船舶重工集團公司重慶長征重工有限責任公司（內訓）
2、中國四聯儀器儀表集團有限公司（精益生產咨詢3年）
3、重慶機床(集團)有限責任公司重慶機床廠（內訓）
4、重慶機床(集團)有限責任公司重慶第二機床廠（內訓）
5、重慶變速箱總廠（內訓）
6、重工濰柴集團重慶濰柴發動機廠（內訓）
7、中國兵器工業集團公司鐵馬工業集團有限公司（內訓）
8、中國華電集團公司華電曹妃甸重工裝備有限公司（一年6S咨詢）
9、貴州中煙工業有限責任公司貴定卷煙廠（一年6S咨詢）
10、華電重工機械有限公司（天津）（一年6S咨詢）
11、中國二重萬航模鍛廠（一年5S咨詢、一年TPM咨詢）
12、國電集團寧夏英力特化工股份有限公司（安全內訓）
13、中國二重重裝事業部（一年6S咨詢）
14、湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司（內訓）
15、中國國電貴州鴨溪發電有限公司（半年6S咨詢）
16、陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠（價值流、精益管理、TPM、精益物流內訓）
17、陜西中煙工業有限責任公司寶雞卷煙廠（6S提升內訓）
18、陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠（6S提升內訓）
19、安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠（OPL內訓）
20、陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠（流程梳理和優化、精益管理內訓）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨詢）
22、四川達州煙草專賣局（精益生產內訓）
23、一汽解放青島汽車廠成都分公司（TQM內訓）
24、陜西中煙工業有限責任公司旬陽卷煙廠（6S內訓）
25、成都煙草專賣局（公司）（半年精益安全咨詢）
26、綿陽煙草專賣局（公司）（半年精益管理咨詢）
27、重慶機電控股制造公司（半年6S咨詢）
28、長春一汽模具制造有限公司（內訓）

中型國營企業：
1、重慶江東機械有限責任公司（內訓）
2、中國船舶重工集團重慶江陵儀器廠（內訓）
3、重慶長安金陵汽車零部件有限公司（內訓）
4、中國石化重慶一坪潤滑油分公司（內訓）
5、重慶前衛儀表廠（內訓）
6、萬利來化工股份有限公司（一年5S管理咨詢、一年精細化管理咨詢）
7、中國船舶重工集團重慶長江涂裝機械廠（內訓）
8、中國船舶重工集團海裝風電公司(半年5S咨詢)
9、重慶川儀分析儀器有限公司（一年精益生產咨詢）
10、重慶川儀流量儀表有限公司（一年精益生產咨詢）
11、四聯測控有限公司（一年精益生產咨詢，一年TPM咨詢）
12、重慶川儀17廠（一年精益生產咨詢）
13、重慶川儀執行器有限公司（一年精益生產咨詢）
14、重慶川儀1廠（TPM、精益生產內訓）
15、重慶科凱前衛風電設備有限責任公司(一年5S咨詢)
16、重慶飛亞實業股份有限公司（內訓）
17、杭州蕭山區中醫骨傷科醫院（醫院精益管理內訓）
18、重慶材料研究院有限公司（1年6 S咨詢、5月班組建設咨詢）
19、新疆昌吉市安監局（安全管理內訓）
20、四川金葉化肥有限公司（精益管理內訓）
21、貴州省第二人民醫院（醫院6S管理內訓）
22、陜西第四軍醫大學附屬第一醫院（醫院6S管理內訓）
23、重慶蕓峰藥業有限公司(1年5S咨詢)
24、重慶遠達催化劑制造有限公司（1年5S咨詢）
25、都勻市北控污水處理有限公司（半年6S咨詢）
26、都勻市宏泰嘉誠水務有限公司（半年6S咨詢）
27、凱里嘉誠水質凈化有限公司 （第一污水處理廠）（半年6S咨詢）
28、凱里嘉誠水質凈化有限公司 （第二污水處理廠）（半年6S咨詢）
29、凱里北控清源水務有限公司（半年6S咨詢）
30、黎平北控水務有限責任公司（半年6S咨詢）
31、清鎮市北控水務有限公司（半年6S咨詢）
32、遵義北控水務有限責任公司（半年6S咨詢）
33、重慶紅蜻蜓油脂公司（半年班組建設）
34、成都一汽國際物流公司（精益生產培訓）
大型民營企業：
1、力帆實業（集團）股份有限公司：發動機一廠、發動機二廠、摩托車一廠、摩托車二廠、摩托車四廠、集團全質辦、技術研究院、進出口公司、售后服務部、力帆重柴（一年6S咨詢、一年班組建設）
2、重慶力帆集團乘用車公司（內訓、一年班組車間主任管理咨詢）
3、大全集團新能源有限公司（內訓）
4、重慶平偉科技（集團）有限公司（內訓）
5、捷力輪鼓制造有限公司（內訓）
6、煙臺正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨詢）
7、青島三合山精密鑄造有限公司（一年6S咨詢）
8、威海化工機械有限公司（一年班組建設咨詢）
9、重慶至信實業有限公司（半年6S咨詢）
10、江西漢騰汽車股份有限公司（內訓）
11、重慶志成機械有限公司（半年6S咨詢）
12、山東美陵化工股份有限公司（1年精益生產咨詢）
13、青島連山鑄造有限公司（一年6S咨詢）
中型民營企業：
1、重慶利通工貿有限責任公司（三年民企董事長助理）
2、廣東江門氣派摩托車有限公司（一年6S咨詢）
3、重慶弘愿氣動工具廠（內訓）
4、重慶藍黛實業有限公司（內訓）
5、重慶吉利電裝廠（內訓）
6、重慶嘉興摩托車配件廠（內訓）
7、重慶興誠洗衣廠（一年總監）
8、重慶嘉軒汽車密封件有限公司（半年6S咨詢）
9、重慶松芝汽車空調有限公司（內訓）
10、湖南維格磁流體股份有限公司（1年6S-精益生產咨詢）
11、浙江銀龍機車部件有限公司（2年6S-精益生產咨詢）
12、重慶順博鋁合金股份有限公司（6S內訓+現場改善指導）
13、重慶多普泰制藥股份有限公司（1年TPM咨詢）
14、重慶智博粉末冶金有限公司（10個月6S咨詢）
15、河北滄州銳星化學科技有限公司（1年綜合管理咨詢）
16、黃山超港食品股份有限公司（2年精益生產咨詢）
17、重慶榮陽工貿有限公司（內訓、3個月6S咨詢）
18、重慶賽特剛玉有限公司（半年6S咨詢）
小型民營企業：
1、重慶凌宇聚氨脂有限公司（內訓）
2、重慶雪倫科技有限公司（內訓） 

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