【培訓對象】
適用職位：總經理、副總經理、部長、部門經理、部門主管、班組長等 適用部門：銷售、設計研發、生產、采購、設備、售后等各部門

【培訓收益】
 掌握精益QRQC基本管理架構及體系搭建  掌握精益QRQC基本工具方法的知識及應用  學習掌握精益QRQC管理表單及其制作方法  學習掌握精益QRQC看板設計方法  通過培訓凝聚學員Team work精神  通過咨詢式培訓可以在現實工作場景中快速應用  現地解答企業在工作過程中遇到的各種問題，真正做到：傳道、授業、解惑

 第一部分：精益QRQC的基本概念
1、 什么是精益QRQC
1) 快速反應 – 體現在何處，如何實現快速反應
2) 徹底解決問題 – 確保全面和徹底
3) 異常處置三原則
2、 精益QRQC需要的理念
1) 三現主義SAN GEN SHUGI
2) 精益QRQC是源自一線員工的自動自發行動
3) 精益QRQC是多職能的團隊行動 – 構建一個有效的精益QRQC團隊
4) 精益QRQC是多層級的活動
第二部分 精益QRQC相關工具介紹及練習
–適合精益QRQC的 ”快速高效“工具 - 基本原理、目的、使用時機
以下工具介紹將會介紹如何把“三現”與系統分析工具有機地結合在一起（獨家）
1. 問題描述 – 5W2H（與PDCA相結合，確定問題關系邏輯和方法論）
2. 問題解決 – PDCA（與5W2H相結合，確定問題關系邏輯和方法論）
3. 5WHY（發生原因、探測原因和系統原因，獨家！如何教你找到真因）
4. 魚骨圖（獨家！在精益QRQC中的用法-用于直接原因的分析）
5. Pareto chart（一種始自于品質的分析工具 – 通過二八原則精準鎖定TOP問題，實現精益QRQC效果）
6. 問題意識之紅盒子思維
7. TBP問題解決方法（獨家）
8. 精益QRQC的工具方法的情境模擬練習
第三部分精益QRQC運營架構搭建
精益QRQC組織架構和團隊：所需要的角色、各種角色的要求、所具備的條件及工作內容
1、 精益QRQC的運作：
各級精益QRQC的不同活動方式
• 領導者
• 團隊成員
• 何時
• 何地
• 方式 – 解決問題的方式、流程和工具
• 展示 – 看板的形式和內容
• 會議（頻次及方式 – 步驟、時間、內容）
2、 解密設計與生產部門之間精益QRQC不能實現的密碼
3、 如何進行精益QRQC的REVIEW（評審）會議 – 情境模擬練習

 曾在日本豐田汽車學習精益生產管理（TPS）
 曾在一汽豐田工作多年，從事部門主管兼精益TPS推進
 曾任東莞信騰機器人公司總經理（沖壓機器人行業前10名）
 從事精益生產管理培訓、輔導之今，已經服務上百家知名上市企業，富士康科技集團、中國電子科技集團（軍工）、天藥集團、東風小康汽車、神通科技、江山歐派、正川股份、SGS（瑞士）客座講師
 國際信息化IITP職業培訓講師
 企業設備管理（TPM）資深專家
 擁有智能裝備發明專利4項，實用新型專利7項（中國專利網www.soopat.com）
實用新型：1、動平衡機械手2、工業產品堆垛系統3、打磨機氣動輪自動換砂裝置4、高精度沖壓上下料裝置5、關節機器人6、自動翻轉裝置7、多功能機械手
發明專利：1、壓鑄齒輪自動化后續加工系統2、鋸條自動檢測系統3、高溫球面后視鏡吸取裝置4、鉸鏈生產線自動連線
【個人簡介】
韓老師擁有近二十年精益生產管理培訓、輔導的經驗，曾帶領多家不同行業的企業成功實現管理架構搭建、流程優化、減員增效、利潤最大化。
在豐田工作期間與日方人員共同建立三條生產線，包括軟硬件的建立。
 企業精益布局layout改善規劃輔導：在工廠內進行近600多臺設備的工廠生產線的布線的規劃，由“設備集群布局”的生產變為60條左右的“U字型單件流（one piece flow）線“為主機加工、組裝焊接生產，減少3%的現場工作人員。
 企業精益戰略規劃布局：輔導某建材企業實施戰略布局及升級，三年從3000萬干到1億，并實現企業產值的數倍成長等！
韓老師從事精益工作近20年時間，有著豐富精益管理理論知識和改善方面的實際經驗，擅長幫助企業導入精益理念、文化，搭建精益管理系統，并結合智能工廠的自動化規劃，服務于企業，也提出了“精益+智能化”理念，并在精益項目中得以運用，助力企業未來發展。
韓老師現全身心的致力于中國企業的轉型升級事業，為幫助中國企業通過“精益+智能化”價值創新實現可持續成長，實現強企夢、強國夢而矢志奮斗！
【培訓課題】
TPS概論，5S及目視化、SOP標準作業、layout規劃，TQM、QRQC、TPM管理、TWI、QANET、班組管理7大任務、精益物流管理、SPTT、供應商管理、TBP工作指導方法、QCC創意工夫建設和推行、One Piece Flow生產線布局、FMEA、MSA、SPC、PPAP、APQP等
【主講課程】

《企業高效可持續發展之精益生產管理概論》
《精益企業設備全面生產維護（TPM）實戰訓練》

《精益兩大法寶之一5S管理與目視化運用》
《精益兩大法寶之一品管圈活動QCC》
《豐田問題解解決八步法之TBP》《豐田質量基因密碼之自工序完結》

《精益TQM全面質量管理實戰訓練》

《QRQC快速反應質量控制落地訓練
 

• 物業服務企業服務關鍵觸點MOT品質控制與現場管理

   

  【課程背景】當前物業行業集中化步伐加快，市場競爭日益激烈。各物業企業面臨全新挑戰，如何提高物業管理的標準化、系統化，有效提升企業組織能力顯得尤為迫切，但許多物業企業對此苦于沒有抓手和方法，非常焦慮和困惑。建立質量管理體系并高效運營，對改進管理，提升服務品質大有幫助。2015年開始龍湖又領先行業進入了新的科技時代的物業管理，但是，這些發展是建立在強..

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