【培訓對象】
ISO9000、TS質(zhì)量體系企業(yè)的中高層管理人員、質(zhì)量工程師和內(nèi)審員。

【培訓收益】
通過本課程學習,使學員了解成本分類方法、GB/T13339《質(zhì)量成本管理指南》的質(zhì)量成本三級科目、6SIGMA質(zhì)量管理質(zhì)量經(jīng)濟性管理、ISO/TR 10014：1998《質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南》；能應用平衡記分卡、標桿等工具建立和管理各職能部門的成本項目、質(zhì)量成本、質(zhì)量目標。

 第一章：質(zhì)量的經(jīng)濟性
1. 質(zhì)量成本概述
2. 為什么要講質(zhì)量成本
3. 質(zhì)量預防與質(zhì)量檢驗
4. 質(zhì)量成本的誤區(qū)
5. 質(zhì)量成本產(chǎn)生背景
第二章：質(zhì)量成本模式
1. 質(zhì)量成本PAF模式
2. 質(zhì)量成本過程模式
3. 質(zhì)量成本壽命周期模式
第三章：質(zhì)量成本分類方法
1. 符合性質(zhì)量成本
2. 不符合性質(zhì)量成本
3. 預防成本
4. 鑒定成本
5. 內(nèi)部故障成本
6. 外部故障成本
第四章：GB/T13339《質(zhì)量成本管理指南》
1. 質(zhì)量成本三級科目
2. 預防成本
3. 鑒定成本
4. 內(nèi)部故障成本
5. 外部故障成本
6. 外部質(zhì)量保證成本
7. 質(zhì)量成本特牲
8. 質(zhì)量成本設(shè)置的目的
9. 各質(zhì)量成本的關(guān)系
10. 質(zhì)量成本指標
11. 預防成本率
12. 鑒定成本率
13. 內(nèi)部損失成本率
14. 外部損失成本率
15. 質(zhì)量損失率
16. 產(chǎn)品外部質(zhì)量損失率
17. 產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量損失率
18. 質(zhì)量成本管理
第五章：6SIGMA 質(zhì)量的經(jīng)濟性特征
1. 劣質(zhì)成本分析（COPQ,cost of poor quality ）
2. 有形損失與無形損失
3. 傳統(tǒng)質(zhì)量改進的成本觀念
4. 經(jīng)典最佳質(zhì)量成本模型圖6SIGMA最佳質(zhì)量成本模型圖
5. 6SIGMA水平與劣質(zhì)成本關(guān)系
6. 6SIGMA成本質(zhì)量指標
第六章：ISO/TR 10014《質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南》
1. 識別和（或）評審過程、監(jiān)控費用
2. 識別影響顧客意度的因素、滿進行成本和（或）收益分析
3. 監(jiān)測顧客滿意度、進行成本和（或）收益分析
4. 策劃和實施改進
第七章：標桿研究
1. 標桿基本概念、
2. 比較結(jié)果 vs 比較過程
3. 平衡記分卡
4. 四個層面績效目標
5. 目標制定的SMART原則
6. 各職能部門的四個層面績效目標
7. 經(jīng)濟成本目標
8. 顧客滿意目標
9. 內(nèi)部流程目標
10. 員工學習成長目標
第八章：質(zhì)量成本目標管理實施
1. 目標制定
2. 目標分解
3. 目標監(jiān)控
4. 績效評估
第九章：質(zhì)量成本管理體系
1. 質(zhì)量成本管理流程
2. 質(zhì)量成本管理體系文件策劃
3. 質(zhì)量成本管理體系職責
4. 體系文件編寫要求
5. 質(zhì)量成本管理體系記錄表單
第十章：質(zhì)量成本改進項目
1. 質(zhì)量成本改進項目選擇
2. 質(zhì)量成本改進項目計劃

 

 

 

機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓、產(chǎn)品審核、過程審核等。