第一章 TPM 概述
生產保養的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產生的效果
TPM 產業鏈的應用
第二章 目視化管理
TPM 在精益生產結構中的定位
5S 的含義
人體各部分器官接收情報的能力：視覺、聽覺、味覺、觸覺、嗅覺
目視化管理的目標
生活中的目視化
目視化工具的特點：
目視化工具的作用：工作規劃一目了然、問題故障一目了然、重要信息一目了然、目標實績一目了然、預防錯誤一目了然
目視化管理的方法：定位法、標識法、分區法、圖形法、顏色法、公告法、方向法、地圖法、形跡法、備忘法、透明法、監察法
第三章 設備潛在缺陷
工廠管理的三個層次：三流的設備管理、二流的設備管理、一流的設備管理
對問題層次的理解：海因里希法則
潛在缺陷
5 WHY 尋找設備的潛在缺陷
設備潛在缺陷反應的原則：一目了然、明確具體、量化、自動化
潛在缺陷的案例
自主保養的文件建立：找出潛在缺陷、明顯化、可衡量、目視化、自主化
第四章 設備自主保養的四大標準化文件
為什么要保養？ - 《設備系統原理說明圖》
什么是《設備系統原理說明圖》 ？
設備系統說明圖的主要內容
制作《設備系統說明圖》的具體步驟
保養設備什么？ - 《保養基準書》
什么是《保養基準書》？
保養基準書的內容：保養什么、保養位置、保養工具、保養責任、保養標準、保養時間、保養頻率、保養方法
保養方法：清掃、點檢、加油、更換油、更換部件
制作《保養基準書》的具體步驟
怎么保養？- 《保養設備作業指導書》
什么是《保養設備作業指導書》？
保養設備作業指書的主要內容：步驟、要點、理由、圖片
制作《保養設備作業指導書》的具體步驟
保養了還是沒保養？ - 《設備點檢表》
什么是《設備點檢表》？
《設備點檢表》的特點：定人、定點、定量、定周期、定標準、定計劃、定記錄、定方法
設備點檢的流程
設備點檢制度打造對設備的五層防護
第一層防護：班組設備始業點檢
第二層防護：定期點檢
第三層防護：精密點檢
第四層防護：因果探明
第五層防護：專業定期檢測
制作《班組始業設備點檢表》的具體步驟
第五章 設備自主保養開展的七大步驟
第一步：初期清掃：徹底清潔、收集問題
第二步：設備發生源的問題對策：消除根源、徹底預防
第三步：設定暫定標準：設定界限、及時發現
第四步：總檢查：教育訓練、逐步過度
第五步：自主點檢：員工自主維護設備
第六步：標準化：全員參與設備維護
第七步：自主徹底化：讓每個員工養成良好習慣
第六章 教育和訓練
為什么培訓是必要的？
培訓的“三好”目標：管好設備、用好設備、修好設備
培訓的“四會”目標：會使用、會維護、會檢查、會修理
培訓的“五項紀律”目標：遵守操作規程、保持設備整潔、發現異常處理、遵守交接規則、管理工具和備件
培訓哪些內容
培訓方式？
培訓不同形式的作用
培訓在哪里舉行？
什么時候培訓，怎樣才算夠
案例分析 – 空壓機
誰可以成為培訓師？
為什么需要教育和培訓
培訓理念
員工通過具體培訓具備資質
如何發掘培訓需求
從目標到具備資質
激勵
自我激勵的方式
第七章 答疑和討論
 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質 

• TPM全面生產性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發展，就必須具備先進的生產設備及良好的管理水平，它是企業按時提供高質量產品的重要保障條件之一。現場生產工作離不開各種設備，現場管理人員和作業人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本，保障生產順利穩定進行。制造型企業目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

  ￥   元/ 天

  人氣：1481  

  

• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始，通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活..

  ￥   元/ 天

  人氣：893  

  

• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業的支持，隊伍規模急速擴張，保費數字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業開始轉型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發..

  ￥22,300   元/ 天

  人氣：1205  

  

• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產生的效果（有形效果）上1、生產效率的提高2、生產周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產成本降低6、投訴減少，服務質量提高7、改善提案件數上升第三講..

  ￥   元/ 天

  人氣：2383  

  

• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

  ￥   元/ 天

  人氣：2516  

  

• TPM(全員生產維護)

   

  一、 為什么要TPM(全員生產維護)企業對設備的依賴程度越來越高，設備管理已成為企業生產運營的重要環節；1. 設備的高效運轉與產品的品質、交貨期和安全各項目標的實現息息相關，當設備出現故障時，企業還必須保證按時交貨；2. 不斷上漲的運營成本使制造型企業迫切需要在確保設備運轉效率和維護成本之間找到平衡點；3. 先進的設備管理是制造型企業降低..

  ￥   元/ 天

  人氣：3210