【培訓對象】
研發部、工程部、質量部、工藝設備部、生產部的工程師、主管、經理等。以及其他和產品生產過程相關的人員。

【培訓收益】

 SPC概述
1、起源
2、什么是SPC方法
3、SPC在生產中運用的幾種目的
4、為什么SPC控制圖能預防不合格品產生
5、SPC與檢驗的區別
二、基本統計概念
1、樣本
2、均值
3、變差
4、極差
5、標準差（總體、樣本）
6、正態分布
7、受控狀態
8、普通原因和特殊原因
三、控制圖
1、概述
2、控制圖的構成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素構成
5、控制圖分類
6、數據的2種類型
7、控制圖運用的時機
8、制作控制圖的注意事項
9、控制圖繪制流程

四、均值極差圖（Xbar----R）應用
1、產品質量特征值
2、確定抽樣方案
3、確定中心線
4、確定控制限
5、繪制X(bar) -R控制界限
6、描點
7、何時應該重新計算控制界限
8、受控分析
9、過程能力計算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區別

五、其他常用控制圖介紹
1、計量值控制圖
--平均值標準差控制圖
--中位數與極差控制圖
--單值與移動極差控制圖
2、計數值控制圖
--不良率控制圖
--不良數控制圖
--缺陷點數控制圖
--單位缺點數控制圖

講師介紹—謝鳴老師
【講師背景】
√ 六西格瑪黑帶，擁有10余年六西格瑪項目管理經驗，多次在全球范圍內展示課題；
√ 曾在西門子等多家世界500強企業任管理職務；
√ 專注制造業的質量管理，在此領域具有豐富的理論和實踐經驗；
√ 熟悉供應商管理、零部件各類檢驗、客戶服務各個品質管理環節；
√ 對防錯設計、糾正措施、預防措施的制定有獨特的實踐經驗。

【授課特點】
授課風格幽默、風趣，不失嚴謹。講課思路清晰、內容邏輯性強。課程要點與案例源于多年的實際工作管理經驗，注重內容的“知其然，知其所以然”，注重思路的引導和講解。將整個課程內容，與現實工作緊密結合在一起，從而達到學以致用的目的。

 曾任：西門子電氣（世界500強） 質量經理
 曾任：施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經理
中國區六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企
業）質量經理，中國區六西格瑪黑帶講師
 中國質量協會認證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區市場監管局特聘講師，為區內200余家企業
提供質量和精益項目咨詢和培訓，如特變電工、維斯塔斯
風力技術等

【擅長領域】質量管理、生產管理、供應鏈管理、現場改善

【個人簡介】
謝老師擁有20余年質量和精益領域工作經歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業，擁有豐富的研發質量、供應商管理、過程管理、效率提升、產品和工藝質量改進的實戰經驗，對企業質量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規模、不同類型、不同發展階段的企業提供定制化的解決方案。

【實戰經驗】
 任職西門子期間，實施過程質量提升項目，經過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應商一次交驗合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對24家中國區工廠進行六西格瑪課程輪訓，并對改善項目進行輔導，項目累計節約金額超過1000萬元人民幣。
 為央企中節能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質量控制關口前移，將大量問題控制在研發和試產階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導，使企業順利通過了國外政府的委托審核，順利進入了當地市場。
 為A股上市公司益佰制藥（600594）構建質量改善體系，通過流程優化、布局改善、作業標準化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質量成本降低72%，順利通過了多次內外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業（003033）建立精益供應鏈體系，完善了生產主計劃管理體系，利用數據挖掘技術，重新布局庫位設置，合理規劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應商管理體系，供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產的嚴格配套管理流程，準時交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢培訓服務以來，曾為上百家企業服務，獲得客戶一致好評。尤其擅長為企業搭建一套完整的動態化平臺，涵蓋質量體系、采購及供應商管理、生產過程監控、人員能力矩陣等方面，使企業能自主應對未來更多的發展與挑戰。通過實踐應用，獲得了眾多企業的高度認可。
【主講課程】
六西格瑪類：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導及改善項目實戰訓練營》（爆款課程）
《測量系統分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數據分析與應用》
《DOE試驗設計法》
《SPC統計過程控制（通用版）》
IATF16949類：
《新版APQP產品質量先期策劃內容解析與應用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計劃內容解析與應用技巧》
《PPAP生產件批準程序》
《DFMEA設計失效模式和影響分析》（經典課程）
《PFMEA過程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內容解析及應用技巧》
《MSA測量系統分析》
《SPC統計過程控制》
精益生產類：
《VSM價值流圖》
《識別與消除七大浪費》（經典課程）
《TPM全面生產維護》
《工廠5S管理實訓營》（經典課程）
《一線班組長技能提升》
《精益生產培訓》
 

• SPC統計制程管制

   

  一、各階段的質量管理重點二、質量管理工具應用三、數據的基本常識：數據的分類收集數據的目的收集數據應按注意的事項①有效數字②數字的修約規則數據的幾個重要特征：標準差與平均值關系四、關于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設條件統計資料的類型（計數、計量）正態..

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