【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
理解單元式生產(chǎn)的意義； 掌握單元式生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用； 掌握時(shí)間研究和動(dòng)作分析； 制定實(shí)際流程單元式生產(chǎn)； 掌握作業(yè)分解方法 成功推行單元式生產(chǎn)能夠大幅度改變工廠各項(xiàng)指標(biāo)：生產(chǎn)效率提升 20% - 60%、生產(chǎn)周期縮短 50% - 80%、在制品庫存降低 50% - 90%、成品庫存降低 30% - 50%、原材庫存降低 25% - 40%、人工成本降低 15% - 30%

第一章生產(chǎn)節(jié)拍及單元式生產(chǎn)
健康企業(yè)的三個(gè)流：信息流、物流、資金流
如何讓企業(yè)運(yùn)營流動(dòng)起來
JIT:準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制
生產(chǎn)節(jié)拍：準(zhǔn)時(shí)滿足客戶需要的工作效率
生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方式
生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方式案例演練
生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、制造周期三都的區(qū)別
生產(chǎn)節(jié)拍的變動(dòng)會(huì)造成的影響
生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)間測(cè)試
傳統(tǒng)批量生產(chǎn)模式的問題點(diǎn)：制造周期長、延誤交期和大量成品庫存并存、柔性差、占用大量的空間和成本、批量不良、大量的在制品庫存等問題
大量在制品庫存背后深層次原因分析
單元式生產(chǎn)的定義
單元式生產(chǎn)的特點(diǎn)：一次完成一件、作業(yè)流程間距最小、作業(yè)流動(dòng)起來沒等待浪費(fèi)、在作業(yè)中斷的地方采用看拍拉動(dòng)、在制品控制在合理的范圍之內(nèi)
單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)：快速交貨、縮短預(yù)測(cè)周期、產(chǎn)品靈活切換、降低人工成本、減少場(chǎng)地、便于管理和溝通等
單元式布局的原則
單元式布局形式一：直線式單元布局
單元式布局形式二：功能式單元布局
單元式布局形式三：O型單元布局
單元式布局形式四：U型單元布局
單元式布局形式五：L型單元布局
單元式布局形式六：= 型單元布局
單元式布局形式七：分支型單元布局
單元式布局形式八：花瓣型單元布局
單元式布局形式九：綜合型單元布局
如何活用各種類型的單元式布局
第二章構(gòu)建單元式布局提升現(xiàn)場(chǎng)效率
單元式生產(chǎn)的推行步驟：數(shù)據(jù)收集、加工路徑分類、零件與設(shè)備的關(guān)系矩陣、加權(quán)分析、聚類分析、單元?jiǎng)澐?br /> 單元式生產(chǎn)的構(gòu)建案例
單元式生產(chǎn)的構(gòu)建練習(xí)
生產(chǎn)的編成效率：如何將生產(chǎn)各工作要素做最佳的分配與組合
什么是山積表
如何制作生產(chǎn)線山積表
繪制各工序的結(jié)點(diǎn)絡(luò)圖
生產(chǎn)線平衡的損失率和損失時(shí)間的計(jì)算
生產(chǎn)線平衡的損失率和損失時(shí)間的練習(xí)
生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)線平衡之間的關(guān)系
結(jié)合生產(chǎn)線平衡山積表對(duì)生產(chǎn)線重新布局
提升編成效率技巧一：合并
提升編成效率技巧二：重組
提升編成效率技巧三：刪除
提升編成效率技巧四：簡化
提升編成效率技巧五：多能工
五羊本田工廠單元式生產(chǎn)改善案例
單元式生產(chǎn)改善練習(xí)
構(gòu)建《單元式生產(chǎn)組合票》
第三章搭建和推行單元式生產(chǎn)線
籌建精益生產(chǎn)工作小組
確定改善目標(biāo)：選擇樣板、分析項(xiàng)目投資預(yù)算
工藝流程圖定義
繪制工藝流程圖
工藝流圖的作用：反現(xiàn)現(xiàn)行方法的每一個(gè)細(xì)節(jié)、系統(tǒng)分析與解決問題等
工藝流程圖的分析符號(hào)
工藝流程圖的實(shí)操案例
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
采集現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量步驟：按照工藝流程圖分配測(cè)量任務(wù)、制作匯總表、實(shí)地測(cè)量目前各作業(yè)員的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、修正各標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等
繪制山積表，找出瓶頸工位等
測(cè)算單元人數(shù)
對(duì)新單元生產(chǎn)線方案進(jìn)行討論
設(shè)計(jì)搭建新標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)
新生產(chǎn)線編成效率分析
改善前后效果對(duì)比圖
全工廠推廣
第四章答疑和討論 

超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業(yè)，對(duì)運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化后，當(dāng)年就為該企業(yè)多創(chuàng)造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，造就了他專注解決高難度問題的優(yōu)秀品質(zhì)