【培訓對象】


【培訓收益】

 【課程背景】

◆ 追求及時化生產的今天，向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外，"工廠設備維修"也日漸成為一種管理的技術而非操作技能對于一個優秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。講師將以近十六年的實際工作經驗向您提供完整的現代工廠設備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。

【課程目標】

◆ 掌握世界設備管理先進理念、知識、管理工具與手段及做法，改變企業設備管理被動局面，提升企業文化；

◆ 學員能運用工作當中去為企業排憂解難，提高設備綜合利用效率，為企業增創經濟效益，在同行增強行業的戰略競爭力；

【學員對象】

◆ 公司設備技術副總、生產總監、廠長、經理、維修主管、維修工程師、維修技術員及維修活動相關人員。

【培訓形式】

◆ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

◆ 將內容科學、嚴謹的生產方面的培訓進行得生動活潑，善于充分調動學員的積極性和互動性，尤其是多用案例和實例分析，培訓后能夠在管理實踐中加以運用，注重培養學員自我改進和創新的能力，而且具有豐富的企業管理和生產運作管理實踐經驗，精于將現代管理理念有機地與企業管理實踐聯系在一起；課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】

第一講  TPM活動的發展和TPM管理體系

一、為什么要實施TPM         

二、認識全面生產管理 TPM

三、TPM的起源及演進發展    

四、TPM精髓

五、TPM活動內容             

六、TPM活動效果與案例介紹

七、TPM和其他管理活動的區別      

八、如何推進TPM

第二講  零故障與設備效率改善

一、 故障的基本概念

二、 故障的種類

三、 故障原因分析

四、 設備故障的發生發展規律

五、 加速設備劣化的主要原因

六、 設備劣化對策

七、 劣化傾向管理

八、 實現“0故障”五大對策

九、 零故障的5大對策與TPM 5大支柱關系

十、 設備綜合效率OEE

十一、 三個效率指針： 時間開動率、性能開動率、合格品率 

十二、 設備綜合效率OEE的計算

十三、 設備效率損失（Loss）的分類與對策

十四、 設備綜合效率的分析方法：PM分析法等5大方法

第三講 有效開展設備自主保全活動

一、 什么是自主保全？

二、 自主保全活動的體系建立

三、 自主保全活動的必要性

四、 展開自主維護活動的具體步驟：初期清掃推進流程等 

五、 自主維護的三大法寶

六、 現場自主維護的目視管理實踐

第四講  建立TPM自主保全之支撐 

一、 弄清楚設備管理的意義、目的、范圍

二、 專業保全MTTR與MTBF的計算與管理展開

三、 設備全壽命周期管理

四、 設備維修的類型及策略的選擇

五、 計劃保全的基本概念體系

六、 保全活動的分類

七、 建立計劃保全的基本框架

八、 計劃保全的推行步驟

九、 正確處理計劃保全和自主保全的關聯

十、 設備管理評價指標

第五講  強化預防維修，構建設備點檢制

一、 設備點檢制與專職點檢員

二、 點檢員在點檢實施中的核心作用

三、 “三位一體”點檢制  

四、 設備保障安全無事故的五層防護體制

五、 設備點檢制的“八定”

六、 設備點檢制的六大要求

七、 點檢員的日常運作

八、 設備點檢管理四大標準

第六講  積極開展課題攻關活動

一、 全員參與改善提案活動

二、 提案改善之目的

三、 提案改善活動的組織和制度

四、 提案改善的流程體系

五、 提案改善之范圍

六、 提案改善活動的推行要點

七、 如何營造持續變革的氛圍

第七講  總結

一、TPM活動失敗的教訓和成功的案例
二、案例與討論：分組代表(2個)到白板處做案例
三、 培訓總結

羅振海老師
【曾經擔任】
萬向集團萬向錢潮 設備管理
香港福群科技集團 助理生產經理
深圳通源電纜實業 生產副廠長/管理代表
松本智能有限公司 生產總監/管理代表
深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家
深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家
【專業資格】
1、企業管理公開課與內部培訓講師，企業管理改善咨詢輔導顧問；
2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；
3、長期從事現場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業實戰應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經濟效益。
【培訓課程】
《生產計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓》、《時間管理》、《研發管理》、《團隊執行力與溝通管理》、《6σ實戰培訓》、《JIT與精益生產管理》

授課風格：
授課富有激情，加上生動的故事案例配合，以大量自身經歷結合各種心態進行互動交流，以情動人，以理服人，學員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學員心態素質，提升員工工作積極主動性的效果。言傳身教，實戰經驗豐富，課程具有很強的實戰性和可操作性，生動活潑，參于性強。生動而深刻的培訓激發了人的思維，深入淺出，易學易懂記憶深刻，能解決實際中的問題。
【個人特長】
十多年企業管理實戰經驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產、TPS精益生產方式、品質管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質。對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時為企業提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業中的應用，擅長體系內審員培訓與現場輔導及生產、品質系統管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。
曾服務的客戶：
中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛普生、北海漁村、神舟電腦、江門市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業、深圳海關、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。
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