【培訓對象】
品管、制造、研發、工程、生管、物管等部門人員。

【培訓收益】
手法改變了我們的思維模式，改變了我們的做事模式
提升員工發現問題與解決問題的能力
最終提高企業產品品質

前言

1.8D的定義與8D使用的重要性
2.8D使用流程圖
3.8D的本質
4.案例：汽車故障分析
5.8D實施所需要的精神

D0：緊急反映措施

1.D0常用的兩種方式
2.使用8D的八個場合
3.8D的適用標準
D1：成立小組 1.確定小組成員時需考慮的因素
2.8D 小組成員的七種角色

D2：描述問題 1.處理問題最重要的事項
2.對問題的理解及問題的層次
3.對問題應有的基本觀念
4.吉德林法則：認識到問題就等于解決了一半
5.收集資料的方法
6.如何描述問題
7.小組練習：八寶粥問題的描述

D3：暫時改善措施

1.D3的目的
2.D3執行過程中要確認的事項
3.小組研討：HOLD注意事項
4.D0與D3的比較
5.實例分享

D4：原因分析及證實

1.8D過程中討論的三種不同類型的原因。
2.對根本原因的理解
3.根本原因分析與確認常用的工具
 （1）故障（失效）樹法
 （2）5WHY法
---思考：泰坦尼克號為什么沉沒？
 （3）潛在失效原因/機制法
 （4）4M1E法
 （5）魚骨圖法
---腦力激蕩法演練
 （6）柏拉圖法（二八法）
 （7）散布圖法
 （8）直方圖法
 （9）管制圖法等
4.如何最后介定根本原因

D5：永久改善行動的對策擬定及確認

1.對策擬定的五個步驟
2.防呆手法與應用
---斷根原理，保險原理，自動原理，相符原理，順序原理，隔離原理，復制原理，層別原理，警告原理，緩和原理。
3.產生創意的思考法則
4.5WIH審核表

D6: 永久改善行動的對策實施與效果確認

1.采取行動四要點
2.甘特圖的使用
---甘特圖繪制演練
3.執行力要點
4.如何進行效果確認（推移圖，柏拉圖，管制圖）

D7: 避免再發生

1.標準化的要領
2.實例分享

D8：恭喜小組

1.有必要進行：
 （1）制定改善成果表
 （2）成果匯報
 （3）表彰
2.思考空間---完整的8D練習
3.8D完整案例
 

中山大學MBA班“生產和運作管理”客座教授

美國北弗吉尼亞大學客座教授

 

       18年工廠經驗，曾任通用汽車-德爾福派克（Delphi Packard）制造工程及工業工程部經理，兼任亞太區的精益生產系統經理；后來擔任某著名跨國企業的生產經理兼精益生產負責人，成功地推動了數間分廠整個價值鏈上的生產系統課程培訓，建立與實施精益生產系統。先后赴美國、英國、德國、墨西哥、香港接受全面的系統培訓，無論在理論上還是實踐上都是國內首屈一指的精益生產專家。同時兼任。 


課程領域：

        精益生產、價值流分析、TPM全面設備保養實戰訓練、5S 及目視工廠、問題解決技巧-8D法、一線班組長、生產計劃與物料控制. 

學員評價：

       講師將枯燥的理論用案例游戲等方式演義出來，產生很深的印象，非常難得。即是一位生產專家又是一位優秀的講師，在課堂上神采飛揚，極具個人魅力。
他的授課實用性強，帶學員到學員現場參觀，現場找問題、解決問題，容易與工作貫穿，印象非常深刻。

• 問題解決力 ——問題的分析與解決

   

  î課程大綱：第1章關于問題解決力1.何謂問題解決力？2.問題是什么？應以什么樣的思維面對問題？3.問題發生的階段和分類； 4.解決問題的思路：Ø三現主義：以務實精神，摒棄依賴主觀思維解決問題；Ø七個不放過：以全面系統的精神，將問題徹底解決；Ø可能是什么比是什么更重要：挖..

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• 生產現場問題分析與解決實戰訓練

   

  一、對現場問題的深刻認識◆新經濟時期面臨的主要問題與挑戰 ◆現場問題產生的來源◆現場問題對企業的意義、作用◆員工對待問題應持有的態度◆【人】的問題的四種發生型類◆分析現場問題的一般思路、步驟◆分析現場問題的一般方法、工具◆發掘與解決問題是企業發展內在動力◆面對問題的心態◆實例分享:VCD欣賞二、問題..

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• 有效問題分析與解決（版本A）

   

  第一講 狀況分析：規劃如何解決關鍵事項的系統程序1、 找出關鍵事項2、 設定優先級3、 規劃下一步4、 規劃參與第二講 問題分析：找出問題的起因1、 描述問題2、 找出可能的起因3、 評估可能的起因4、 確認真正的原因5、 問題分析進階技巧第三講 決策分析：做出決定的系統程序1、 厘清目的2、 ..

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• 問題分析與解決技巧

   

  〔第一天〕一、問題在管理上的意義1.問題的來源及管理者的角色2.激發問題意識3.解決問題的心態準備4.問題的界定與分類5.問題分類及特性6.解決問題的幾大誤區7.案例分析：忽視問題的結果二、為什么要結構化思維？1.思想品質決定行動品質2.好思路帶來好成果3.系統思維創造管理新思路4.把盈利從偶然變成必然..

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• 現場質量問題分析與解決

   

  課程大綱：第一單元：現場質量問題的確定1. 什么是問題2. 以往解決問題的方式3. 結構化解決問題的方法PDCA4. 清楚定義你的問題5. 練習：分組尋找和定義問題第二單元：質量現狀的測量（問題在哪，有多嚴重？）1. 流程能力的分析2. 連續型數據Ø數據分布的特點Ø流程長期能力和..

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• 8D手法之問題分析與解決

   

  項數 課程要點 具體內容 ..

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