【培訓對象】
公司總裁 精益生產推進負責人 生產負責人 IE經理 生產計劃經理

【培訓收益】
（1）解決工資上漲。 工資上漲本身并不可怕，可怕的是工資上漲而員工的產出并沒有同步上漲，運用精益生產著名的“消滅浪費”原理，使得生產效率提升的速度超過工資增加的速度，則該問題自然解決。 （2）緩解企業資金壓力 企業總需要一定的資金量才能維持正常周轉，精益生產能做到以最小的資金量維持工廠運作，從而緩解資金壓力。這一方法就是精益生產著名的“零庫存”原理。 （3）解決及時交貨問題 精益生產著名的“JIT”原理，能夠幫助企業實現“淡季不壓貨，旺季不延誤”。

第一部分 生產效率倍增方法培訓（2天）
第一章 概論
第1節 瓶頸原理
第2節 價值原理
第二章 生產績效分解
第1節 效率管理的陷阱
第2節 生產績效管理
第三章 改善空間評估
第1節 標準工時
第2節 工資制度設計
第四章 損失分析
第1節 工作抽樣
第2節 12類損失及對策
第五章 產能平衡與改善
第1節 生產線平衡率
第2節 標準操作
第六章 單元生產
第1節 單元生產適用的范圍
第2節 單元生產的運行模式
第3節 單元生產線設置步驟
第七章 動作效率改善
第1節 作業動作分析（MOD法）
第2節 動作經濟原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場所的布置原則
（3）工具和設備的設計原則
第八章 質量損失
第1節 烏云圖——質量效率評估方法
第2節 質量管控循環
第九章 生產線布局與搬運分析
第1節 搬運分析
第2節 布局三種類型
第3節 系統布局法SLP
第十章 快速切換
第1節 快速切換原理
第2節 快速切換流程
第十一章 效率倍增推進步驟
第1節 系統原理
第2節 效率倍增4步驟
第二部分 生產計劃培訓（2天）
第一章 ＰＭＣ的績效指標與推行組織架構
第１節 ＰＭＣ的工作目標
第2節 ＰＭＣ的組織架構與權利責任
第二章 交貨周期問題分析
第1節 交貨周期的構成
采購周期
排隊周期
生產周期
第2節 影響生產周期的因素分析
生產能力
物料齊套
周轉庫存數量
第3節 短交期生產方式
原料庫存管理
一個流生產方式
銷售預測與產能規劃
第三章 拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析
第1節 什么是拉動生產
第2節 拉動生產是如何運作的
第3節 拉動看板的設定
第4節 拉動式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅動式生產計劃法
第1節排產同序化
案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
第2節排產同期化
案例2：杭州某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾
第3節產能最大化
案例3：大連某企業通過匈牙利排程法提高機器設備產能
第4節 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟——深圳某電子企業以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例
第五章 生產計劃四大流程
第1節 產能規劃
第2節 訂單評審流程
第3節 計劃流程
第４節 進度控制流程
第六章 選擇適合自己的計劃模式
第1節 價值流分析
第2節 計劃模式選擇流程——深圳美資企業案例
第七章 供應鏈建設
第1節 供應鏈建設步驟——沈陽某日資企業入廠調查供應商的方法
第2節 原料庫存管理方法
第八章 需求預測與分銷管理
第1節 產品生命周期
第2節 電子數據交換ＥＤＩ
 

教育部 德工委 教學研究室 特約研究員
中國精益生產 創始人之一
湖北衛視 職業指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業管理培訓中心 客座教授
中國企業聯合會培訓中心 客座教授
杭州管理干部培訓中心　 特約講師
五百強企業日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經理]、[教育推進課籌備人]；[協力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業進行系統有效地精益生產改造指導。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產系統，對于精益生產最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學課堂，從根本解決制造業人才基礎薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續收入教育部十二五規劃。