【培訓(xùn)對象】
研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關(guān)的人員。

【培訓(xùn)收益】

概述
1 什么是小組問題解決法
2 步驟介紹
3 適用范圍
4 過程工具
二、小組問題解決方法步驟
D0 準(zhǔn)備 8D 過程;
1 D0 概述：
2 D0 目的：
3 緊急措施；
 顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別；
 現(xiàn)象和問題的定義與區(qū)別；
 緊急措施的定義；
 四種措施的區(qū)別；
 緊急措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗證；執(zhí)行；證實；
4 8D 的啟動標(biāo)準(zhǔn)
5 D0 階段常用的分析問題的工具
6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D1 建立小組
1 D1 概述：
2 D1 目的：
3 如何建立小組；
 在正確的層次上建立小組；
 小組的規(guī)模；
 小組的職責(zé)、溝通、協(xié)調(diào)和合作；
4 D1 階段常用的分析問題的工具
5 本階段的案例及小組練習(xí)；

D2 描述問題
1 D2 概述：
2 D2 目的：
3 觀察和結(jié)論的定義和區(qū)別；
4 問題陳述和問題描述的定義與區(qū)別；
5 問題描述的要求；
 描述問題的范圍；
 描述問題的細(xì)節(jié)；
 描述問題的邊界；
6 設(shè)立解決問題的目標(biāo)；
 目標(biāo)設(shè)立的 SMART 原則；
 目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)；
 目標(biāo)的可行性分析；
7 D2 階段常用的分析問題的工具
8 本階段的案例及小組練習(xí)；

D3 實施和驗證臨時措施
1 D3 概述：
2 D3 目的：
3 臨時措施的定義；
4 臨時措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗證；執(zhí)行；證實；
5 常見的臨時措施；
6 D3 階段常用的分析問題的工具
7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D4 尋找和驗證根源
1 D4 概述：
2 D4 目的：
3 根本原因的定義；
4 三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯(lián)系；
5 D4 階段常用的分析問題的工具；
6 問題逃出點的定義；
7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D5 選擇永久糾正措施
1 D5 概述：
2 D5 目的：
3 永久措施的定義；
4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗證；執(zhí)行；證實；
5 常見的永久措施；
6 永久措施選擇的方法；
 描述結(jié)果;
 列出作決定的標(biāo)準(zhǔn);
 決定想得到的東西的相關(guān)重要性;
 確定選擇;
 將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較;
 分析風(fēng)險
 作出最好的選擇
7 D5 階段常用的分析問題的工具；
8 本階段的案例及小組練習(xí)

D6 實施永久糾正措施
1 D6 概述：
2 D6 目的：
3 執(zhí)行 PCA 的兩個階段：計劃和問題預(yù)防；
4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗證；執(zhí)行；證實；
5 D6 階段常用的分析問題的工具；
6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D7 預(yù)防系統(tǒng)問題
1 D7 概述：
2 D7 目的：
3 系統(tǒng)措施的定義；
4 領(lǐng)導(dǎo)在 D7 中的重要作用；
5 D7 階段常用的分析問題的工具；
6 本階段的案例及小組練習(xí)

D8 關(guān)閉問題和鼓勵小組成員
1 D8 概述：
2 D8 目的：
3 關(guān)于獎勵的討論；
4 小組表彰執(zhí)行
 表彰的目的；
 表彰的方式；
 表彰的程序；
5 8D 項目關(guān)閉
6 D8 階段常用的分析問題的工具；
7 本階段的案例及小組練習(xí)
三、8D 過程中常用的工具介紹
1 檢查表；
2 柏拉圖；
3 趨勢圖；
4 5W2H 提問；
5 是/否提問表
6 頭腦風(fēng)暴法
7 因果圖法
8 五個為什么法
9 失效鏈/故障樹分析
10 分層法
11 直方圖法
12 散布圖法
13 現(xiàn)場觀察驗證
14 環(huán)境模擬驗證
15 原因測試工作表
16 決策分析法
17 風(fēng)險分析法
18 任務(wù)樹
19 甘特圖
20 FMEA
21 修改體系文件
22 修改管理制度
23 控制圖
24 系統(tǒng)圖

四、8D 報告評審
1 推行 8D 的步驟；
 得到公司高層的支持；
 統(tǒng)一認(rèn)識，認(rèn)可改進(jìn)問題的重要性；
 培訓(xùn)一批解決問題的能手；
 建立系統(tǒng)的 8D 制度；
2 8D 推行步驟中常見的問題；
3 8D 報告評審、批準(zhǔn)人員職責(zé)；
4 8D 評審表；
5 8D 實例
 朗豪坊扶梯事故分析
 特斯拉Model 3芯片版本事故分析

 

 

 曾任：西門子電氣（世界500強） 質(zhì)量經(jīng)理
 曾任：施耐德電氣（世界500強）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理
中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術(shù)（世界500強，全球服務(wù)外包龍頭企
業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區(qū)市場監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)
提供質(zhì)量和精益項目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯
風(fēng)力技術(shù)等

【擅長領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場改善

【個人簡介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
 任職西門子期間，實施過程質(zhì)量提升項目，經(jīng)過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對24家中國區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對改善項目進(jìn)行輔導(dǎo)，項目累計節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。
 為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌觥?br />  為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢培訓(xùn)服務(wù)以來，曾為上百家企業(yè)服務(wù)，獲得客戶一致好評。尤其擅長為企業(yè)搭建一套完整的動態(tài)化平臺，涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對未來更多的發(fā)展與挑戰(zhàn)。通過實踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)的高度認(rèn)可。
【主講課程】
六西格瑪類：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導(dǎo)及改善項目實戰(zhàn)訓(xùn)練營》（爆款課程）
《測量系統(tǒng)分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》
《DOE試驗設(shè)計法》
《SPC統(tǒng)計過程控制（通用版）》
IATF16949類：
《新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》
《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》
《DFMEA設(shè)計失效模式和影響分析》（經(jīng)典課程）
《PFMEA過程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內(nèi)容解析及應(yīng)用技巧》
《MSA測量系統(tǒng)分析》
《SPC統(tǒng)計過程控制》
精益生產(chǎn)類：
《VSM價值流圖》
《識別與消除七大浪費》（經(jīng)典課程）
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》
《工廠5S管理實訓(xùn)營》（經(jīng)典課程）
《一線班組長技能提升》
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》
 

• 高效解決問題的思維及能力提升訓(xùn)練

   

  第一節(jié)金字塔式的思考和闡述問題練習(xí)：問題的歸納與總結(jié)為什么要選擇金字塔式的思考方式金字塔結(jié)構(gòu)的邏輯關(guān)系如何構(gòu)建問題的金字塔演繹與歸納邏輯推理第二節(jié) 迅速思考問題的邏輯思維幾個關(guān)鍵的邏輯思維如何概括邏輯思維如何將幾個關(guān)鍵思想分組找出問題的關(guān)鍵共性第三節(jié) 高效解決問題的思維邏輯如何界定問題？設(shè)想問題..

  ￥   元/ 天

  人氣：2457  

  

• 思維致勝--創(chuàng)造性思維解決問題模式

   

  〔第一天〕一、創(chuàng)新思維的影響力1.知識經(jīng)濟的致勝關(guān)鍵2.企業(yè)從創(chuàng)意到創(chuàng)造到創(chuàng)新的歷程3.企業(yè)創(chuàng)新的基本概念 4.創(chuàng)新的分類5.案例分析：3M公司的創(chuàng)新理念6.發(fā)展個人創(chuàng)造力所必備的四項核心能力7.如何在工作中實踐你的創(chuàng)意？二、認(rèn)識創(chuàng)意思維1.大腦如何思維？2.思維的三大階段3.思維的主要類型4.創(chuàng)意思維..

  ￥   元/ 天

  人氣：1915  

  

• 行動學(xué)習(xí)：企業(yè)解決問題的強力工具

   

  〔第一天〕一、企業(yè)需要行動學(xué)習(xí)力1.行動學(xué)習(xí)法的發(fā)明者和最初的設(shè)想2.行動學(xué)習(xí)對組織發(fā)展的意義3.行動學(xué)習(xí)與傳統(tǒng)培訓(xùn)的本質(zhì)差異4.行動學(xué)習(xí)的三個目的5.行動學(xué)習(xí)的二個目標(biāo)6.行動學(xué)習(xí)法在20世紀(jì)末的發(fā)展7.東方人更需要行動學(xué)習(xí)8.行動學(xué)習(xí)在國際國內(nèi)的應(yīng)用實例分享西門子的行動學(xué)習(xí)團(tuán)隊..

  ￥   元/ 天

  人氣：3342  

  

• 解決問題與工作創(chuàng)新

   

  課程內(nèi)容:一、解決問題的思路1.問題澄清2.原因分析3.尋找方案4.評估方案5.方案完善6.實施方案二、解決問題的決定因素1.態(tài)度、知識與思維能力2.大腦的結(jié)構(gòu)與功能3.測試你的用腦偏好三、明確問題的情景分析技巧1.情景分析的目的2.區(qū)分事實和推論3.細(xì)化問題4.確定問題的解決時間與方法..

  ￥   元/ 天

  人氣：2428  

  

• 中層管理者解決問題的方法及能力

   

  中層管理培訓(xùn)（一）　前言　　問題分析解決--概述 ■什么是問題 ■問題的類別 ■期望與偏差的關(guān)系 ■過程與流程 ■問題發(fā)起人的思維流程 ■理性的思維流程 中層管理培訓(xùn)（二）　　如何解決“事”的問題 ■問題的診斷——情景分析 中層..

  ￥   元/ 天

  人氣：2080