【培訓對象】
經理、部長、廠長、總監、總經理等

【培訓收益】
如何制定企業長期的精益戰略 系統了解精益核心理念 如何將精益戰略轉換成各部門的經營目標 從精益戰略到精益日常運營 推行精益運營的計劃與切入點 精益運營的的困難點、障礙與對策 如何從三張表（資產負責表、現金流量表、損益表）反映精益運營之效果 如何建立有各企業特色的精益文化

第一章 到底什么是精益 LPS （Lean Production System）
精益的起源：日本豐田。。。
瀕臨倒閉的豐田崛起
企業為什么要推行精益 ？
達爾文的進化論：物種是可變的，生物是進化的、自然選擇是生物進化的動力
人類經歷的三次工業革命
精益系統簡介：3P、VSM、SMED、TPM、TQM、TSM、TFM、KAIZEN…
精益理念
精益靈魂
案例導入：沒有選擇的選擇：5年前康明斯導入精益。。。
精益五大原則
精益核心理念
第二章 從精益靈魂到企業精益戰略
什么是精益戰略
精益戰略的目的
優秀精益企業的內在特質
精益企業的評價體系 – 精益評價雷達圖
精益價值流現狀圖析（VSM）
如何制定企業短、中、長期之精益目標
精益價值流未來圖
如何根據公司不同時間段的目標，制定相應的精益戰略
如何制定精益戰略
案例導入：世界 500 強 康明斯公司的實例
第三章 從精益戰略到精益運營
傳統運營與精益運營
傳統企業的困惑
精益運營關注點
精益運營的幾大管理平臺
如何根據企業現狀制定適合企業自身現狀的精益運營系統？
精益運營背后的內在邏輯
案例導入：世界 500 強 康明斯公司實例
第四章 從精益運營到精益實施
精益戰略的有效分解 – WBS、X 矩陣
各部門精益指標之分解
如何與部門工作相結合
如何定期檢查各部門精益完成之情況 – 改善周
精益運營推行的步驟
精益推行的有效切入點及切入理由
精益運營初期的障礙與對策
第五章 從精益實施到精益成果
KPI 與 精益平臺關系
如何優化制造成本
精益實施過程之階段總結
精益實施過程的有效跟蹤
衡量精益推行是否成功的有效指標：生產周期、在制品庫存。。。
如何從三張表（資產負責表、現金流量表、損益表）中看精益之成果
案例導入：康明斯精益項目前后，數據對比。。。。
提交精益報告
第六章 從精益成果到精益文化
傳統人才和精益人才的區別
精益最終目的：塑造人才。。。
改善和人才的關系
如何在推行精益的過程中慢慢沉淀企業“獨有”的企業文化
案例導入：康明斯企業文化
第七意 答疑與討論 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質