第一部分：班組長的角色認知與定位
◆ 班組管理的概念
◆ 班組長的地位和使命
◆ 班組長的具體職責
◆ 實務演練:班組長的職位說明書
◆ 班組長的素質要求
◆ 從技術型人才到管理型人才
◆ 案例分享：干作業員“活”的劉李班長
第二部分：班組長的一日管理
◆ 班前要準備的事情，高效率早會的實施
◆ 實例分享：《班前準備查檢表》
◆ 班中要控制的事情
◆ 實例分享：《班中控制查檢表》
◆ 班后要掌握的事情
◆ 案例分析：用數據“談問題”
◆ 案例研討：忙亂的張班長
◆ 實例分享：《日清控制標準表》
第三部分：班組現場精益化改善
◆ 現場改善的基本原則
◆ 認識與剔除現場IE七大浪費
◆ 班組管理中的精益生產原則
◆ 案例分析：某生產線制作流程的改善
◆ 班組現場改善四步法
◆ 案例分析：“工作改善分解表”
◆ 案例分析：平衡生產線改善
第四部分：卓越的品質管控
◆ 質量實現的六大控制
◆ 重點關注產品直通率
◆ 班組品質“零缺陷”的核心思想
◆ 案例：ABC公司“零缺陷”制度的實施
◆ 演練：失之毫厘,差之千里
第五部分：班組設備與工具管理
◆ 案例：豐田設備“自主保養”三件事
◆ 案例：大眾設備搶修“三二一”法則
第六部分：員工教導與培育
◆ 班組長教導能力的重要作用
◆ 班組長常犯的錯誤教導方法
第七部分：有效溝通,高效協調
第八部分：激勵員工,提升士氣
◆ 案例分享：寧愿做員工的李組長
◆ 案例分析：王班長,敢問路在何方
第九部分：帶好下屬,留住下屬
◆ 案例：摩托羅拉留住新人的技巧
◆ 案例：規避員工離職的“長板凳”計劃
第十部分：做好下屬,輔助上司
第十一部分：沙盤演習:模擬生產線
第十二部分：課程總結與課后布置作業 

• 生產系統能力提升與改善

   

  第一講: 中國生產制造企業現場形形色色的困境一、企業現狀“順口溜”二、工廠內的七大浪費現象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現代生產制造業的瓶頸問題1、物料脫節2、計劃不準3、交期難保4、協..

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• 制造型企業金牌班組長技能訓練

   

  第一部分 班組長的職責、角色、態度1、班組長的主要職責勞務管理現場生產管理輔助上級支持你所在區域對以下幾方面作出貢獻班組長的六大核心使命-QCDSPM2、班組長的角色認知從“自己做”到“帶..

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• 生產現場管理與改善

   

  第一講 何謂一流現場1、一流現場管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)2、正確的現場管理與改善意識3、打造卓越現場所追求的目標第二講 生產現場管理者在工作中的使命1、搭建強有力生產管理體系的執行角色2、生產管理人員對三個階層人員的不同立場3、生產管理人員的使命4、管理藝術5、生產現場管理者的角色認知6、生產管..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產生的效果（有形效果）上1、生產效率的提高2、生產周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產成本降低6、投訴減少，服務質量提高7、改善提案件數上升第三講..

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• 現場品質管理與改善

   

  一、現場品質意識◆質量管理是企業管理的綱◆產品質量零缺陷管理 ◆品質的幾種正確觀念◆第一次就把事情做正確◆品質變異的來源◆防止品質變異的關鍵要素◆員工質量意識的再造◆質量管理的六個三認識◆生產現場的品質管理 ◆現場的品質控制水平◆案例:中國質量第一錘——張瑞敏砸冰箱◆品質保證體系的建..

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• 工廠生產現場管理與改善的五把利劍

   

  第一把劍：如何發現問題和解決問題 ◆ 異常問題與解決問題的思考點 ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。 ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識 ◆ 問題改善的思考步驟 ◆ PDCA循環內在精髓及操作要領 ◆ 5W1H與五個為什么方法◆ 頭腦風暴法應用 ◆ 生產現場管理偏差及糾正。 ◆ 案例：10元錢哪去了？◆ 案例：機器為..

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