1 引言
1.1 背景
1.2 目標
1.3 影響因素
1.3.1復雜性和創新
1.3.2人員因素：管理層和員工
1.3.3資源
1.3.4計劃內和計劃外更改
1.4 健全穩定的生產過程的定義 / “護欄”

2 總方案一覽
2.1 導航提示
2.2 健全穩定的生產過程的四個控制環
2.3 與 VDA 標準“新件的成熟度保障”的關聯
2.3.1依據交通信號燈邏輯定級
2.4 說明、檢查表和示例

3 健全穩定的生產過程的前提
3.1 企業文化
3.1.1信任文化、成功和不合格的處理
3.1.2過程導向和質量提升
3.1.3不合格預防 / 防錯
3.1.4持續性
3.1.5持續改進
3.2 產品產生和策劃過程
3.2.1新件
3.2.1.1 A 件
3.2.1.2 B 件和 C 件
3.2.2轉移件
3.2.3接受件
3.3 對生產地點質量功能的最低要求
3.4 風險管理 – 預防性干擾管理
3.5 物流方案

4 檢查點

5 健全穩定的生產過程的標準
5.1 內部生產過程的基礎標準
5.1.1 標準 1：生產過程和產品的監視和測量控制環
5.1.2 標準 2：內部質量協議
5.1.3 標準 3：內部放行程序（產品和過程）
5.1.4 標準 4：員工資格
5.1.5 標準 5：溝通、報告、升級
5.1.6 標準 6：全員設備監管 / 保養 / 維護
5.1.7 標準 7：風險管理 / 應急計劃
5.1.8 標準 8：問題解決方法
5.1.9 標準 9：工位描述、標準工作單
5.1.10 標準 10：更改管理
5.2 供方管理
5.2.1 供方選擇
5.2.2 合同保障、質量保證和物流協議
5.2.3 新供方的參與
5.2.4 交付質量監視
5.2.5 升級管理
5.2.6 溝通與合作
5.2.7 傳遞到整個供應鏈
5.3 檢查和控制
5.3.1 特征值駕駛艙
5.3.2 溝通、可視化、報告
5.3.3 控制環
5.3.4 重復鑒定
5.4 干擾管理
5.4.1 預防性干擾管理 / 風險管理
5.4.2 反應式干擾管理

6 標準、指令和方法圖

機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。

• VDA6.5產品審核

   

  課程背景：1、汽車行業產品如何審核？2、汽車行業對少量產品或零件不知道如何評定，無法掌握被評價產品的質量能力。3、掌握不同類型產品的審核方法。課程內容：一、產品審核（VDA6.5）概述1、IAFT 16949對產品審核的要求2、產品審核概念3、產品審核的輸入4、產品審核的輸出5、產品審核如何做？6、VDA6.5..

  ￥   元/ 天

  人氣：1081