【培訓對象】
【課程對象】 技術/工程/研發經理、品質、生產經理、各類工程師

【培訓收益】
1. 熟悉QFD基本結構、實際應用流程及其現實意義。 2. 熟悉QFD方法與傳統設計方法的比較優勢及QFD實施前評估。 3. 熟悉QFD方法實際使用時的主要步驟。 4. 理解如何定位真正的客戶 5. 掌握準確把握客戶要求的技術（QFD核心技術）。 6. 掌握將客戶需求轉化為設計需求的技術和方法（QFD核心技術）。 7. 掌握如何在自己的工作實際中一步步使用QFD方法帶來收益

 第一講：QFD概述
1. QFD的起源
2. QFD的特點
3. QFD的歷史
4. QFD在產品設計中的地位
第二講：質量屋概述
1. 質量屋各部分代表的意義
2. QFD原理
3. QFD的四個階段
4. QFD矩陣的選用
5. QFD的意義和作用
第三講：QFD的特點與推行準備
1. 傳統設計與QFD設計
2. 客戶在設計中的角色
3. QFD的用途
4. 實施QFD前的準備/雷達圖評估
第四講：QFD的分析流程
1. 順序設計與并行設計
2. QFD主要步驟
3. 客戶需求中的優先權
4. 客戶定位
第五講：正確理解客戶需求
1. 客戶的心聲
2. 應用范圍
3. QFD的常見定義
4. 對客戶信息進行分類
5. 親和圖
6. 調查問卷的設計
7. 卡諾分析
8. 結構樹與客戶需求的優先度
第六講：將客戶要求轉變為設計需求
1. 客戶需求
2. 品質策劃表
3. 業績測量
4. 關系矩陣
5. 產品策劃表
6. 關系矩陣中強相關關系的確認
7. 選擇目標值
第七講：QFD制作流程及案例（以實際案例分步講解）
1. 列出客戶需求
2. 對客戶需求進行分類排序
3. 列出設計/服務需求
4. 列出設計/服務需求與客戶需求的相關性
5. 分析設計/服務需求之間的相關性
6. 計算每個設計/服務需求的總分
7. 確定服務要求的目標及限制條件
8. 完成技術、測量及競爭性差距分析
9. 確定行動計劃
10. 轉入下一道需求
11. 評審和升級
12. 客戶問題現場討論

 

機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。

• 從需求到技術——QFD質量功能展開

   

  課程背景：社會總體產能過剩，市場競爭激烈，如何通過系統創新能提高公司產品的差異化競爭力以贏得客戶？如何能在內部形成全員面向客戶需求的產品開發體系？豐田、博世公司的內部系統創新的方法是什么？如何在民營企業中快速學習與提升，實現與國際一流企業同平臺（管理）開發？根據對目前民營企業產品開發過程的分析，總結出目前公司產品開發過程中存在的八大浪費：1...

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