光盤一《員工行為調(diào)控》
一、概念
1、 正強化（廣義獎勵）
2、 負強化（廣義懲罰）
3、 強化使用的常見錯誤
二、正負強化的形式
1、 正強化十種形式舉例分析
2、 負強化十種形式舉例分析
三、正負強化的原則
1、 對部屬的行為進行仔細分析，對其中希望加強和保持的行為給予正強化，對于不希望再次出現(xiàn)的行為給予負強化
2、 正、負強化交替使用
3、 正、負強化頻繁使用
光盤二《標準化與變化點管理》（即《如何處理生產(chǎn)任務中的突發(fā)事件》）
一、什么是標準化
二、標準化效果
三、標準的主要特征
四、標準的分類
1、 根據(jù)作用對象不同
2、 根據(jù)生產(chǎn)要素不同
五、原因?qū)Σ叩臉藴驶?
六、控制不良來源──變異
七、變化點管理
1、 變化點的實施范圍
2、 變化點管理通則
3、 變化點管理的一般流程
4、 變化點管理的標準化
5、 變化點管理舉例
6、 生產(chǎn)程序變更
八、防止不良的要訣
1、 穩(wěn)定的人員
2、 良好的教育訓練
3、 消除環(huán)境亂現(xiàn)象
4、 建立標準化
5、 統(tǒng)計品管
6、 穩(wěn)定的供應商
7、 完善的機器保養(yǎng)制度
光盤三《如何布置任務》
一、布置任務概述
二、布置任務PTSC原則
1、 責任一定要分攤到具體人身上，一件事一個人負責（Person）
2、 一般要限定完成任務的時間，除非不言自明（Time）
3、 要告訴部下，完成任務的好壞標準是什么，這個標準要具有可操作性（Standard）
4、 要形成“領導可能會去檢查”的氣氛（Check）
三、布置任務其它事項
光盤四《認識質(zhì)量管理》（即《生產(chǎn)流程中如何改進產(chǎn)品質(zhì)量（一）》）
一、質(zhì)量管理的定義
二、質(zhì)量管理的演進史
三、為什么要進行質(zhì)量管理
四、質(zhì)量管理的誤區(qū)
五、如何管理質(zhì)量
光盤五《質(zhì)量管理應用手法簡介》（即《生產(chǎn)流程中如何改進產(chǎn)品質(zhì)量（二）》）
一、檢查表
1、 定義
2、 適用范圍
3、 特點
4、 種類
5、 檢查表設計的步驟
6、 案例
(1) 缺陷項目調(diào)查表
(2) 缺陷位置調(diào)查表
(3) 特性檢查表
(4) 操作檢查表
(5) 工序分布檢查表
二、柏拉圖
1、 柏拉圖的由來
2、 柏拉圖的結(jié)構(gòu)
3、 柏拉圖的作用
4、 柏拉圖的制作
5、 柏拉圖的分析：ABC 3類分析方法
三、特性要因圖
1、 定義
2、 展開類型
3、 作圖步驟
4、 案例分析
四、品質(zhì)成本
1、 品質(zhì)成本的分類預防成本
2、 品質(zhì)管理與品質(zhì)成本的關系
3、 品質(zhì)成本制度的建立
4、 品質(zhì)成本項目
5、 品質(zhì)成本管理方法
6、 品質(zhì)成本分析方法
7、 品質(zhì)成本分析疑難
光盤六《獎罰藝術》
一、獎罰的功能
1、 調(diào)整被獎罰者行為
2、 調(diào)整眾人行為
二、獎罰的共性原則
1、 多獎少罰
2、 獎罰分明
3、 獎罰公平
4、 獎罰規(guī)則盡量明確
5、 獎罰指向具體行為
三、獎勵的個性原則
1、 該做的事情不獎勵
2、 獎勵應大張旗鼓進行
3、 正確區(qū)分工資、周期獎金、福利、年終獎、提成的功能
四、懲罰的個性原則
1、 個性問題悄悄處罰，共性問題要公開處罰
2、 重復犯錯加重處罰
3、 罰款費變員工福利
4、 建立降低處罰抵觸情緒的認知標準
光盤七《平級同事協(xié)調(diào)藝術》
一、組織協(xié)調(diào)水平管理方法
二、平級同事協(xié)調(diào)五個關鍵環(huán)節(jié)
三、同級溝通藝術
四、沖突處理的藝術
光盤八《工廠檢驗制度的設計與應用》（即《如何最有效地降低次品率》）
一、IQC職責
二、制程管制（IPQC）與線上檢驗（FQC）
三、出貨檢驗（OQC）與質(zhì)量審核（QA）
四、客戶投訴處理
五、質(zhì)量工程QE和不良改善
1、 質(zhì)量工程（QE）
2、 不良改善
光盤九《品管教育培訓和全員品質(zhì)活動 》（即《生產(chǎn)流程中如何改進產(chǎn)品質(zhì)量（三）》）
一、質(zhì)量意識的灌輸
1、 購入不好的材料就難有好產(chǎn)品
2、 不按標準作業(yè)不良率會增高
3、 工作場所亂會造成更多不良
4、 平時不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品
5、 不良品多，效率低，獎金受影響
6、 不良品多就會經(jīng)常返修，交期受影響，就得加班
7、 不良品多，是很不光榮的事
二、品管方法的訓練與導入
1、 導入品管統(tǒng)計手法
2、 給品管和檢驗人員制定培訓計劃
3、 對品管和檢驗人員進行嚴格訓練
4、 全員參與全員改善
三、QCC活動和5S活動簡介
1、 QCC活動
2、 5S活動簡介
光盤十《主持討論會的藝術》
一、議題復雜，要事先通知
二、明確討論會，選擇輕松形式
三、主持者不要首先發(fā)表自己的見解，以免為會議定調(diào)子
四、適時地終止大同小異的辯論
五、時刻注意會議方向，防止會議走題
六、對于好建議鼓勵，對于不高明的建議不可批評
七、討論會的一般弊端是小事情占據(jù)大時間，主持者應盡力消除
八、會議結(jié)束時，應有結(jié)論
九、發(fā)言的真實性與參會人數(shù)成反比，所以與會的人數(shù)不能太多
十、會議作出決議時，應按程序布置任務
十一、常見的討論會錯誤
1、 會而不議
2、 議而不決
3、 決而不行
4、 行而無果
光盤十一《5S管理實務（上）》
一、認識5S
1、 工廠不良現(xiàn)狀分析
2、 不良現(xiàn)狀造成的浪費
(1) 資金的浪費
(2) 場所的浪費
(3) 人員的浪費
(4) 士氣的浪費
(5) 形象的浪費
(6) 效率的浪費
(7) 質(zhì)量的浪費
(8) 成本的浪費
3、 什么是5S
(1) 5S的定義
(2) 5S相互關系圖
(3) 5S與P、Q、C、D、S、M之關系
4、 5S的作用
(1) 改善和提高企業(yè)形象
(2) 促成效率的提高
(3) 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率
(4) 減少直至消除故障，保障質(zhì)量
(5) 保障企業(yè)安全生產(chǎn)
(6) 降低生產(chǎn)成本
(7) 改善員工精神面貌，使組織活力化
(8) 縮短作業(yè)周期，確保交貨期
5、 5S效果事例
二、5S推行準備
1、 推行5S的主要障礙及消除方法
2、 成立推行委員會：某公司5S推行委員會組織圖
3、 宣傳和培訓：某公司培訓計劃
4、 例：教育訓練中的技巧
光盤十二《5S管理實務（下）》
三、實施5S
1、 整理的實施重點
(1) 整理的含義
(2) 整理實施的步驟
(3) 整理實例
2、 整頓的實施重點
(1) 整頓的含義
(2) 實施整頓的步驟
3、 清掃的推進重點
(1) 清掃的含義
(2) 推進清掃的步驟
(3) 清掃實例：某機械加工車間清掃的規(guī)范化、責任化例
4、 清潔的實施重點
(1) 清潔的含義
(2) 清潔的實施步驟
(3) 例：作業(yè)臺、椅子檢查內(nèi)容例
5、 修養(yǎng)的推進重點
(1) 持續(xù)推動5S直至全員成為習慣
(2) 制定相關的規(guī)章制度
(3) 教育培訓
(4) 培養(yǎng)員工責任感，激發(fā)其熱情
光盤十三《表揚與批評的藝術》
一、三種錯誤態(tài)度
1、 只表揚不批評
2、 只批評不表揚
3、 不表揚不批評
二、表揚與批評的十大原則
1、 批評要及時
2、 批評不能上升到人的基本素質(zhì)
3、 當眾表揚，個別批評
4、 表揚要真心實意、具體實在，切忌亂戴高帽子
5、 表揚為主，批評為輔
6、 功過分清，就事論事
7、 表揚可以適當重復，批評盡量少重復（除非對方不改）
8、 對于心理素質(zhì)差的員工（特別是基層職員）應注意批評最好夾在表揚中
9、 分清“表現(xiàn)進步表揚”和“表現(xiàn)卓越表揚”
10、該做的事情不表揚
三、表揚與批評的案例（融于原則講解中）
光盤十四《 車間設備保養(yǎng)（上）》
一、TPM的基本概念
1、 TPM的發(fā)展史
2、 TPM是什么
3、 TPM八大支柱活動
4、 TPM展開流程的12步驟
5、 TPM活動為企業(yè)帶來的總體有形效果
6、 推行TPM活動的效果
二、故障
1、 缺陷是指那些故障和使質(zhì)量損失等發(fā)生的原因
2、 對于小的缺陷要求要有視角的改善
3、 故障為“0”的原則
4、 故障為“0”的5個對策
5、 故障對策5個重點項目
6、 PM小組制定清掃給油基準例
光盤十五《車間設備保養(yǎng)（下）》
三、設備綜合效率管理
1、 設備六大損失的構(gòu)造和指標
2、 設備綜合效率計算（例）
3、 設備綜合效率的算出（例）
四、自主保全
1、 自主保全是什么
2、 自主保全和專門保全技能分擔
3、 自主保全的目的
4、 自主保全7STEP活動的展開
5、 自主保全的成功要點
6、 自主保全的成果例子
光盤十六《車間物料管理》
一、物料管理的概念
1、 企業(yè)物料管理的精髓
(1) 不斷料
(2) 不呆料
(3) 不囤料
2、 物料問題的影響
(1) 停工待料
(2) 物料閑置
(3) 生產(chǎn)部門堆積
3、 物料管理的范圍
(1) 物料計劃及物料控制（MC）
(2) 采購
(3) 倉儲
4、 物料管理的職能
(1) 適時
(2) 適質(zhì)
(3) 適量
(4) 適價
(5) 適地
5、 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖
二、庫存管理
1、 ABC分析法
(1) ABC分析法的主要作用
(2) 物料管理ABC法
(3) A、B、C分類特征
(4) A、B、C分類步驟
(5) 實施中應注意的問題
2、 庫存管理要點
(1) 生產(chǎn)企業(yè)存量管制
(2) 設定存量管制基準
(3) 批量訂貨方式
(4) 批量訂貨的適合對象
(5) 批量訂貨方式的設定
(6) 批量訂貨方式的計算公式
(7) 批量訂貨方式的實施方法
①、雙箱法
②、整體法
③、三架法
(8) 定期訂貨方式
(9) 定期訂貨的適用對象
(10)定期訂貨方式每次訂貨量的計算
(11)批量訂貨與定期訂貨方法比較
光盤十七《調(diào)動積極性藝術》
一、馬斯洛需求層次論
1、 基本理論
2、 實務操作
二、雙因素論
1、 基本理論
2、 實務操作
三、期望論
1、 基本理論
2、 實務操作
四、公平論
1、 基本理論
2、 實務操作
光盤十八《建立威信藝術》
一、影響力構(gòu)成
1、 權力性影響力
2、 非權力性影響力：道德、學識、判斷力、心理距離、信守諾言、創(chuàng)新精神、心理素質(zhì)
3、 認知性影響力
二、提高威信的方法
三、影響他人的方法
光盤十九《思想工作的藝術》
一、思想工作原則
1、 漸進原則
2、 重復原則
3、 拉近心理距離原則
4、 調(diào)整原子價值觀原則
5、 實事求是原則
二、思想工作方法
1、 從眾心理法
2、 啟發(fā)法
3、 言行一致法
4、 熟人法
5、 外部權威法
光盤二十《高情緒沖突平穩(wěn)心理的技巧》
一、情緒管理理論
二、平穩(wěn)情緒四步驟
1、 讓對方低位坐下
2、 反饋式傾聽
3、 重復對方的話
4、 誠意處理
三、情緒平穩(wěn)后收場
光盤二十一《如何當好下級》
一、工作業(yè)績第一
二、彌補上級的不足
三、多提解決問題方法，少發(fā)牢騷
四、不斷地向上級提供有用的信息
五、自己的問題自己解決
六、莫與上級太隨便
七、維護上級的威信
八、科學地提建議的方法
九、保持積極的精神狀態(tài)
十、永無止境地改善工作
光盤二十二《車間主任十大戒律》
一、領導能力差
二、不懂生產(chǎn)管理
三、生產(chǎn)廢品多
四、引進親朋好友，形成小團體
五、包庇下屬，當老好人
六、成本意識淡薄，隨意浪費
七、只發(fā)牢騷，不提方法
八、辦事之前先夸大困難
九、本位主義，沒有全局觀
十、不求上進，不愿學習
光盤二十三《尋找快樂的科學（一）》
一、認知論
二、體內(nèi)生化論
光盤二十四《尋找快樂的科學（二）》
三、社會標簽論
四、態(tài)度協(xié)調(diào)論
五、攀比論
光盤二十五《尋找快樂的科學（三）》
六、社會文化論
七、信仰論