“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，這一直以來(lái)都是企業(yè)，特別是制造型企業(yè)所追求的方向。但是，很多企業(yè)盡管多年來(lái)致力于各種改革，特別是在制造技術(shù)上做了大量的工作，但收效甚微。以至于“庫(kù)存是必要的萬(wàn)惡之源”、“浪費(fèi)是不可避免的”等觀念在企業(yè)當(dāng)中根深蒂固。如何才能消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)真正的按需生產(chǎn)呢？精益生產(chǎn)方式——JIT將為企業(yè)提供有效的解決方案。

第一講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值（VSM）分析（一）
01 JIT誕生背景
02 價(jià)值流程圖(VSM)分析兩個(gè)流程
03 流程分析案例

第二講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值（VSM）分析（二）
01 企業(yè)管理的問(wèn)題點(diǎn)
02 精益生產(chǎn)的目標(biāo)取向

第三講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（一）
01 銷(xiāo)售與制造工廠追求的差異
02 生產(chǎn)管理與制造管理(一)

第四講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（二）
01 生產(chǎn)管理與制造管理(二)
02 滾動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃

第五講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（三）
01 滾動(dòng)的時(shí)間跨度
02 生產(chǎn)計(jì)劃版本與變動(dòng)量

第六講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（四）
01 生產(chǎn)計(jì)劃編排的兩種思路
02 零件生產(chǎn)看板示例

第七講 JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求
01 生產(chǎn)的均衡化
02 生產(chǎn)的同期化
03 生產(chǎn)過(guò)程一個(gè)流

第八講 JIT對(duì)制造過(guò)程的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
01 瓶頸
02 緩沖區(qū)庫(kù)存
03 節(jié)拍
04 拉動(dòng)繩索

第九講 實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的要求需要的變革（一）
01 JIT對(duì)制造過(guò)程要求的變革是什么
02 JIT生產(chǎn)布局要求

第十講 實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的要求需要的變革（二）
01 設(shè)備快速換型SMED
02 精益生產(chǎn)的體系

第十一講 JIT推進(jìn)步驟
01 點(diǎn)、線、面、鏈推進(jìn)方式
02 全員參與追求變革

第十二講 營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍
01 以人為本，激勵(lì)大于罰款
02 持續(xù)變革的案例
03 JIT管理方法總結(jié)

企業(yè)總經(jīng)理、副總；生產(chǎn)總監(jiān)、主管及班組長(zhǎng)；其他部門(mén)經(jīng)理。