易中特約培訓師、管理學碩士、國內著名企業運營系統改善專家、實戰型生產管理顧問。黃杰老師在某大型日資企業任職多年，歷任人事課長、生產經理、副總經理、合資企業總經理。黃杰老師享有十幾年外資企業中高層實戰管理經驗，擅長于企業的管理培訓與現場改善輔導及項目咨詢。黃杰老師培訓的領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業。黃杰老師為許多企業進行過生產管理與企業管理模式的設計和改善提升；有著資深的企業管理和培訓咨詢經驗。

在生產現場管理中，您是否經常面臨這種困惑：各種各樣的浪費，低效甚至無效的勞動；整天忙忙碌碌，現場管理卻仍舊亂成一片；生產過程不穩定，產品質量無法保證，設備問題不知如何改進；一線人員已習慣現有工作環境，缺乏改進的意識和危機感；這個改革、那項創新也搞了不少，但總是不見成效，最后以失敗告終……這是目前許多企業，特別是中小企業普遍存在的現象。怎樣有效解決這些困惑？

為什么需要5S管理？
◇ 無聲但最有魅力的推銷員
◇ 降低成本的利器
◇ 建立標準化的推動者
◇ 管理人才的培養工具

對5S管理的八大認識誤區
◇ 誤區1：我們公司已經做過5S了
◇ 誤區2：我們的企業這么小，搞5S沒什么用
◇ 誤區3：5S就是把現場搞干凈
◇ 誤區4：5S只是工廠現場的事情

◇ 誤區5：5S活動看不到經濟效益
◇ 誤區6：工作太忙，沒有時間做5S
◇ 誤區7：我們是搞技術的，做5S是浪費時間
◇ 誤區8：我們這個行業不可能做好5S

5S推進的步驟及具體方法、實例
◇ 1S整理：分清要與不要
整理推進的10個步驟。
整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽。
實例分享：設備整理活動/產品整理活動/在制品整理活動/作業臺、工作桌及
工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動。
◇ 2S整頓：零時間找到需要
整頓推行的6個步驟及10個具體方法。
整頓執行的注意事項。
實例分享：廠區位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具
整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓
/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規則的整頓推行。
◇ 3S清掃：即點檢，發現不正常
清掃推行的6個步驟和要領。
清掃的注意事項。
實例分享：資料文件的“清掃”/公共區域的“清掃”/設備的“清掃”。
◇ 4S“清潔”：第一先決要求是使設備和工具正常使用
“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂。
“清潔”推行的5個步驟。
◇ 5S素養：改變員工行為
素養推行的步驟和要點。
制定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送
名片的禮儀/訪問 客戶的禮儀/坐車禮儀。
◇ +1S“安全”：事前的預防監督
“安全”推行的要領。
實施安全生產教育。
目視安全管理。

5S管理活動推行的案例與問題處理
◇ 員工和管理人員在5S活動中的責任
◇ 辦公室的5S活動推進案例
◇ 推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析

實施5S活動中的十五個技巧
◇ 突出重點、各個擊破
◇ 蟑螂搜尋法
◇ 公用設施重點法
◇ 天空捕蟬

◇ 地毯搜索
◇ 下班后檢查法
◇ 老鼠覓食法
◇ 文藝宣傳

◇ 目標張貼法
◇ 綠化認養法
◇ 紅單連罰
◇ 有獎征答

◇ 重點推廣法
◇ 會議記錄表
◇ 榮譽委員

適用于希望掌握5S現場管理方法，降低生產成本，改善工作環境的企業總經理、品控經理、生產經理/主管及其他企業界人士。