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企事業單位生產部門主管；中高層、中基層領導。
【培訓收益】
了解學習精益生產概論；加強對管理現場七大浪費的認識 ；掌握精益生產技法。
第一章 精益生產概論
1. 精益生產的發展背景
2. 何謂精益生產與精益生產方式
3. 精益生產方式的基礎
4. 精益生產系統的邏輯
5. 精益生產的核心
6. 精益生產的思想
7. 精益生產追求的七項“零”目標
8. 精益生產實施過程全貌
9. 豐田精益生產模式的十四項原則
1. 浪費的認識
2. 從日本煮雞蛋中看成本
3. 生產現場七大浪費的改善
a)做出不良的浪費
b)加工的浪費
c)動作的浪費
d)搬運的浪費
e)庫存的浪費
g)等待的浪費
4.浪費的實例介紹
第三章 第一招式---流線化生產：流線化生產線
1. 流線化生產的八個條件是如何實施的
（1） One Piece Flow 的益處
（2） 按工藝流程布置設備
（3）生產速度同步化
（4）多工序操作
（5）員工多能化
（6）站立作業、走動作業
（7）設備小型化
（8）生產線布置U形化
2.生產線的布置七個要點
1. 設備的七個要求
（1）“裸體”的設備
（2）門當戶對的設備
（3）小型化的設備
（4）流動的設備
（5）柔性的設備
（6）狹窄作業面的設備
（7）動作理想的設備
1. 區分標準作業與非標準作業
2. 產距時間---生產的指揮棒
3. 設定作業順序應考慮的因素
4. 標準在制品的保持
5. 非標準作業處理
6. 流水線管理三化
7. 多工序操作與多能工實施要點
8. 多能工培養的要點與實例
9. 作業動作“三不”政策
10. 動作改善的20個原則
1. 數字化管理，選準衡量坐標
2. 設備的可動率與運轉率的差別
3. 設備的有效運轉率管理
4. 設備管理的六大誤區
5. 設備損失與缺陷管理
6. 設備“零故障”對策分析
7. 設備空轉的原因與對策分析
8. 全面設備維護與自主保全基本原理
1. 品質的三不政策
2. 防止不良品產生的十大要訣
3. 零不良的十四項原則
4. 十種防愚法的使用方法
5. 防錯法思考的禁忌
6. 防錯法應有的基本理念
7. 操作者做好品質需具備的十項基本觀念
1. 物量安定的重要前提
2. 生產切換的四種型態
3. 快速切換的七法則
4. 快速切換的思想步驟
1. 目視管理生活中的事例
2. 目視管理的定義
3. 目視管理的工具
4. 目視管理技法
5. 看板管理與顏色管理
6. 推行目視管理的原則
7. 目視管理3個水準
1.生產計劃的四種不同境界
2.推進式（Push）與拉動式（Pull）控制系統的介紹
3.精益生產計劃的方式
1.阻礙改善的十大主義
2.改善精神原則等
3.常用的自主改善活動
（1）5S活動
（2）QC七大手法與QCC
（3）改善提案活動
國際注冊高級經理
【講授課程】
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課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
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第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
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第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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第一講：推行精益生產的必要性中國企業的管理必須由粗放式向精益化轉型企業生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..
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第一講 精益管理——中國企業發展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業的粗放式管理2、企業的持續生存之道3、企業發展的必然趨勢從隨意化到規范化從經驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的..
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第一部分、精益生產推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產的原則下，追求零浪費的生產◆ 精益生產與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產與IE改善的有機結合與應用第二部分..
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