【培訓對象】
一線主管、班組長、工段長、值班長

【培訓收益】
1. 理清班組長工作思路、管理思維和行為方式 2. 領會班組長心智模式、角色定位和崗位職責 3. 塑造班組長職業心智、職業素質和職業修養 4. 提升班組長管理現場異常和解決問題的能力 5. 幫助班組長建立、完善班組規章制度和員工行為習慣

課程描述Course Description:
班組長是指在生產現場，直接管轄5~20個生產線操作工，并對其生產結果負責的人。管理控制的幅度，因公司及行業區別而有不同，而其稱呼也有所不同：有組長、班長、領班、拉長(Team Leader)等稱謂。
班組長最主要的崗位職責是：
1) 承上:承擔單位職責—達成組織目標—執行上司的指示；
2) 啟下:做好基層組織的管理—帶領團隊達成任務—使各項資源充分有效發揮；
3) 平衡:協調—公關—成為基層與中層之間的橋梁，基層不牢，地動山搖。
很多企業由于沒有認真搞好的班組建設，企業的競爭力大打折扣。表象是：工段沒有明確工作目標和方向，班組沒有明確業績指標和考評，員工沒有工作積極性和責任心；上班就是“當一天和尚撞一天鐘”，工資拿到手，企業我無關。實質是：生產現場的8大任務 SQDCMMIP失控(生產安全不保、產品質量欠佳、按時交貨免談、生產成本上升、員工流失不斷、機器設備故障、庫存物料成堆、工藝流程波動)。結果是：經理費心、主管窩心、員工傷心……這是很多企業天天在上演的“肥皂劇（soap opera）”
如何創建一個更有效、更有序、更安全的工作環境，建立一個精益能干的班組團隊及基層組織已經成為許多企業的共同目標和追求。
課程目標及益處Course Objectives & Benefits:
1. 理清班組長工作思路、管理思維和行為方式
2. 領會班組長心智模式、角色定位和崗位職責
3. 塑造班組長職業心智、職業素質和職業修養
4. 提升班組長管理現場異常和解決問題的能力
5. 幫助班組長建立、完善班組規章制度和員工行為習慣
6. 幫助班組長掌握日常管理目標、管理方法和管理重點：
1) 促進生產安全：保持工作場地的有序安排，穿帶PPE
2) 提高產品質量：貫徹制造質量原則，追求零缺陷
3) 完成準時交貨：促進有效的團隊合作，縮短生產周期
4) 降低生產成本：發動員工，開展現場合理化建議活動
5) 提升員工士氣：尊重、愛護、珍惜員工，減少員工流失
6) 保全機器設備：開展全員生產性維修，提升機器設備OEE
7) 降低庫存物料：學習新的生產技能，多能工+拉動生產
8) 穩定工藝流程：遵循標準化工作，每個班次的開始與結束時檢查工作場地
教學方法Methodology:
 多媒體+VCD+互動的培訓模式，使學員對培訓內容印象深刻;
 以學員為中心，使學員在輕松活潑的教學游戲、模擬演練中能力得到提高;
 學員將練習討論、發言、角色扮演;并有機會親自體驗、演練其所學的知識和技能。
課程對象Who Should Attend：基層管理者(一線主管、班組長、工段長、值班長)
課程天數Course Length：2天

課程特色Unique features：
1. 能夠在5個業務計劃分類(SQDCM)中列出并描述自己的崗位職責。Be able to list and describe your roles and responsibilities within the five business plan categories.
2. 在日常工作活動中的任何情況下都知道要采取哪些的行動。Know what actions to take in any type of situation in the course of daily activities
3. 能夠解釋關鍵知識領域在執行崗位職責中的必要性。Be able to explain how key knowledge areas are necessary to live up to your roles and responsibilities.
4. 《卓越班組建設》課程是專為中國制造業企業一線主管開設的實戰型技能提升課程；其目的是通過對一線主管的技能訓練，提高其現場管理能力，降低企業運營成本、提升企業競爭力。
5. 本課程由在大型制造業企業工作了10年以上的資深生產管理專家授課，語言通俗易懂、互動案例鮮活、內在邏輯清晰，讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考；同時基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念，安排豐富的實戰訓練，確保學員熟練掌握各項必需技能
 
課程提綱 Course outline：
I 生產安全SAFETY 
為進入該區域的任何人提供安全的工作環境Provide safe work environment for anyone entering the area
1. 總論General
2. 培訓Training
3. 人機工程學Ergonomics
4. 事故跟蹤與解決方案Incident Tracking and Resolution
5. 安全符號與目視化Safety Signs & Visualization
6. 危險品Hazardous Materials
7. 緊急疏散- 應急計劃Evacuation - Disaster Plan
8. 工作場地有序安排Workplace Organization
9. 健康與安全政策Health and Safety Policies
10. 健康與安全檢查Health and Safety Audits
11. 通過檢查和跟蹤確保健康和安全活動獲得預期理想的結果。
12. 促進員工的健康Promotion of Employee Health
13. 案例1-4
II. 產品質量QUALITY
讓客戶滿意. . . Satisfy your Customer.
1. 質量標準Quality Standards
2. 質量控制操作單Quality Control Operation Sheets
3. 現場工程工藝單Local Engineering Process sheets
4. 標準化的工作Standardized Work
5. 崗位指導培訓Job Instruction Training
6. 班組缺陷流出Out of Team Defects
7. 當缺陷流出你所在的區域時，你自己必須予以糾正、并確認修理的情況
8. 質量反饋Quality Feedback
9. 檫傷控制/ 清潔車輛Mutilation Control/ Clean Car問題的解決Problem Solving
10. 質量指標Quality Targets
11. 促進并維護質量Promoting and Maintain Quality
12. 質量培訓Quality Training
13. 質量會議Quality Meetings
14. 文件與數據Documentation and Data
15. 案例1-4
III. 準時交貨 DELIVERY
響應工作環境，以滿足生產計劃，縮短制造時間。Respond to Work Environment to meet production schedule and reduce lead time
1. 缺勤Absenteeism
2. 暗燈Andon
3. 設備檢驗/全員維護Equipment Checks/ Total Productive Maintenance
4. 物料Materials
5. 設備的最佳使用Optimal Use of Equipment
6. 瓶頸分析Bottleneck Analysis
7. 月度的生產計劃Monthly Production Schedule
8. 監督績效并采取整改措施Monitor Performance and take corrective action
9. 班次任務的結束End of Shift Tasks
10. 工藝的改變Process Changes
11. 準備控制數據Preparing Control Data
12. 會議Meetings
13. 新車型的準備Preparing for New Models
14. 案例1-4
IV. 生產成本COST
利潤 = 銷售價格 - 成本Profit = Price - Cost
1. 降低成本Cost Reduction
2. 減少直接的和間接的物料Indirect and Direct materials reduction
3. CIP 首創/ 日常改進CIP Initiative/ Daily Improvements
4. 勞動力Manpower
5. 案例1-4
V.員工發展MORALE
1. 交流Communications
2. 社交活動Social Activities
3. 培訓Training
4. 維護Attendance
5. 績效支持Performance Support
6. 班組會議Team Meetings
7. 輪崗Job Rotation
8. 維護工作場地規則Maintaining Worksite Rules
9. 質量控制循環活動Quality Control Circle Activity
10. 關心并支持班組新成員Care and Support of New Members
11. 案例1-4
VI.管理者必須知道些什么？ What the Gemba Leader Must Know
1. 領導的角色Role of the Leader
2. 車間的現場管理Shop Floor Management
3. 工作場地有序安排Workplace Organization
4. 目視管理Visual Management
5. 問題解決Problem Solving
6. 不斷改進Continuous Improvement
7. 安全精神Safety Spirit
8. 成員的發展Member Development
9. 促進團隊合作Fostering Teamwork
10. 制造質量Built-In-Quality
11. 計劃-實施-檢查-行動Plan-Do-Check-Action
12. 你對結果負有最終職任! You Have the Ultimate Responsibility for Results

美國通用汽車中國區首任培訓師 
復旦大學(Fudan University)管理學院特聘教授

簡歷： 
    1958年出生，研究生學歷，精益生產專家
 25年跨國企業從業經歷，具有較豐富的跨國企業管理、咨詢與培訓經驗
 15年精益生產實踐經歷，具有較豐富的精益生產(TPS豐田生產系統)咨詢經驗
 曾任世界500強企業首任培訓師，美國TBM咨詢集團高級管理顧問
 曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學習和培訓 

曾任職： 
     中國企業聯合會/企業管理培訓中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授
 上海梅賽德斯奔馳車輛技術有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產主任顧問
 精益管理學院(MICI Lean Management Academy)院長 & 研發副總裁
 JMC (日本制造業管理研究中心)高級研究員
 CCOE卓越運營中國中心(美國新鄉獎The Shingo Prize中國區域獨家合作機構)董事總經理
 上海精業高國際教育咨詢機構(Shanghai King & Goal International Consulting Ltd. )執行總裁 

擅長課程：

 生產管理類：《精益生產系統的應用》《5S+目視管理消除7種浪費》《卓越班組建設》
通用管理類：《TTT專業講師塑造(培訓師) 》《領導力研修課程》《中層管理者的領導藝術》《商務談判技巧》《高效時間管理》《高效會議技能》《高效溝通技能》《高效團隊建設》《職業規范與商務禮儀》《企業領導人風范與演講魅力塑造》《客服人員服務技巧和投訴處理》

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