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【培訓對象】
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
【培訓收益】
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
【培訓收益】
一、 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)
培訓目標：
1. 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃原則；
2. 掌握產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃方法；
3. 應用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進行產(chǎn)品或工藝開發(fā)。
課程內(nèi)容：
1. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃方法介紹
2. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
3. 同步工作原理
4. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖
5. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃階段分類
6. 計劃和確定項目階段
Ø 輸入資料分析
Ø 輸出資料分析
7. 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段
Ø 輸入資料分析
Ø 輸出資料分析
8. 過程設(shè)計和開發(fā)階段
Ø 輸入資料分析
Ø 輸出資料分析
9. 產(chǎn)品和過程確認階段
Ø 輸入資料分析
Ø 輸出資料分析
10. 反饋、評定和糾正措施階段
Ø 輸入資料分析
Ø 輸出資料分析
11. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃實例演練
二、 潛在失效模式及后果分析(FMEA)
培訓目標：
1. 了解如何使用設(shè)計FMEA和過程FMEA來進行產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計，改進產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計中的缺點；
2. 運用設(shè)計FMEA和過程FMEA辨別產(chǎn)品及過程重要參數(shù)；
3. 運用設(shè)計FMEA和過程FMEA辨別產(chǎn)品和過程設(shè)計確認方案。
課程內(nèi)容：
設(shè)計FMEA
1. 設(shè)計FMEA簡介
2. 定義設(shè)計FMEA的范圍
Ø 為所分析的系統(tǒng)建立邊界圖
3. 識別初級與次級功能
Ø 用項目-功能工作表來識別功能
4. 運用項目-功能工作表來辨別故障模式
5. 運用邊界圖，建立交互作用矩陣
6. 識別故障模式對產(chǎn)品功能的各種影響類別
7. 運用交互作用矩陣，識別功能失效的潛在機理
8. 如何運用產(chǎn)品故障分析中收集到的信息來進行設(shè)計FMEA
Ø 識別潛在與實際的失效模式
Ø 如何根據(jù)實際拒收數(shù)據(jù)獲取發(fā)生可能性排名
過程FMEA
1. 過程FMEA簡介
2. 定義過程FMEA的范圍
3. 如何在新產(chǎn)品開發(fā)(APQP)中進行PFMEA
4. 如何運用工藝流程圖識別所需的輸出、輸出材料變差和工藝參數(shù)(將傳授便于實施的獨特方法)
5. 如何運用工藝分析中收集到的信息來進行FMEA(工藝流程圖)
Ø 識別潛在與實際的失效模式
Ø 如何根據(jù)實際拒收數(shù)據(jù)獲取發(fā)生可能性排名
Ø 識別下列控制
6. 探測原因或失效模式的控制
Ø 預防原因或失效模式的控制
7. 運用設(shè)計和過程FMEA計劃設(shè)計/生產(chǎn)改進行動
8. 運用設(shè)計和過程FMEA處理現(xiàn)場故障
三、 生產(chǎn)件批準程序(PPAP)
培訓目標：
1. 掌握生產(chǎn)件批準程序提交時機；
2. 掌握生產(chǎn)件批準程序提交內(nèi)容。
課程內(nèi)容：
1. 生產(chǎn)件批準程序提交的目的
2. 如何確定顧客的特殊要求
3. 如何確定顧客生產(chǎn)件批準程序提交等級
4. 生產(chǎn)件批準程序提交內(nèi)容
Ø 零件提交保證書的填寫
Ø 外觀件批準報告的填寫
Ø 生產(chǎn)件批準-尺寸報告
Ø 生產(chǎn)件批準-材料試驗報告
Ø 生產(chǎn)件批準-性能試驗報告
Ø 相關(guān)顧客特殊要求的說明
Ø 選擇新產(chǎn)品實施生產(chǎn)件批準程序
四、 測量系統(tǒng)分析(MSA) 培訓
培訓目標：
1. 掌握測量儀器的選擇標準；
2. 掌握測量系統(tǒng)偏倚、穩(wěn)定及線性的分析和報告方法；
3. 掌握測量系統(tǒng)雙性(重復性和再現(xiàn)性)的分析和報告方法。
課程內(nèi)容：
1. 測量系統(tǒng)分析的目的和意義
2. 測量系統(tǒng)的構(gòu)成
3. 測量系統(tǒng)分析相關(guān)的定義及原理
4. 計量型測量系統(tǒng)的五性分析
Ø 測量系統(tǒng)的偏倚性分析
Ø 測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析
Ø 測量系統(tǒng)的線性分析
Ø 測量系統(tǒng)的雙性 (重復性和再現(xiàn)性) 分析
雙性的極差分析法
雙性的均值極差分析法
雙性的方差分析法(ANOVA法)
5. 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
Ø 一致性和有效性評價
Ø 大樣法
6. 計量型測量系統(tǒng)的實例分析
五、 統(tǒng)計過程方法(SPC) 培訓
培訓目標：
1. 掌握如何選擇過程相關(guān)的統(tǒng)計方法；
2. 掌握計量型數(shù)據(jù)控制圖的制作及分析方法；
3. 掌握計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的制作及分析方法。
課程內(nèi)容：
1. 過程統(tǒng)計方法簡介
2. 概率論及數(shù)理統(tǒng)計知識介紹
Ø 概率論及數(shù)理統(tǒng)計定義
Ø 正態(tài)分布函數(shù)介紹
Ø 3σ和6σ原理
Ø 其他分布函數(shù)介紹
3. 變差分析
Ø 普通原因變差分析
Ø 特殊原因變差分析
4. 控制圖產(chǎn)生背景及發(fā)展簡介
5. 計量型數(shù)據(jù)控制圖
Ø 均值-極差控制圖
Ø 均值-標準差控制圖
Ø 中位值-極差控制圖
Ø 單值-移動極差控制圖
6. 計量型數(shù)據(jù)控制圖變差分析及實例應用
7. 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
Ø 不合格品率控制圖
Ø 不合格品數(shù)控制圖
Ø 單位產(chǎn)品不合格數(shù)控制圖
Ø 不合格數(shù)控制圖
8. 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖變差分析及實例應用
Ø 華略管理學院高級顧問師
Ø 生產(chǎn)管理實務專家
Ø 企業(yè)管理實務專家
Ø 工學碩士
Ø 曾任有色金屬研究總院研究員及項目組長，承擔過“九五”、“十五”、“863”、“國家自然基金”及“北京市科委”等方面科研項目,作為優(yōu)秀科技工作者，受到國家主席江澤民同志的接見。
Ø 曾任某大型制造企業(yè)高層管理人員；現(xiàn)為多家知名管理咨詢公司高級培訓師、高級顧問師，北京聯(lián)合大學特聘教師。涉及領(lǐng)域有汽車、醫(yī)療器械、鋼鐵、冶金、機械、新材料、電子、電氣、通訊、家具、食品飲料等。
授課方式：
徐老師有著深厚的管理理論和實踐經(jīng)驗的功底。管理咨詢時不但注重拓寬學員的管理視野，而且更注重培養(yǎng)學員解決實際解決問題的能力。采用多種教學方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、小組研討、自測練習、學員演示等。強調(diào)學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。
主講課程：
Ø 質(zhì)量管理體系（ISO/TS16949、ISO13485、ISO9001等）
Ø 5S/6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理
Ø 現(xiàn)場改善
Ø 企業(yè)管理綜合診斷及個性化管理咨詢
Ø 統(tǒng)計工具在企業(yè)的深化應用及問題解決
Ø 五大核心工具的深化應用
Ø 精益生產(chǎn)管理（JIT、TPS）
Ø 六西格瑪培訓及輔導
曾經(jīng)服務客戶：
中國重汽集團橋箱有限公司、武漢鋼鐵股份有限公司、濟南華沃卡車有限公司（沃爾沃合資）、中國重汽集團鑄造有限公司、山西三聯(lián)（集團）有限公司、中國重汽集團離合器有限公司、有色金屬研究總院、太原鋼鐵（集團）有限公司、首鋼順義冷軋有限公司、中國重汽集團鍛造有限公司等企業(yè)。
服務過的企業(yè)對徐建軍老師評價極高，被客戶譽為“能為企業(yè)、企業(yè)家解決實際問題的人”；培訓的課程被認為“能為企業(yè)降低成本，提升效益的訓練課程”。
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《市場調(diào)查方法與分析工具培訓》課程大綱課程一：市場調(diào)查簡介與調(diào)查方法（1天） ○課程目標 通過本課程的學習，學員了解市場調(diào)查的現(xiàn)狀與趨勢、并要求掌握文案調(diào)查法、觀察法、焦點團體座談會、深度訪談法、德爾菲法、電話調(diào)查、面訪調(diào)查、郵寄調(diào)查法等調(diào)查方法的實施步驟并結(jié)合某一調(diào)查課題選取合適一種或幾種的調(diào)查方法。了解上述調(diào)查方法各自的特點、優(yōu)缺點以..
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