【培訓對象】
企業總經理、廠長、TPM經理、TPM專員、工程經理、生產經理、質量經理、安全經理、TPM工程師、班組長、及相關人士

【培訓收益】
⊙ 讓學員掌握以設備為主制造業的高級管理模式——TPM（全員生產管理）； ⊙ 讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”； ⊙ 讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產計劃； ⊙ 使企業的設備的維護成本稱為同行業中最低的，效率最高的，從而實現企業的低成本生產； ⊙ 學會劣化復原、設備的維護和保養方法，提高設備的性能 ⊙ 使設備的性能比剛買回來的時候還要好，實現企業的設備優勢競爭力； ⊙ 實現企業環境保護降低成本的夢想。

第一講：什么是TPM
一、TPM活動的必要性
二、TPM的基本背景
三、TPM活動的概要
第二講：六大指標與設備的關聯分析
一、生產量指標關聯分析
二、質量管理指標關聯分析
三、成本控制指標關聯分析
四、交貨期管理指標關聯分析
五、環境安全指標關聯分析工傷事故件數
六、士氣指標關聯分析
第三講：設備故障的五個原因
一、設備使用、管理部門不關心
、設備使用的基本要求不具備
三、設備使用條件不完備
、設計上的弱點
五、運行、保全技能缺陷
第四講：TPM的8大支柱
一、個別改善
二、自主保全
三、專業保全
四、初期管理
五、品質保全
六、人才培養
七、事務改善
八、安全環境保全
第五講：TPM的導入和推進
第一階段：導入前的準備工作
步驟一：高層決心導入
步驟二：初期推進入員的設置
步驟三：TPM的導入培訓
步驟四：基本方針與目標的設定
步驟五：設置TPM推進專職機構
步驟六：制訂TPM展開的基本計劃
第二階段：正式導入階段的工作
步驟七：召開TPM的動員大會
第三階段：導入后的工作
步驟八：提高設備效率提升的改善活動
步驟九：建立自主維護體系
步驟十：建立維修部門的計劃維修體系
步驟十一：提升操作、維護技能的訓練
步驟十二：設備前期管理制度的建立
步驟十三：落實TPM活動與水平提升
第六講：TPM活動的重點——開展自主維護活動
第一階段：恢復設備的基本條件
步驟一：初期清掃
步驟二：清掃困難點及易臟污位置的改善
步驟三：制訂清掃和加油基準
第二階段：徹底點檢與維持
步驟四：總點檢
步驟五：自主點檢
第三階段：設備問題點的徹底改善
步驟六：整理、整頓的標準化
步驟七：自主管理的深人開展
第四階段：推進自主維護活動的成功關鍵
（一)理念導入培訓（導人說明會)
（二)部門問的協調
（三)以小組活動為主體
（四)自主維護是工作的一部分
（五)強調實踐
（六)技能訓練。
（七)設定具體的改善主題
（八)自己決定該遵守的事
（九)自主維護審核
（十)選定樣板機器率先施行
（十一)對問題迅速處理
（十二)深入開展
第七講：設備綜合效率（OEE）管理
一、設備的6大損失
二、量化管理的作用
三、設備的總效率-OEE分析
四、設備的總效率-OEE計算
五、設備的總效率改善方法
六、OEE改善的根基——5S管理
 

國務院國資委研究中心特聘安全生產管理專家
國家中小企業銀河培訓工程特聘講師
中國注冊培訓師，注冊安全工程師
長三角知識經濟俱樂部特約講師
應急管理部安全與應急管理培訓教師

擅長領域：企業安全生產管理、突發事件應急管理、班組長如何管安全、一線員工安全意識和安全技能提升、安全心理學、風險分級管控與隱患排查治理，責任等于安全、KYT危險預知訓練、安全行為管理、本質安全管理、新安全生產法解讀等課程。
惠老師十七年制造業現場EHS專職管理實戰，熟悉現場管理和EHS文化建設，對職業健康安全（H/S）管理體系和環境（E）管理體系有效運行有獨特見解，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。且服務于核建系統企業、電建系統企業、中鐵系統企業、民建系統企業、電子、汽車、化工、制藥、煙草、交通運輸等行業的大型企業，長期領導、組織企業內部EHS管理及企業文化建設，成功推行6S，Lean EHS，節能降耗等企業革新項目，提高了企業生產效率，避免安全事故，降低了企業成本，在安全、職業健康、環境、管理咨詢、培訓、實踐、體系建設、文化建設工作上具有豐富的經驗。
教學以模擬實戰，寓教于樂作為目標：
學員游戲中體會，案例分享時角色模擬與情感交流，模擬實戰后實踐參與，讓課堂充滿激情，活力，讓學員愿意，樂意和你分享交流。安全不是管出來，而是做出來的； 沒有不好的學生，只有不好的導師。
部分授課案例：
▲曾為大連某縫制企業從新廠車間布局規劃到現場6S管理與作業現場安全可視化管理，全程規劃實施，項目結束后，美國和英國客戶對該企業進行安全與環保驗廠中，獲得全球供應商中第一名，從而贏得更多的海外訂單。
▲曾為山西匯豐興業集團（煤炭行業）100余名儲備干部進行為期12期的安全生產精細化管理培訓和課后現場項目輔導，獲得集團領導高度評價。
▲曾為北京摩比斯汽車配件廠（韓資企業）連續四期現場管理者安全管理能力提升授課，課程收到韓方總經理高度評價，學員一致評價惠老師講課接地氣，知識點新穎，方法工具實用。
▲曾為天津摩比斯汽車配件廠（韓資企業）講授“風險分級管控與隱患排查治理”課程，該課程連續返聘16期，能夠返聘16期，足以說明惠老師的課程效果受到客戶的絕對肯定。
▲曾為寧夏青銅峽鋁業（學員為全員輪訓）講授《安全心理學》課程，內容實戰課程有趣，使得學員們都紛紛收益，企業也提升了安全防范意識，后返聘3期。
▲曾為洛陽浩洋服飾從07年開始授課，連續服務13年，從一個廠開始到現在，對浩洋服飾、浩洋酒店、浩洋工廠店、浩洋國際幼教中心、浩洋服飾分廠，浩洋包裝廠等全面進行“風險分級管控與隱患排查治理”授課與現場項目推進，各子公司均實現零事故，能夠合作13年到現在，足以說明客戶對惠老師的認可可見一斑。
▲曾為周口隆達電廠講授“安全心理學”與“風險分級管控與隱患排查治理”。
▲曾受邀為國務院國有資產管理委員會（學員均為央企負責人）分別在大連、貴陽、海口等地講授安全生產管理課程。
▲曾受邀為新疆生產建設兵團青松水泥先后講授雙控預防機制、安全心理學、6S現場管理等課程，并進行現場輔導，課程效果與現場輔導實操水平均受到兵團企業負責人的高度評價。
……
部分學員評價：
班組長如何管安全的課程，使我認識到了班組長在安全管理中的重要性，找到了自己定位，也掌握了一些安全管理實用的技能。惠老師說要學以致用，我回去就實踐一下，爭取拿下下個季度的安全標桿班組獎！
——安徽電建二公司鋼結構二班班組 秦文濤
上完《標桿企業的安全管理頂層設計》，才發現傳統工程安全管理與核電工程安全管理的差距，傳統工程安全管理還在刀耕火種的石器時代，核電安全管理已經到了精細化運作的信息時代，代差驚人！
——安徽電建二公司副總經理 劉驊
沒上課之前，危化品這只老虎一直讓我睡不好覺，特別是最近幾年與危險化品相關的事故呈高發的趨勢，總擔心哪里出問題，但是又不知道該怎么管。惠老師這7招讓我有了打老虎的本事，再也不用擔心管不好危化品這只紙老虎了。
——中核二三南方分公司防城港項目部HSE室 張春雨
惠老師給我們做的鋼結構吊裝高風險培訓，真是一場及時雨，這下RP龍門架的安裝安全管理更有保障了。
——中核華興防城港項目部鋼結構隊長 高俊勇
原來土石方作業安全管理有這么多道啊，我以前以為管好挖機和泥頭車就行了，沒想到還要管交通組織、車輛維修。以后要多向惠老師學習。
——中鐵隧道臺山項目部安全員 唐小鋒
以前上安全課，上完拉倒，聽完就忘。這次惠老師的實操課，讓我們自己動手，不小心整成半個專家了，回去我都可以和別人講了！
——中建二局陽江項目部工人 馬海峰
惠老師的課使我們認識到：風險是根、隱患是因、事故是果；追求絕對的零風險是片面的，因為風險是相對的、是主觀的，因此無法被完全消滅，但可以控制。控制的手段首先就是消除隱患，因為隱患是客觀存在的。借用惠老師的話：安全就是零隱患！從這一刻開始，我們追求零隱患！
——廣東精特總經理 燕志剛
惠老師的課踐行從實踐中來到實踐中去的方針，案例都來源于工程一線，很接地氣、很實用，新入職的員工，特別是應屆畢業生，沒有現場工作經驗，更要好好聽一聽惠老師的課，并且付諸實踐。
——中廣核研究院有限公司安全經理 李社坤 

• TPM全面生產性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發展，就必須具備先進的生產設備及良好的管理水平，它是企業按時提供高質量產品的重要保障條件之一。現場生產工作離不開各種設備，現場管理人員和作業人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本，保障生產順利穩定進行。制造型企業目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始，通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業的支持，隊伍規模急速擴張，保費數字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業開始轉型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產生的效果（有形效果）上1、生產效率的提高2、生產周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產成本降低6、投訴減少，服務質量提高7、改善提案件數上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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