企業全稱 簡 稱
所屬行業
主要產品
公司人數
創立時間
年銷售額
市場地位 □壟斷者 □領導者 □追隨者
企業性質 □國有 □民營 □外商獨資 □合資

第二部份：基本信息調查
項目 調查內容 請貴公司選擇 備注(需要補充說明的地方)
目標 1：公司的改善目標
A.供不應求，希望提升產能；
B.產能充足，希望降低人力成本
C.希望降低庫存
D.希望改善交貨表現
E.其他
計劃信息
（PMC填寫） 1：現行計劃方法
A.正在使用MRP/ERP軟件進行管理（注明開始使用的日期、軟件名稱）
B.即將使用MRP/ERP軟件進行管理
C.采用豐田拉動看板模式進行管理
D.依靠調度進行管理
E.采用其他方式進行管理
2：市場需求穩定性
A.小批量多品種，需求極不穩定
B.大批量生產，需求穩定
C.有些產品屬于小批量多品種，有些產品屬于大批量生產
D.其他
3：產銷模式特性
A.完全沒有預測，按照訂單采購原材料
B.根據預測建立原料庫存，按照訂單生產
C.根據預測建立半成品庫存，按照訂單組裝
D.根據預測建立成品庫存，生產與訂單無直接關系
E.其他
4: 預測體系
A.當天就能得到最終消費市場的銷售信息
B.分銷商會不定通報銷售預測信息
C.沒有銷售信息的正式渠道
D.不做預測
E.其他
生產信息
（生產部填寫） 1：裝配線生產模式
A.傳送帶流水線
B.采用手工傳遞或者搬運車傳遞
C.單元生產/Work Cell/一個流
D.其他
2：目前設備加工能力
A.機器設備的生產能力充足，不是整個生產系統的瓶頸；
B.機器設備的生產能力不足，是整個生產系統的瓶頸；
C.機器設備的生產能力可能是整個生產系統的瓶頸，這種瓶頸常常變動，今天這臺機器是瓶頸，明天可能換成了另外一臺
3：生產能力的平衡性
A.各車間生產能力大致相同；
B.各車間生產能力有時平衡，有時不平衡（注明波動范圍值）；
C.各車間生產能力極不平衡
4：產品工藝流程特性
A.產品類型非常豐富，很少生產重復性的產品，但是產品的工藝流程基本相同；
B.產品類型非常豐富，很少生產重復性的產品，產品的工藝流程不完全相同；
C.產品類型非常豐富，很少生產重復性的產品，而且產品的工藝流程完全不同
改善可行性 1: 改善推進組織
A.有精益生產或者6西格瑪推進組織
B.有IE（工業工程）課
C.沒有專職的改善推進組織
D.其他
2：基礎數據方面
A.有完善的品質數據（合格率、返修率、廢品率及相關的不良原因分析數據等）；
B.有完善的標準工時（或工時定額）數據；
C.有完善的績效考核數據（如生產效率、生產成本、合格率、準時交貨率、設備運轉率等）；
D.只有部分上述相關數據；（注明有哪些數據）
E.幾乎沒有上述相關數據；
F.其它情形（請寫在備注欄中）
3：生產自動化程度
A: 基本全部是手工操作；
B: 大部分是手工操作，個別加工工序要使用機器；
C: 基本上是以機器為主的生產，人員只起到輔助作用；
D: 人員與機器比重大致相等
4：設備類型
A.以高速生產設備居多，模具切換時間長（大約要多長時間）；
B.以高速生產設備居多，模具切換時間短（大約要多長時間）；
C.以低速生產設備居多，模具切換時間長（大約要多長時間）；
D.以低速生產設備居多，模具切換時間短（大約要多長時間）；
E.以上各種都有（注明一下比例值）
5：作業人員結構
A.18~30歲居多；
B.30~45歲居多；
C.其它情況（寫出他們的年齡結構比例）
6：人員的穩定性
A.每月的辭職率在5%以內；
B.每月的辭職率在5%~10%之間；
C.每月的辭職率在10~15%之間；
D.每月的辭職率在15%以上
7：掌握一門手工技能的時間
A.需要3天時間；
B.需要1周時間；
C.需要1個月時間；
需要3個月以上；
8：掌握一門設備操作技能的時間
A.需要1周時間；
B.需要1個月時間；
C.需要3個月時間；
D.需要半年以上

第三部分：需要您提供的具體數據資料
1：請畫出公司主要生產流程
例如：某公司流程
沖壓 ——〉電鍍
倉庫 組裝
注塑
請畫出貴公司流程：

2：說明各流程的生產能力（例如：注塑每班6000件、組裝每班3200件）

3：請說明各工程的生產時間安排
例如：電鍍車間每月生產20天，每天2班，每班8小時

4：說明各流程的產能利用率（例如：注塑機利用率60%、電鍍車間利用率100%）

5：說明各流程間的庫存量
例如：注塑與組裝之間有0.5天的庫存

6：每月/季訂單數量
例如：每月有訂單8500臺

7：請提供生產現場的布局圖（可以采用附件形式）
 

教育部 德工委 教學研究室 特約研究員
中國精益生產 創始人之一
湖北衛視 職業指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業管理培訓中心 客座教授
中國企業聯合會培訓中心 客座教授
杭州管理干部培訓中心　 特約講師
五百強企業日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經理]、[教育推進課籌備人]；[協力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業進行系統有效地精益生產改造指導。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產系統，對于精益生產最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學課堂，從根本解決制造業人才基礎薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續收入教育部十二五規劃。 

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